一种筒体环缝简易自动焊接臂的制作方法
【专利摘要】一种筒体环缝简易自动焊接臂，属于机械设备【技术领域】。包括焊机平台、前支臂、组合支臂、连接器、固定座、加热环、内焊接竖支柱、横支柱、加强筋、连接板、底板、横板、竖板、吊耳、插杆、吊环、方管、拉环、凹槽、底板和安装孔，所述固定座通过连接器安装有组合支臂，组合支臂上安装有前支臂，前支臂上安装有焊机平台，前支臂上套有加热器，加热器包括加热环、竖支柱、横支柱和加强筋，加热环内焊接竖支柱和横支柱，竖支柱和横支柱之间焊接加强筋，进行结构加强。本发明的优点：本装置可深入到筒体内部，伴随着筒体的转动实现自动焊接，并能进行调节。焊接质量高、效率高，应具有广泛的市场发展空间。
【专利说明】一种筒体环缝简易自动焊接臂
【技术领域】
[0001]本发明涉及一种筒体环缝简易自动焊接臂，属于机械设备【技术领域】。
【背景技术】
[0002]随着现代科技的发展，陆地已经满足不了人们的需求了，正在向海洋进发，尤其是海洋工程装备的发展，如海洋平台，海洋平台需要大型的筒体型粧腿，其焊接需要内外都焊接，以保证其强度，但目前都是由人工焊接的，效率和质量低，是一个急需解决的问题。
【发明内容】
[0003]本发明的目的是提供一种筒体环缝简易自动焊接臂。
[0004]本发明要解决的问题是现有粧腿筒体内部人工焊接效率和质量低的不足。
[0005]为实现本发明的目的，本发明采用的技术方案是:
一种筒体环缝简易自动焊接臂，包括焊机平台、前支臂、组合支臂、连接器、固定座、加热环、内焊接竖支柱、横支柱、加强筋、连接板、底板、横板、竖板、吊耳、插杆、吊环、方管、拉环、凹槽、底板和安装孔，所述固定座通过连接器安装有组合支臂，组合支臂上安装有前支臂，前支臂上安装有焊机平台，前支臂上套有加热器，加热器包括加热环、竖支柱、横支柱和加强筋，加热环内焊接竖支柱和横支柱，竖支柱和横支柱之间焊接加强筋，进行结构加强。
[0006]所述连接器包括连接板、底板、横板、竖板、吊耳和插杆，横板和竖板相互焊接在一起构成矩形框架，矩形框架前端焊接连接板，后端焊接底板，底板上下端安装有四个可拔插的插杆，用于和固定座配合上下拔插移动，矩形框架两侧焊接有吊耳，方便起吊安装。
[0007]所述固定座包括吊环、方管、拉环、凹槽、底板和安装孔，底板上安装有方管，方管上安装有吊环，方管前部设有凹槽，凹槽上开有安装孔，和插杆进行对应安装，方管后部设有拉环，用于平衡重心。
[0008]所述焊机平台上放置有自动焊机。
[0009]本发明的优点:本装置可深入到筒体内部，伴随着筒体的转动实现自动焊接，并能进行调节。焊接质量高、效率高，应具有广泛的市场发展空间。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1是本发明一种筒体环缝简易自动焊接臂的立体图；
图2是连接器4的立体图；
图3是固定座5的立体图；
图4是加热器的立体图；
图中:1、焊机平台 2、前支臂 3、组合支臂 4、连接器 5、固定座 6、加热环 7、内焊接竖支柱 8、横支柱 9、加强筋 41、连接板 42、底板 43、横板
44、竖板 45、吊耳 46、插杆 51、吊环 52、方管 53、拉环 54、凹槽 55、底板56、安装孔。
【具体实施方式】
[0011]下面结合附图及实施例对本发明作进一步的说明。
[0012]一种筒体环缝简易自动焊接臂，包括焊机平台1、前支臂2、组合支臂3、连接器4、固定座5、加热环6、竖支柱7、横支柱8、加强筋9、连接板41、底板42、横板43、竖板44、吊耳
45、插杆46、吊环51、方管52、拉环53、凹槽54、底板55和安装孔56，所述固定座5通过连接器4安装有组合支臂3，组合支臂3由多节构成，根据实际的需要来组装需要的长度，组合支臂3上安装有前支臂2，前支臂2上安装有焊机平台1，前支臂2上套有加热器，加热器包括加热环6、竖支柱7、横支柱8和加强筋9，加热环6用于加热筒体提高焊接质量，其内焊接竖支柱7和横支柱8，竖支柱7和横支柱8之间焊接加强筋9，进行结构加强，每一侧的加强筋9相互平行，方便穿入前支臂2。
[0013]所述连接器4包括连接板41、底板42、横板43、竖板44、吊耳45和插杆46，横板43和竖板44相互焊接在一起构成矩形框架，矩形框架前端焊接连接板41后端焊接底板42，底板42上下端安装有四个可拔的插杆46，用于固定座5配合上下拔插移动，矩形框架两侧焊接有吊耳45，方便起吊安装。
[0014]所述固定座5包括吊环51、方管52、拉环53、凹槽54、底板55和安装孔56，底板55上安装有方管52，方管52上安装有吊环51，方管52前部设有凹槽54，凹槽54上有安装孔56和插杆46进行对应安装，实现快速移动定位，方管52后部设有拉环53，用于平衡重心，哪边重进行反向拉住。
[0015]所述焊机平台I上放置有自动焊机。
[0016]本发明的使用方法:将需要内部焊接的筒体放置于滚筒旋转机上，前支臂2套上加热器，伸入到筒体内，通过连接器4调节好高度，可对准焊缝，开启自动焊机和滚筒旋转机，就实现了自动焊接，免去了人工钻入筒体内焊接的麻烦。
【权利要求】
1.一种筒体环缝简易自动焊接臂，包括焊机平台(I)、前支臂(2)、组合支臂(3)、连接器(4)、固定座(5)、加热环(6)、竖支柱(7)、横支柱(8)、加强筋(9)、连接板(41)、底板(42)、横板(43)、竖板(44)、吊耳(45)、插杆(46)、吊环(51)、方管(52)、拉环(53)、凹槽(54)、底板(55)和安装孔(56)，所述固定座(5)通过连接器(4)安装有组合支臂(3)，组合支臂(3)上安装有前支臂(2)，前支臂(2)上安装有焊机平台(I )，前支臂(2)上套有加热器，加热器包括加热环(6)、竖支柱(7)、横支柱(8)和加强筋(9)，加热环(6)内焊接竖支柱(7)和横支柱(8)，竖支柱(7)和横支柱(8)之间焊接加强筋(9)，进行结构加强。
2.根据权利要求1所述的一种筒体环缝简易自动焊接臂，其特征是:所述连接器(4)包括连接板(41)、底板(42)，横板(43)、竖板(44)、吊耳(45)和插杆(46)，横板(43)、竖板(44)相互焊接在一起构成矩形框架，矩形框架前端焊接连接板(41)后端焊接底板(42)，底板(42)上下端安装有四个可拔插的插杆(46)，用于和固定座(5)配合上下拔插移动，矩形框架两侧焊接有吊耳(45 )，方便起吊安装。
3.根据权利要求1所述的一种筒体环缝简易自动焊接臂，其特征是:所述固定座(5)包括吊环(51)、方管(52)、拉环(53)、凹槽(54)、底板(55)和安装孔(56)，底板(55)上安装有方管(52)，方管(52)上安装有吊环(51)，方管(52)前部设有凹槽(54)，凹槽(54)上开有安装孔(56 )和插杆(46 )进行对应安装，方管(52 )后部设有拉环(53 )，用于平衡重心。
4.根据权利要求1所述的一种筒体环缝简易自动焊接臂，其特征是:所述焊机平台(I)上放置有自动焊机。
【文档编号】B23K37/02GK104476042SQ201410610993
【公开日】2015年4月1日 申请日期:2014年11月4日 优先权日:2014年11月4日
【发明者】李川江 申请人:舟山长宏国际船舶修造有限公司