一种外形不规则管状产品的定位加工夹具的制作方法

文档序号:3029367阅读:200来源:国知局
专利名称:一种外形不规则管状产品的定位加工夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及机加工技术领域,具体地说,它是一种利用V型块定位加工外形不规则管状产品的夹具。
背景技术
目前在压铸行业,产品压铸后往往还需要利用夹具将产品固定在机床上进行精加工,以提高产品的性能、寿命和可靠性。其通行做法是,对于规则产品,大都采用外圆或内孔定位的方式;而对于外形不规则的铸件如铝、镁、锌合金或锻造管状产品,则需要通过较多辅助工装定位的方式,这些辅助夹具不仅设计及制作复杂、工装数量多、安装工序多,而且操作麻烦、生产效率低,不能满足现代社会及工业对夹具越来越高的要求。因此,现有技术有待于改进和提高。
发明内容针对现有技术中存在的诸多问题,本实用新型的目的是提供一种具有结构简单、安装固定方便、工作效率高、保证产品质量稳定等特点的外形不规则管状产品的定位加工夹具。为实现上述目的,本实用新型所采用的技术方案是:一种外形不规则管状产品的定位加工夹具,包括三爪、圆盘、底座V型块、V型压块和螺栓,所述三爪通过螺栓锁紧圆盘;所述底座V型块通过螺栓固接于圆盘上;所述V型压块设有一长槽形通孔,一螺栓可穿过该通孔将V型压块与底座V型块连接在一起,另一螺栓支撑V型压块;所述底座V型块与V型压块的V型面相向布置。与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过上述的结构设计,即通过设置于三爪上的圆盘,固定于圆盘上的底座V型块以及与底座V型块配合作业的V型压块,可以很好地实现对不规则管状产品的定位加工,并具有以下优点:1、设计及制造简单、成本低;2、减少了辅助定位,工装数量少;3、安装固定方便、夹持范围广,操作简单;4、工作效率高,保证产品质量稳定。本实用新型设计巧妙,构思新颖,具有结构简单、安装固定方便、工作效率高、保证产品质量稳定等特点,有巨大的市场潜力。

附图1为本实用新型的结构示意图。图中各标号分别是:(I)三爪,(2)圆盘,(3)底座V型块,(4) V型压块,(5)螺栓,
(7)螺栓,(8)待加工产品,(9)螺栓,(10)螺栓。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步的详细说明:[0011]参看图1,本实用新型一种外形不规则管状产品的定位加工夹具,包括三爪1、圆盘2、底座V型块3和V型压块4,所述三爪I通过螺栓5锁紧圆盘2,该三爪I主要用于自动锁紧圆盘2,并将本实用新型固定于机床的卡盘上,该圆盘2是由钢材制作而成,用于支撑和固定底座V型块3 ;所述底座V型块3通过螺栓7固接于圆盘2上,该底座V型块3用于支撑和限位待加工产品8,防止其在加工时移动;所述V型压块4设有一长槽形通孔,一螺栓10可穿过该通孔将V型压块4与底座V型块3连接在一起,从而实现压紧待加工产品8的目的;所述底座V型块3与V型压块4的V型面相向布置以固定管状产品的圆弧面,用于对待加工产品8进行限位。所述V型压块4还设有螺栓9,用于支撑V型压块4。本实用新型作业时,将本实用新型固定于机床卡盘上,将待加工产品8管状部分置于底座V型块3与V型压块4相向的V型面之间,通过螺栓10将V型压块4与底座V型块3连接在一起,即可进行精加工工序。综上所述,本实用新型通过上述的结构设计,解决了传统技术中存在的诸多问题,提供一种具有结构简单、安装固定方便、工作效率高、保证产品质量稳定等特点的外形不规则管状产品的定位加工夹具,方便对该种产品外圆和内孔的加工。以上所述,仅是本实用新型的较佳实施而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,任何熟悉本专业的技术人员都可能利用上述技术内容加以变更或修饰为等同变化的等效实施例,在此,凡未脱离本实用新型的技术方案内容,就依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种外形不规则管状产品的定位加工夹具,包括三爪、圆盘、底座V型块、V型压块和螺栓,其特征在于,所述三爪通过螺栓锁紧圆盘;所述底座V型块通过螺栓固接于圆盘上;所述V型压块设有一长槽形通孔,一螺栓可穿过该通孔将V型压块与底座V型块连接在一起,另一螺栓支撑V型压块; 所述底座V型块与V型压块的V型面相向布置。
专利摘要一种外形不规则管状产品的定位加工夹具,包括三爪、圆盘、底座V型块、V型压块和螺栓,所述三爪通过螺栓锁紧圆盘;所述底座V型块通过螺栓固接于圆盘上;所述V型压块设有一长槽形通孔,一螺栓可穿过该通孔将V型压块与底座V型块连接在一起,另一螺栓支撑V型压块;所述底座V型块与V型压块的V型面相向布置。本实用新型设计巧妙,构思新颖,具有结构简单、安装固定方便、工作效率高、保证产品质量稳定等特点,有巨大的市场潜力。
文档编号B23Q3/00GK203156398SQ20132016353
公开日2013年8月28日 申请日期2013年4月3日 优先权日2013年4月3日
发明者李盛江 申请人:梧州市鸿图精密压铸有限公司
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