一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装，属于刀片加工【技术领域】。本实用新型中的膨胀芯棒由第一螺纹段、第二螺纹段、第一圆锥段和第二圆锥段构成，且膨胀芯棒的主轴方向依次设置有锁紧螺母、第一筒套端盖、第二筒套端盖和松紧螺母，主体筒套上设置有活动支撑片和插放槽，该活动支撑片通过主体筒套上的插放槽嵌入主体筒套内部，该活动支撑片下边沿中间部分设置有凹槽，且非凹槽部分为两块凸起，第一圆锥段和第二圆锥段之间的连接断面位于活动支撑片的凹槽内，上述两块凸起与相对应的第一圆锥段、第二圆锥段的相接触面有斜度，该斜度为第一圆锥段和第二圆锥段锥度的一半。本实用新型提高了圆盘刀片同轴度加工的精度。
【专利说明】—种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及刀片加工【技术领域】，更具体地说，涉及一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装。
【背景技术】
[0002]随着社会的发展，机械加工业对工件的加工精度也进入到微米级超精密度控制阶段。在金属分条行业中，用于双零级厚度的金属箔类(如铜箔、铝箔等)分切的纵剪圆盘刀片，要求有很高的同轴度和平面度来控制产品的剪切质量。在国内精加工行业中，平面度通过研磨已经能达到产品微米级要求，而纵剪圆盘刀片的同轴度却一直以来是国内生产厂家的一个瓶颈。
[0003]目前，国内圆盘刀片生产厂家多是将圆盘刀片套装于直径与圆盘刀片内径相结合的加工轴上进行加工。然而，由于加工误差或长时间的使用磨损，圆盘刀片内径与加工轴外圆间总是存在一定误差，使得圆盘刀片的内径与其加工轴外圆无法紧密配合，圆盘刀片得不到精确装夹，加工得到的圆盘刀片无法满足其对同轴度精度的要求，怎样消除圆盘刀片内径与加工轴外圆间的这个误差一直是业界难以攻克的难题。因此，该类刀片长期以来一直依赖从德国与日本等国家进口，给金属分条行业带来很高的生产成本。
[0004]经检索，关于圆盘类刀具加工的同轴度控制，已有相关技术方案公开，如中国专利号:ZL200910252257.5，授权公告日为:2012年9月26日，发明创造名称为:工件内外圆同轴度车床加工工装及其使用方法，该申请案涉及一种工件内外圆同轴度车床加工工装及其使用方法，工件内外圆同轴度车床加工工装由装夹本体、涨紧件、与涨紧件相邻的挡板和穿过挡板的紧定螺栓组成，所述的装夹本体由依次的机床主轴配合段、过渡段、工件安装段和锥形段组成，所述的涨紧件由三个以上相同结构的具有间隙的涨紧块和设置于涨紧块外圆表面的弹性圈组成，每个涨紧块具有与装夹本体的锥形段相适应的高精度内环面和涨紧后与工件内圆相适应的高精度外圆环面，每个涨紧块的外圆环面的中部具有放置弹性圈的环槽。该申请案在一定程度上可以满足加工后工件的内外圆同轴度符合精度要求，但该申请案存在以下不足:(I)该申请案的工件安装段尺寸固定，决定了安装于其上的工件内孔孔径只能在很小的范围内变化，因此，该同轴度加工工装的应用范围狭窄；(2)该申请案仅通过对工件一端进行涨紧，实现对工件的装夹固定，固定效果不理想，工件同轴度的加工精度难以保证。
[0005]此外，中国专利号:ZL201320546208.4，授权公告日为:2014年2月5日，发明创造名称为:一种纵剪圆盘刀片同轴度精准加工专用工装，该申请案公开了一种纵剪圆盘刀片同轴度精准加工专用工装，其包括芯棒主轴、卸套装置、开口锥套、锥套固定机构和刀体压紧机构，芯棒主轴沿其长度方向依次设置有压板、卸套装置安装段、锥形过渡段、第一螺纹段和第二螺纹段，卸套装置位于压板的右侧，该卸套装置套合于卸套装置安装段外部；开口锥套套合于锥形过渡段的外部，锥套固定机构与上述第一螺纹段螺纹活动连接，该锥套固定机构固定开口锥套，刀体压紧机构与第二螺纹段螺纹活动连接，该刀体压紧机构用于压紧固定纵剪圆盘刀片。该申请案虽然一定程度上解决了圆盘刀片同轴度加工的精度问题，但是开口锥套的条状切割槽的形变程度有限，难以满足多种口径圆盘刀片的轴度加工需要，且没有自动校准装置，难以长久保持高精密度，还需更进一步的改进。
实用新型内容
[0006]1.实用新型要解决的技术问题
[0007]本实用新型的目的在于克服现有圆盘类刀具加工工装无法使圆盘类刀具满足同轴度加工精度要求的不足，提供了一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装，使用本实用新型提供的技术方案，可以满足加工后圆盘类刀具对内外圆同轴度的精度要求，加工合格率高，大大降低了加工成本。
[0008]2.技术方案
[0009]为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为:
[0010]本实用新型的一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装，包括主体筒套和膨胀芯棒，所述的膨胀芯棒位于主体筒套内部，该膨胀芯棒由第一螺纹段、第二螺纹段、第一圆锥段和第二圆锥段构成，且膨胀芯棒的主轴方向依次设置有锁紧螺母、第一筒套端盖、第二筒套端盖和松紧螺母，上述的锁紧螺母通过第一螺纹段上的螺纹活动连接在第一螺纹段上，松紧螺母通过第二螺纹段上的螺纹活动连接在第二螺纹段上，第一筒套端盖和第二筒套端盖分别封盖在主体筒套两端，所述的主体筒套上设置有活动支撑片和插放槽，该活动支撑片通过主体筒套上的插放槽嵌入主体筒套内部，且活动支撑片与膨胀芯棒接触，该活动支撑片下边沿中间部分设置有凹槽，且非凹槽部分为两块凸起，上述的第一圆锥段和第二圆锥段之间的连接断面位于活动支撑片的凹槽内，上述两块凸起与相对应的第一圆锥段、第二圆锥段的相接触面有斜度，该斜度为第一圆锥段和第二圆锥段锥度的一半。
[0011]作为本实用新型更进一步的改进，所述的锁紧螺母和第一筒套端盖之间设置有第一磨基准盖，松紧螺母和第二筒套端盖之间设置有第二磨基准盖。
[0012]作为本实用新型更进一步的改进，所述的主体筒套两端开设有螺纹孔，第一筒套端盖和第二筒套端盖通过螺栓和螺纹孔固定在主体筒套两端。
[0013]作为本实用新型更进一步的改进，所述的主体筒套上的活动支撑片的数量为3?6个。
[0014]作为本实用新型更进一步的改进，所述的活动支撑片上边沿的长度大于主体筒套的长度，且活动支撑片上边沿一端设置有凸块。
[0015]作为本实用新型更进一步的改进，所述的活动支撑片的两块凸起部分设置有连接孔，活动支撑片通过其上的连接孔被弹簧依次串连弹性固定在膨胀芯棒的外周。
[0016]3.有益效果
[0017]采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果:
[0018](I)本实用新型的一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装，其活动支撑片通过主体筒套上的插放槽嵌入主体筒套，活动支撑片与膨胀芯棒接触且相互配合，活动支撑片的两块凸起与相对应的第一圆锥段、第二圆锥段的相接触面有斜度，且该斜度为第一圆锥段和第二圆锥段锥度的一半，随着膨胀芯棒的轴向移动，活动支撑片向外膨胀，达到固定圆盘类刀具的目的，通过这样的结构设计，使得本实用新型满足多种口径圆盘刀片的同轴度高精度加工。
[0019](2)本实用新型的一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装，其膨胀芯棒位于主体筒套内部，且二者通过锁紧螺母、松紧螺母、第一筒套端盖和第二筒套端盖的固定，使得主体筒套和膨胀芯棒的中轴线为一条直线，保证了圆盘刀片的高精度加工。
[0020](3)本实用新型的一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装，其第一磨基准盖和第二磨基准盖位于活动支撑片外边沿两端，用于检验各活动支撑片外边沿所在圆柱面的中轴线是否与膨胀芯棒中轴线重合，使得能够保证圆盘刀片的高精度加工。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]图1为本实用新型的一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装结构示意图；
[0022]图2为本实用新型的一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装组装的内部结构示意图。
[0023]示意图中的标号说明:
[0024]11、锁紧螺母；12、松紧螺母；21、第一磨基准盖；22、第二磨基准盖；31、第一筒套端盖；32、第二筒套端盖；4、主体筒套；41、活动支撑片；5、膨胀芯棒；51、第一螺纹段；52、第二螺纹段；53、第一圆锥段；54、第二圆锥段。
【具体实施方式】
[0025]为进一步了解本实用新型的内容，结合附图和实施例对本实用新型作详细描述。
[0026]实施例1
[0027]结合图1和图2，本实施例的一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装，包括主体筒套4和膨胀芯棒5，所述的膨胀芯棒5位于主体筒套4内部，该膨胀芯棒5由第一螺纹段51、第二螺纹段52、第一圆锥段53和第二圆锥段54构成，且膨胀芯棒5的主轴方向依次设置有锁紧螺母11、第一筒套端盖31、第二筒套端盖32和松紧螺母12，上述的锁紧螺母11通过第一螺纹段51上的螺纹活动连接在第一螺纹段51上，松紧螺母12通过第二螺纹段52上的螺纹活动连接在第二螺纹段52上，该锁紧螺母11和第一筒套端盖31之间设置有第一磨基准盖21，松紧螺母12和第二筒套端盖32之间设置有第二磨基准盖22。本实施例中的主体筒套4两端开设有螺纹孔，第一筒套端盖31和第二筒套端盖32通过螺栓和螺纹孔固定在主体筒套4两端，上述结构使得膨胀芯棒5和主体筒套4的中轴线重合，保证了圆盘刀片的同轴度高精度加工。
[0028]本实施例中的主体筒套4上设置有活动支撑片41和插放槽，且活动支撑片41的数量为4个，该活动支撑片41上边沿的长度大于主体筒套4的长度，且活动支撑片41上边沿一端设置有凸块，该端部的凸块用于安装待加工圆盘刀片时从一侧顶住圆盘刀片。该活动支撑片41通过主体筒套4上的插放槽嵌入主体筒套4内部，且活动支撑片41与膨胀芯棒5接触，该活动支撑片41下边沿中间部分设置有凹槽，且非凹槽部分为两块凸起，上述的第一圆锥段53和第二圆锥段54之间的连接断面位于活动支撑片41的凹槽内，上述两块凸起与相对应的第一圆锥段53、第二圆锥段54的相接触面有斜度，该活动支撑片41的两块凸起部分设置有连接孔，活动支撑片41通过其上的连接孔被弹簧依次串连弹性固定在膨胀芯棒5的外周，且该斜度为第一圆锥段53和第二圆锥段54锥度的一半，随着膨胀芯棒5的移动，活动支撑片41向外膨胀，能够使用于不同规格的刀片，该膨胀芯棒5的中轴线垂直于活动支撑片41外边沿所形成的圆柱底面，达到精确固定刀片的目的。本实施例中的锁紧螺母11和第一筒套端盖31之间设置有第一磨基准盖21，松紧螺母12和第二筒套端盖32之间设置有第二磨基准盖22，使用时，第一磨基准盖21和第二磨基准盖22卡在活动支撑片41的外侧，用于检验4个活动支撑片41的外边沿是否在同一个圆柱面上，如若不在同一个圆柱面上，则根据第一磨基准盖21和第二磨基准盖22对活动支撑片41的外边沿进行打磨，使活动支撑片41的外边沿位于同一个圆柱上，保证了待加工圆盘刀片的同轴度加工精度。
[0029]实施例2
[0030]本实施例的一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装，其基本结构同实施例1，其不同之处在于:活动支撑片41的数量为3个。
[0031]实施例3
[0032]本实施例的一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装，其基本结构同实施例1，其不同之处在于:活动支撑片41的数量为6个。
[0033]实施例1?3的一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装，使用时，调松松紧螺母12，膨胀芯棒5即向右运动，由于活动支撑片41上连接孔里的弹簧作用，活动支撑片41也随着膨胀芯棒5的运动而向主体筒套4内运动，然后分别从左右两边向活动支撑片41外边沿套上第一磨基准盖21和第二磨基准盖22，随后调紧锁紧螺母11，检验活动支撑片41外边沿是否位于同一个圆柱面上，如若不在同一个圆柱面上，则开始对活动支撑片41的外边沿进行打磨，使活动支撑片41外边沿位于同一个圆柱面上，若检验合格，则调松锁紧螺母11，卸下第一磨基准盖21和第二磨基准盖22，然后套上所需打磨的圆盘刀片，并调紧锁紧螺母11对其打磨，打磨完毕后，可卸下再换一批待加工的圆盘刀片，如此循环。
[0034]以上示意性的对本实用新型及其实施方式进行了描述，该描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。所以，如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。
【权利要求】
1.一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装，其特征在于:包括主体筒套(4)和膨胀芯棒(5)，所述的膨胀芯棒(5)位于主体筒套(4)内部，该膨胀芯棒(5)由第一螺纹段(51)、第二螺纹段(52)、第一圆锥段(53)和第二圆锥段(54)构成，且膨胀芯棒(5)的主轴方向依次设置有锁紧螺母(11)、第一筒套端盖(31)、第二筒套端盖(32)和松紧螺母(12)，上述的锁紧螺母(11)通过第一螺纹段(51)上的螺纹活动连接在第一螺纹段(51)上，松紧螺母(12)通过第二螺纹段(52)上的螺纹活动连接在第二螺纹段(52)上，第一筒套端盖(31)和第二筒套端盖(32)分别封盖在主体筒套(4)两端，所述的主体筒套(4)上设置有活动支撑片(41)和插放槽，该活动支撑片(41)通过主体筒套(4)上的插放槽嵌入主体筒套(4)内部，且活动支撑片(41)与膨胀芯棒(5)接触，该活动支撑片(41)下边沿中间部分设置有凹槽，且非凹槽部分为两块凸起，上述的第一圆锥段(53)和第二圆锥段(54)之间的连接断面位于活动支撑片(41)的凹槽内，上述两块凸起与相对应的第一圆锥段(53)、第二圆锥段(54)的相接触面有斜度，该斜度为第一圆锥段(53)和第二圆锥段(54)锥度的一半。
2.根据权利要求1所述的一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装，其特征在于:所述的锁紧螺母(11)和第一筒套端盖(31)之间设置有第一磨基准盖(21)，松紧螺母(12)和第二筒套端盖(32)之间设置有第二磨基准盖(22)。
3.根据权利要求2所述的一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装，其特征在于:所述的主体筒套(4)两端开设有螺纹孔，第一筒套端盖(31)和第二筒套端盖(32)通过螺栓和螺纹孔固定在主体筒套(4)两端。
4.根据权利要求1或2所述的一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装，其特征在于:所述的主体筒套(4)上的活动支撑片(41)的数量为3?6个。
5.根据权利要求1或3所述的一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装，其特征在于:所述的活动支撑片(41)上边沿的长度大于主体筒套(4)的长度，且活动支撑片(41)上边沿一端设置有凸块。
6.根据权利要求5所述的一种圆盘类刀具加工过程中机械式活动芯棒的工装，其特征在于:所述的活动支撑片(41)的两块凸起部分设置有连接孔，活动支撑片(41)通过其上的连接孔被弹簧依次串连弹性固定在膨胀芯棒(5)的外周。
【文档编号】B23B31/40GK203778800SQ201420208461
【公开日】2014年8月20日 申请日期:2014年4月25日 优先权日:2014年4月25日
【发明者】张增明, 李培峰, 张增贵, 谢敏, 施亚玲, 迟开红 申请人:马鞍山市恒利达机械刀片有限公司