一种多工位轴承铆压装置制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种多工位轴承铆压装置，包括上压板、下压板、轴类固定板，所述上压板设有三至五个导套，所述下压板上对应于所述导套处设有导柱，所述导柱相对于所述下压板的一段插入所述导套中，所述轴类固定板置于所述上压板和所述下压板之间且两端套装于所述导柱上，所述上压板和所述下压板对应所述轴类固定板上轴位置处均设有轴承固定块。通过本实用新型提高了铆压轴承的效率，降低了生产的成本。
【专利说明】—种多工位轴承铆压装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种铆压装置，特别涉及一种多工位轴承铆压装置。
【背景技术】
[0002]轴在机械加工领域被广泛的应用，转轴在电机中起了重要的作用，例如在电机中由转轴输出动力，在转轴的两端通常设有轴承，对轴起到支撑旋转的作用，在现在的机械加工中，通常通过铆压的方式使轴承套装在转轴的两端，且每个转轴都是单独进行铆压。此种方式效率比较低，一种能够使多根轴同时进行铆压的装置期待出现。
实用新型内容
[0003]为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种多工位轴承铆压装置，以实现提高生产效率、降低生产成本的目的。
[0004]为达到上述目的，本实用新型的技术方案如下:
[0005]一种多工位轴承铆压装置，包括上压板、下压板、轴类固定板，所述上压板设有三至五个导套，所述下压板上对应于所述导套处设有导柱，所述导柱相对于所述下压板的一端插入所述导套中，所述轴类固定板置于所述上压板和所述下压板之间且两端套装于所述导柱上，所述上压板和所述下压板对应所述轴类固定板上轴位置处均设有轴承固定块。
[0006]优选的，所述导套设有四个，所述导柱相应的设有四个，相邻的两个所述导柱上套装有所述轴类固定板。
[0007]优选的，所述轴类固定板和所述下压板之间均设有复位弹簧。
[0008]优选的，所述复位弹簧设有三对，均设在所述轴承固定块的两侧。
[0009]优选的，所述轴类固定板两端的所述导柱的通过处均设有导向套。
[0010]优选的，所述上压板和所述下压板中处设有滑道，所述轴承固定块一端位于所述
滑道中，另一端套装轴承。
[0011]通过上述技术方案，本实用新型提供一种多工位轴承铆压装置，由于增加了导柱、导套和轴类固定板的数量，能使多个转轴在一个装置中同时进行轴承的铆压，提高了生产效率、降低了生产成本。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
[0013]图1为本实用新型实施例所公开一种多工位轴承铆压装置的结构示意图。
【具体实施方式】
[0014]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。[0015]本实用新型提供了一种多工位轴承铆压装置，如图1所示，包括上压板1、下压板
2、轴类固定板3，上压板I设有四个导套4，下压板2上对应于导套4处设有导柱5，导柱5的数量也为四个，导柱5相对于下压板2的一端插入导套4中，轴类固定板3置于上压板I和下压板2之间且两端套装于导柱5上，轴类固定板3两端的导柱5通过处设有导向套8。相邻的两个导柱5上均套装有轴类固定板3，故轴类固定板3设有三个。上压板I和下压板2对应轴类固定板3上的转轴9位置处均设有轴承固定块6，轴承固定块6装在上压板I和下压板2的滑道11中，轴承10套装于轴承固定块6上。每个轴类固定板3和下压板2之间均设有复位弹簧7，中间的复位弹簧7的弹力大于两边的复位弹簧7的弹力，利于回弹，复位弹簧7设在轴承固定块6的两侧。
[0016]在工作时，两侧安装在轴类固定板3上的转轴9长度相同，由于中间的轴类固定板3与两侧的轴类固定板3共用导柱5，中间的轴类固定板3位于两侧的下方，所以中间位置的转轴9位于轴类固定板3和上压板I之间的长度比两侧的长，位于轴类固定板3和下压板2之间的长度比两侧的短。转轴9固定安装在轴类固定板3中，轴承10套装在轴承固定块6，下压板2固定不动，上压板I进行下压动作，转轴9的两端顶压轴承固定块6，使位于上压板I的轴承固定块6上行而位于下压板2的下行，转轴9的两端就压入轴承10中，完成压入后，在复位弹簧7的作用下轴类固定板3进行复位，复位完成后取下已经装好轴承10的转轴9。
[0017]与本实施例中，一种多工位轴承铆压装置，由于增加了导柱5、导套4和轴类固定板3的数量，使不同规格的转轴9可以同时进行铆压轴承10，此种装置结构简单，提高了生产效率、降低了生产成本。
[0018]对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
【权利要求】
1.一种多工位轴承铆压装置，其特征在于，包括上压板、下压板、轴类固定板，所述上压板设有三至五个导套，所述下压板上对应于所述导套处设有导柱，所述导柱相对于所述下压板的一端插入所述导套中；所述轴类固定板置于所述上压板和所述下压板之间，且两端套装于所述导柱上；所述上压板和所述下压板对应所述轴类固定板上轴位置处均设有轴承固定块。
2.根据权利要求1所述的一种多工位轴承铆压装置，其特征在于，所述导套设有四个，所述导柱相应的设有四个，相邻的两个所述导柱上均套装有所述轴类固定板。
3.根据权利要求1所述的一种多工位轴承铆压装置，其特征在于，所述轴类固定板和所述下压板之间设有复位弹簧。
4.根据权利要求3所述的一种多工位轴承铆压装置，其特征在于，所述复位弹簧设有三对，均设在所述轴承固定块的两侧。
5.根据权利要求1或2所述的一种多工位轴承铆压装置，其特征在于，所述轴类固定板两端的所述导柱的通过处均设有导向套。
6.根据权利要求1所述的一种多工位轴承铆压装置，其特征在于，所述上压板和所述下压板中处设有滑道，所述轴承固定块一端位于所述滑道中，另一端套装轴承。
【文档编号】B23P19/02GK203437894SQ201320414270
【公开日】2014年2月19日 申请日期:2013年7月12日 优先权日:2013年7月12日
【发明者】沈子鹏 申请人:苏州斯奥克微电机制造有限公司