一种金属切割装置制造方法
【专利摘要】本实用新型涉及一种金属切割装置，主要由机体、刀片、压板、排屑槽、底座、连接块、切削块组成；其中，机体成圆形板状，中间为空心结构。刀片为矩形结构悬空设置在机体空心位置上部；压板为矩形长条结构，设置在机体的侧中部，其一端面与切削块平齐，压板与机体之间通过螺栓连接。排屑槽设置在机体的下部，其底部为斜面连通装置外部。底座为圆筒形结构设置在装置最下方，其侧部通过螺钉固定在工作台上。连接块设置在机体的侧部，其上设有固定孔，可将整个切割装置固定在工作台上。切削块固定在机体的中部，其上设有矩形通孔，通孔的形状与刀片相似。本实用新型切割装置加工效率很高，可根据不同的需要切割不同的条形零件。
【专利说明】一种金属切割装直
【技术领域】
[0001]本实用新型属于机电领域，特别涉及一种金属切割装置。
【背景技术】
[0002]在机电领域中，经常需要用到条状的金属零件，但对于零件的加工却是让人头疼的问题，现有技术中，金属零件的切割都是采用切割机来进行切割，费时费力，而且造成产品精度要求不到位、切屑到处飞溅，无法进行回收，极不利于大批量生产。
实用新型内容
[0003]为克服上述缺陷，本实用新型要解决的技术问题是提供一种结构简单、安全实用的金属切割装置。
[0004]一种金属切割装置，主要由机体、刀片、压板、排屑槽、底座、连接块、切削块组成；其中，机体成圆形板状，中间为空心结构。刀片为矩形结构悬空设置在机体空心位置上部，刀片的动作由电机带动完成；压板为矩形长条结构，设置在机体的侧中部，其一端面与切削块平齐，压板与机体之间通过螺栓连接。排屑槽设置在机体的下部，其底部为斜面连通装置外部。底座为圆筒形结构设置在装置最下方，其侧部通过螺钉固定在工作台上。连接块设置在机体的侧部，其上设有固定孔，可将整个切割装置固定在工作台上。切削块固定在机体的中部，其上设有矩形通孔，通孔的形状与刀片相似，刀片可在通孔内上下滑动。
[0005]本实用新型切割装置不仅结构简单、操作方便，而且加工效率很高，可根据不同的需要切割不同的条形零件，非常适合大批量生产。
【专利附图】
【附图说明】
[0006]图1为本实用新型金属切割装置的主视图；
[0007]图2为本实用新型金属切割装置的左视图。
【具体实施方式】
[0008]本实用新型主要适用于对各类条形金属零件进行切割的加工装置。
[0009]如图1、图2所示，一种金属切割装置，主要由机体1、刀片2、压板3、排屑槽4、底座
5、连接块6、切削块7组成；其中，机体I成圆形板状，中间为空心结构。刀片2为矩形结构悬空设置在机体I空心位置上部，刀片2的动作由电机带动完成；压板3为矩形长条结构，设置在机体I的侧中部，其一端面与切削块7平齐，压板3与机体I之间通过螺栓连接。排屑槽4设置在机体I的下部，其底部为斜面连通装置外部。底座5为圆筒形结构设置在装置最下方，其侧部通过螺钉固定在工作台上。连接块6设置在机体I的侧部，其上设有固定孔，可将整个切割装置固定在工作台上。切削块7固定在机体I的中部，其上设有矩形通孔8，通孔8的形状与刀片2相似，刀片2可在通孔8内上下滑动。
[0010]工作时，将条状待加工件放置切割装置上，根据长度需要定位夹紧，启动电机，刀片2上下来回运动将零件加工完成，铁屑顺排屑槽4而下以便于对切屑进行回收。
[0011]本实用新型切割装置不仅结构简单、操作方便，而且加工效率很高，可根据不同的需要切割不同的条形零件，非常适合大批量生产。
【权利要求】
1.一种金属切割装置，其特征在于:该切割装置主要由机体(I)、刀片(2)、压板(3)、排屑槽(4)、底座(5)、连接块(6)、切削块(7)组成；其中，机体(I)成圆形板状，中间为空心结构；刀片(2)为矩形结构悬空设置在机体(I)空心位置上部，刀片(2)的动作由电机带动完成；压板(3)为矩形长条结构，设置在机体(I)的侧中部，其一端面与切削块(7)平齐，压板(3)与机体(I)之间通过螺栓连接；排屑槽(4)设置在机体(I)的下部，其底部为斜面连通装置外部；底座(5)为圆筒形结构设置在装置最下方，其侧部通过螺钉固定在工作台上；连接块(6)设置在机体(I)的侧部，其上设有固定孔，可将整个切割装置固定在工作台上；切削块(7)固定在机体(I)的中部，其上设有矩形通孔(8)，通孔(8)的形状与刀片(2)相似，刀片(2)可在通孔(8)内上下滑动。
【文档编号】B23D27/00GK203738120SQ201420105126
【公开日】2014年7月30日 申请日期:2014年3月10日 优先权日:2014年3月10日
【发明者】唐秋菊 申请人:遵义长征电器防爆设备有限责任公司