一种机床滑座液压卸荷装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及机床设备【技术领域】，具体涉及一种用于各种立式车床、龙门机床滑座液压卸荷装置。其特点是所述的液压卸荷装置安装在机床滑座上，滑座通过第一压板和第二压板安装在横梁上，刀架设置在滑座上，液压卸荷装置包括油缸，油缸内设置有活塞，活塞下部设置有移动轴，卸荷轮支架安装在移动轴下端，卸荷轮支架上设置有与横梁上导轨前面接触的卸荷轮。其对滑座进行卸荷，消除偏重，增强滑座的稳定性，提高加工精度。
【专利说明】一种机床滑座液压卸荷装置
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及机床设备【技术领域】，具体涉及一种用于各种立式车床、龙门机床的横梁上滑座的卸荷装置。
【背景技术】
[0002]现有技术的立式车床上，滑座在横梁上左右移动，滑座上安装有刀架，在进行工件车削时，滑座负荷较重且有偏重，会影响工件的加工精度。
【发明内容】
[0003]本实用新型的目的在于避免现有技术滑座负荷较重且有偏重问题的缺陷提供一种机床滑座液压卸荷装置，其在现有的普通车床上增加一套实现铣削功能的机构，从而有效解决现有技术中存在的缺陷。
[0004]为实现上述目的，本发明采取的技术方案为:所述的一种机床滑座液压卸荷装置，其特点是所述的液压卸荷装置安装在机床滑座上，滑座通过第一压板和第二压板安装在横梁上，刀架设置在滑座上，液压卸荷装置包括油缸，油缸内设置有活塞，活塞下部设置有移动轴，卸荷轮支架安装在移动轴下端，卸荷轮支架上设置有与横梁上导轨前面接触的卸荷轮。
[0005]所述的油缸的活塞上部对应设置有液压油口 P，液压油通过推动活塞从而推动移动轴驱动卸荷轮支架上的卸荷轮压紧横梁上导轨前面。
[0006]本发明的有益效果是:所述的一种机床滑座液压卸荷装置，其对滑座进行卸荷，消除偏重，增强滑座的稳定性，提高加工精度。
【专利附图】
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
[0008]图1是本实用新型结构示意图；
[0009]图2是本实用新型的A-A处剖视结构示意图。
[0010]图中:1.滑座,2.横梁,3.刀架,4.第一压板,5.第二压板,6.活塞,7.油缸,8.移动轴，9.卸荷轮支架，10.卸荷轮，11.横梁上导轨，12.液压卸荷装置。
【具体实施方式】
[0011]以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本发明，并非用于限定本发明的范围。
[0012]如图1所示，所述的一种机床滑座液压卸荷装置，其特点是所述的液压卸荷装置12安装在机床滑座I上，滑座I通过第一压板4和第二压板5安装在横梁2上，刀架3设置在滑座I上，液压卸荷装置12包括油缸7，油缸7内设置有活塞6，活塞6下部设置有移动轴8，卸荷轮支架8安装在移动轴8下端，卸荷轮支架9上设置有与横梁上导轨11前面接触的卸荷轮10。
[0013]进一步，所述的油缸7的活塞6上部对应设置有液压油口 P，液压油通过推动活塞6从而推动移动轴8驱动卸荷轮支架9上的卸荷轮10压紧横梁上导轨11前面。
[0014]所述的一种机床滑座液压卸荷装置，当滑座在横梁上左右移动到特定的位置后，压紧压板，使滑座在横梁上固定，此时，控制液压油从P 口进入油缸7，驱使活塞6向下移动，活塞推动移动轴8向下移动，使移动轴压紧卸荷轮支架，进而使卸荷轮压在横梁上导轨面上，这样就使滑座上一部分的重量卸荷到横梁上，缓解滑座的偏重问题，此时可进行车削工作，此卸荷装置对刀架车削时产生的切削力也有一定的卸荷作用，加强了滑座在横梁上的稳定性，提高了工件的加工精度。
[0015]以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
【权利要求】
1.一种机床滑座液压卸荷装置，其特征是所述的液压卸荷装置安装在机床滑座上，滑座通过第一压板和第二压板安装在横梁上，刀架设置在滑座上，液压卸荷装置包括油缸，油缸内设置有活塞，活塞下部设置有移动轴，卸荷轮支架安装在移动轴下端，卸荷轮支架上设置有与横梁上导轨前面接触的卸荷轮。
2.如权利要求1所述的一种机床滑座液压卸荷装置，其特征在于:所述的油缸的活塞上部对应设置有液压油口 P，液压油通过推动活塞从而推动移动轴驱动卸荷轮支架上的卸荷轮压紧横梁上导轨前面。
【文档编号】B23Q1/26GK203696442SQ201320825896
【公开日】2014年7月9日 申请日期:2013年12月14日 优先权日:2013年12月14日
【发明者】何晓东, 徐燕, 李维谦 申请人:天水星火机床有限责任公司