一种盒盖引伸成型模具的制作方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种盒盖引伸成型模具，其包括底板、冲床机头，底板上固定有凸模固定板，冲床机头内装有模柄，模柄的下端装有凹模固定板，凸模固定板上设有模板导柱，凸模固定板通过模板导柱与凸模板连接，凸模固定板与凸模板之间设有弹簧，所述凸模板内装有拉伸凸模，所述凹模固定板的下端装有凹模板，凹模板的内腔装有拉伸凹模，拉伸凹模连接有打料杆。
【专利说明】一种盒盖引伸成型模具
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种模具，具体涉及一种盒盖引伸成型模具。
【背景技术】
[0002]引伸模具是一种将板材等材料经过多道冲拉步骤使其成为一种无缝的盆状容器，其成品主要是在需要高强度、耐腐蚀及密封性能较好的地方使用，因此在引伸模具的设计上需要考虑到成品强度的变化，现有技术中提供的引伸模具一般需要多次引伸原料板才能满足深度的要求，多次引伸会使得加工周期较长，引伸出的成品质量难以保证，生产进度难以满足市场的需求。
实用新型内容
[0003]为解决上述问题，本实用新型提供一种一次引伸成型，操作简单方便的模具。
[0004]本实用新型采用的技术方案为:一种盒盖引伸成型模具，其包括底板、冲床机头，底板通过螺栓和压板固定在冲床工作台面上，底板上固定有凸模固定板，冲床机头内装有模柄，模柄的下端装有凹模固定板，其特征在于:凸模固定板上设有模板导柱，凸模固定板通过模板导柱与凸模板连接，凸模固定板与凸模板之间设有弹簧，所述凸模板内装有拉伸凸模，所述凹模固定板的下端装有凹模板，凹模板的内腔装有拉伸凹模，拉伸凹模连接有打料杆。
[0005]所述凸模板上还设有定位销。
[0006]所述底板上设有模架导柱。
[0007]所述凹模固定板设置在模架导柱的顶部，可沿模架导柱上下移动。
[0008]所述打料杆依次穿过模柄、凹模固定板、凹模板与拉伸凹模相连。
[0009]本实用新型的有益效果在于:本实用新型模具结构简单，操作方便，成品引伸一次成型，成品表面不易磨损，引伸时也不会出现破裂现象，成品寿命增长，加工成型后取料方便。
【专利附图】
【附图说明】
[0010]图1为本实用新型结构示意图。
【具体实施方式】
[0011]一种盒盖引伸成型模具，其包括底板2、冲床机头1，底板2通过螺栓16和压板4固定在冲床工作台面5上,底板2上固定有凸模固定板11，冲床机头I内装有模柄13,模柄13的下端装有凹模固定板14，其特征在于:凸模固定板11上设有模板导柱12，凸模固定板11通过模板导柱12与凸模板10连接，凸模固定板11与凸模板10之间设有弹簧8，所述凸模板10内装有拉伸凸模7,所述凹模固定板14的下端装有凹模板15,凹模板15的内腔装有拉伸凹模17，拉伸凹模17连接有打料杆6。[0012]所述凸模板10上还设有定位销9。
[0013]所述底板2上设有模架导柱3。
[0014]所述凹模固定板14设置在模架导柱3的顶部，可沿模架导柱3上下移动。
[0015]所述打料杆6依次穿过模柄13、凹模固定板14、凹模板15与拉伸凹模17相连。
[0016]工作时，拉伸凹模17上置，拉伸凸模7下置，将被加工零部件放置在凸模板10上利用定位销9固定，随着冲床机头I向下移动，带动模柄13向下移动，随着凹模固定板14沿着模架导柱3向下滑动，使凹模板15向下合模冲压，合模时凹模板15压下凸模板10，使拉伸凸模7露出，将板料送入拉伸凹模17型腔内成形；开模复位时，由打料杆6打击推落在拉伸凹模17内成形后的零件，便于取拿，同时，随着弹簧8的弹力作用，将凸模板10向上抬起，使板料从拉伸凸模10上脱落出来，即完成零件的一次性冲压成形。
【权利要求】
1.一种盒盖引伸成型模具，其包括底板、冲床机头，底板通过螺栓和压板固定在冲床工作台面上，底板上固定有凸模固定板，冲床机头内装有模柄，模柄的下端装有凹模固定板，其特征在于:凸模固定板上设有模板导柱，凸模固定板通过模板导柱与凸模板连接，凸模固定板与凸模板之间设有弹簧，所述凸模板内装有拉伸凸模，所述凹模固定板的下端装有凹模板，凹模板的内腔装有拉伸凹模，拉伸凹模连接有打料杆。
2.根据权利要求1所述的一种盒盖引伸成型模具，其特征在于:所述凸模板上还设有定位销。
3.根据权利要求1所述的一种盒盖引伸成型模具，其特征在于:所述底板上设有模架导柱。
4.根据权利要求1或3所述的一种盒盖引伸成型模具，其特征在于:所述凹模固定板设置在模架导柱的顶部，可沿模架导柱上下移动。
5.根据权利要求1所述的一种盒盖引伸成型模具，其特征在于:所述打料杆依次穿过模柄、凹模固定板、凹模板与拉伸凹模相连。
【文档编号】B21D37/12GK203764718SQ201420015652
【公开日】2014年8月13日 申请日期:2014年1月11日 优先权日:2014年1月11日
【发明者】王英明 申请人:安徽省旌德县皖星电子电器厂