一种铝合金密封片成型工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种铝合金密封片成型工装，包括底座、模芯、连杆和滚轮，所述模芯通过T型槽螺母和第一螺栓固定在底座上，所述模芯为半圆形板状结构，且沿其弧面边沿设有用于卡置铝合金密封片的凹止口，所述模芯的中心位置设有销轴，所述销轴通过第二螺栓与底座固定，所述销轴外侧设有轴套，所述轴套顶面设有轴套压板，所述轴套与连杆一端固连，所述连杆上通过轮销及螺母固连有滚轮。将密封片一端嵌入凹止口，滚轮沿圆周方向滚压密封片外侧面，密封片受力向内弯曲被压入凹止口中，密封片内侧紧贴凹止口，形成圆弧。本实用新型在半圆形密封片成型中提高了材料利用率，降低了成本，缩短了加工时间，提高了加工效率，结构简单，易于推广。
【专利说明】一种铝合金密封片成型工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及加工工装领域，具体的为一种铝合金密封片成型工装。
【背景技术】
[0002]目前，在制造大型多级离心压缩机时，需要用到半圆形铝合金密封片，而现在加工半圆形铝合金密封片是采用振动剪剪切或数控线切割机切割，由于切割后心部材料无法在利用，材料利用率低；同时切割时间长，加工效率低，增加了成本，因此有必要设计一种新型的成型工装来解决这些问题，满足工厂生产的需求。
实用新型内容
[0003]本实用新型提出一种铝合金密封片成型工装，提高了材料利用率，降低了成本，缩短了加工时间，提高了加工效率。
[0004]本实用新型的技术方案是这样实现的:一种铝合金密封片成型工装，包括底座、模芯、连杆和滚轮，所述模芯通过T型槽螺母和第一螺栓固定在底座上，所述模芯为半圆形板状结构，且沿其弧面边沿设有用于卡置铝合金密封片的凹止口，所述模芯的中心位置设有销轴，所述销轴通过第二螺栓与底座固定，所述销轴外侧设有轴套，所述轴套顶面设有轴套压板，所述轴套与连杆一端固连，所述连杆上通过轮销及螺母固连有滚轮。
[0005]进一步的，所述连杆上设有滑槽，所述轮销在滑槽内滑动，通过螺母固定。
[0006]进一步的，所述滚轮采用单列向心球轴承。
[0007]进一步的，所述模芯的凹止口处设有定位螺钉。
[0008]进一步的，所述定位螺钉设于模芯靠近半圆形平面的凹止口处。
[0009]进一步的，销轴顶端的轴套压板上还设有盖板。
[0010]进一步的，所述连杆另一端设置有手柄。
[0011]本实用新型的有益效果为:本实用新型的铝合金密封片成型工装，将密封片一端嵌入凹止口，然后通过定位螺钉固定密封片这一端，在调节轮销，使滚轮能够紧贴密封片外侧边沿，然后转动连杆，使滚轮沿圆周方向滚压密封片外侧面，密封片受力向内弯曲被压入凹止口中，密封片内侧紧贴凹止口，形成圆弧。本实用新型在半圆形密封片成型中提高了材料利用率，降低了成本，缩短了加工时间，提高了加工效率，结构简单，易于推广。
【专利附图】
【附图说明】
[0012]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0013]图1为本实用新型实施例的结构示意图；
[0014]图2为图1的A-A剖视图。[0015]图中:1、底座；2、模芯；3、T型槽螺母；4、第一螺栓；5、轴套；6、轴套压板；7、盖板；8、第二螺栓；9、销轴；10、连杆；11、螺母；12、轮销；13、手柄；14、滑槽。
【具体实施方式】
[0016]下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0017]如图1、图2所示的一种铝合金密封片成型工装，包括底座、模芯、连杆和滚轮，所述模芯通过T型槽螺母和第一螺栓固定在底座上，所述模芯为半圆形板状结构，且沿其弧面边沿设有用于卡置铝合金密封片的凹止口，所述模芯的中心位置设有销轴，所述销轴通过第二螺栓与底座固定，所述销轴外侧设有轴套，所述轴套顶面设有轴套压板，所述轴套与连杆固连，所述连杆上通过轮销连接有滚轮，所述连杆上设有滑槽，所述轮销在滑槽内滑动，通过螺母固定。
[0018]作为优选，模芯靠近半圆形平面的凹止口处设有定位螺钉。
[0019]作为优选，销轴顶端的轴套压板上还设有盖板。
[0020]作为优选，所述连杆另一端设置有手柄。
[0021]该工具利用铝合金良好的延展性设计而成，通过施加外力并增加约束，使铝片弯曲成半圆密封片，通常使用的铝片为2_厚，宽20_的长直铝片。
[0022]在模芯上设计深2mm凹止口，工作时，铝片的一端通过定位螺钉固定在凹止口内，滚轮外圆贴紧密封片外侧边，沿一个方向转动连杆，滚轮沿圆周方向滚压密封片外侧面，密封片受力向内弯曲被压入凹止口中，密封片内侧紧贴模芯的凹止口内圆，形成圆弧。手柄转动半圆周后，密封片内侧完全贴紧模芯的凹止口内圆，形成完整的半圆弧，密封片成型。
[0023]密封片厚度2mm，宽度20mm，在密封片成型过程中，密封片沿宽度方向弯曲。密封片成型时，变形部位沿宽度方向超过3/4被压入深2mm凹止口内，受凹止口侧平面约束，密封片不会因为压缩变形而在厚度方向产生褶皱及翘曲。
[0024]本实用新型在半圆形密封片成型中提高了材料利用率，降低了成本，缩短了加工时间，提闻了加工效率，结构简单，易于推广。
[0025]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种铝合金密封片成型工装，其特征在于:包括底座、模芯、连杆和滚轮，所述模芯通过T型槽螺母和第一螺栓固定在底座上，所述模芯为半圆形板状结构，且沿其弧面边沿设有用于卡置铝合金密封片的凹止口，所述模芯的中心位置设有销轴，所述销轴通过第二螺栓与底座固定，所述销轴外侧设有轴套，所述轴套顶面设有轴套压板，所述轴套与连杆一端固连，所述连杆上通过轮销及螺母固连有滚轮。
2.根据权利要求1所述的一种铝合金密封片成型工装，其特征在于:所述连杆上设有滑槽，所述轮销在滑槽内滑动，通过螺母固定。
3.根据权利要求1所述的一种铝合金密封片成型工装，其特征在于:所述滚轮采用单列向心球轴承。
4.根据权利要求1所述的一种铝合金密封片成型工装，其特征在于:所述模芯的凹止口处设有定位螺钉。
5.根据权利要求4所述的一种铝合金密封片成型工装，其特征在于:所述定位螺钉设于模芯靠近半圆形平面的凹止口处。
6.根据权利要求1所述的一种铝合金密封片成型工装，其特征在于:销轴顶端的轴套压板上还设有盖板。
7.根据权利要求1所述的一种铝合金密封片成型工装，其特征在于:所述连杆另一端设置有手柄。
【文档编号】B21D5/06GK203592028SQ201320635385
【公开日】2014年5月14日 申请日期:2013年10月15日 优先权日:2013年10月15日
【发明者】吕为川 申请人:重庆通用工业(集团)有限责任公司