用于管材裁切的裁切的制造方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种用于管材裁切的裁切机，包括裁切结构，所述裁切结构包括U型机架，所述机架包括带有一大气缸的机座，所述机座的两侧形成固定端，所述固定端之间形成空腔，在所述空腔底端内固定一小气缸，所述小气缸的输出端设有一割刀；在所述固定端的端部焊接一固定卡，所述固定卡的前端为弧形口，所述弧形口上设有橡胶层，所述橡胶层的厚度为2-5mm；在所述其中一个固定端上设有一通孔，所述通孔位于所述空腔的端口处设有过滤网，另一端连接一软管，所述软管的另一端设有一气泵，所述气泵连接一收纳袋；本实用新型提高裁切时的平稳性，同时能够清除裁切过程中产生的碎末。
【专利说明】用于管材裁切的裁切机
【技术领域】
[0001 ] 本实用新型涉及一种用于生产管材设备上的用于管材裁切的裁切机。
【背景技术】
[0002]市场上管材生产过程中，由于管材延伸较长，需要进行切割存放，故此在生产完成后就进行直接裁切，但在裁切的时候，一般工作人员都是一手扶着管材，另一只手进行切害!]，这样很容易导致裁切口不平整，另外管材由于受力不均匀容易变形。
[0003]还有，在切割过程中有很多的碎末产生，产生的碎末若不及时进行处理，对于周围的工作环境产生很大的影响，危及周围工作人员的身体健康，不利于长期发展，有待改进。
实用新型内容
[0004]本实用新型的目的是为了提供一种用于管材裁切的裁切机，提高裁切时的平稳性，同时能够清除裁切过程中产生的碎末。
[0005]为实现上述目的，本实用新型的技术方案是:
[0006]用于管材裁切的裁切机，包括裁切结构，其特征在于:所述裁切结构包括U型机架，所述机架包括带有一大气缸的机座，所述机座的两侧形成固定端，所述固定端之间形成空腔，在所述空腔底端内固定一小气缸，所述小气缸的输出端设有一割刀；在所述固定端的端部焊接一固定卡，所述固定卡的前端为弧形口，所述弧形口上设有橡胶层，所述橡胶层的厚度为2-5_ ;在所述其中一个固定端上设有一通孔，所述通孔位于所述空腔的端口处设有过滤网，另一端连接一软管，所述软管的另一端设有一气泵，所述气泵连接一收纳袋。
[0007]对本实用新型做进一步优选，所述固定卡为L型。
[0008]对本实用新型做进一步优选，在所述小气缸的前端设有一过滤网，所述过滤网固定在所述空腔的内壁上。
[0009]对本实用新型做进一步优选，所述割刀距离所述固定卡的间距在5-lOcm。
[0010]对本实用新型做进一步优选，在所述空腔的内壁两侧各设有多个高低不一的定位孔，所述定位孔内连接一定位杆；在所述小气缸的输出轴端口上设有外凸的端部。
[0011]与现有技术相比较，本实用新型具有以下的有益效果:
[0012]1、本实用新型为了提高裁切时的平稳性，本实用新型裁切机构包括U型机架，所述机架包括带有一大气缸的机座，所述机座的两侧形成固定端，在所述固定端的端部焊接一固定卡，所述固定卡的前端为弧形口，所述弧形口上设有橡胶层，所述橡胶层的厚度为2-5mm ;这样在切割时，机架上两侧的固定卡与管材相抵时形成平稳的切割面，当割刀进行切割时就形成很好的切割作业。
[0013]2、本实用新型为了能够清理裁切过程中的碎末，本实用新型在所述其中一个固定端上设有一通孔，所述通孔位于所述空腔的端口处设有过滤网，另一端连接一软管，所述软管的另一端设有一气泵，所述气泵连接一收纳袋；通过气泵的作业，将产生的碎末吸走存放到收纳袋里面，而固定卡、机架与管材之间形成相对密闭的环境，防止碎末乱飞，利于清理碎屑。
[0014]由上可知，本实用新型提高裁切时的平稳性，同时能够清除裁切过程中产生的碎末。
[0015]为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例来对本实用新型进行详细阐述。
【专利附图】
【附图说明】
[0016]图1为本实用新型的结构示意图。
[0017]图2为本实用新型中固定卡的结构示意图。
【具体实施方式】
[0018]以下结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明。
[0019]参考附图1和附图2，本实施例公开了一种用于管材裁切的裁切机，包括裁切结构，其特征在于:所述裁切结构包括U型机架1，所述机架I包括带有一大气缸3的机座2，所述机座2的两侧形成L型固定端4，所述固定端4之间形成空腔5，在所述空腔5底端内固定一小气缸6，在所述小气缸6的前端设有一过滤网，所述过滤网固定在所述空腔5的内壁上，所述小气缸6的输出端设有一割刀7，所述割刀7距离所述固定卡8的间距在5-lOcm ；在所述固定端4的端部焊接一固定卡8,所述固定卡8的前端为弧形口 9,所述弧形口 9上设有橡胶层10，所述橡胶层10的厚度为2-5mm ;在所述其中一个固定端4上设有一通孔11，所述通孔11位于所述空腔5的端口处设有过滤网，另一端连接一软管12，所述软管12的另一端设有一气泵13，所述气泵13连接一收纳袋14，在所述空腔5的内壁两侧各设有多个高低不一的定位孔15，所述定位孔15内连接一定位杆16 ;在所述小气缸的输出轴端口上设有外凸的端部17。
[0020]本实用新型在实际使用过程中，大气缸3推动整个机架I向下运动，直至固定卡8的弧形口 9与管材相吻合抵住，大气缸3停止作业；由于弧形口 9上的橡胶层10，可以保护管材在切割过程中受力均匀，不会变形，端口被切割时形成平整面，端口美观。接着小气缸6向下运动，驱动割刀7对管材进行切割，在切割好之后，气泵13进行作业，将所产生的碎末直接吸走，存在收纳袋里面，集中清理效率高。由于割刀7的两端都设有固定卡8，2个固定卡8与管材之间形成一个相对密闭的空间，防止碎末四处乱飞，气泵13能迅速吸走碎末，给予工作人员一个干净健康的工作环境，利于长期发展。
[0021]本实用新型为了适合不同的管材切割，在所述空腔5的内壁两侧各设有多个高低不一的定位孔15，所述定位孔15内连接一定位杆16，在所述气缸的输出轴端口上设有外凸的端部17，当小汽缸6将割刀7向下运动时，通过端部17与定位杆16相抵给予一个停止信号，小汽缸6随即停止作业，在不需要定位杆16时，可以将整个定位杆16旋进定位孔15内，需要时旋出即可，操作非常方便，灵活适合不同的管材切割。
[0022]以上所述仅为本实用新型的一个实施例，并非对本案设计的限制，凡依本案的设计关键所做的等同变化，均落入本案的保护范围。
【权利要求】
1.用于管材裁切的裁切机，包括裁切结构，其特征在于:所述裁切结构包括U型机架，所述机架包括带有一大气缸的机座，所述机座的两侧形成固定端，所述固定端之间形成空腔，在所述空腔底端内固定一小气缸，所述小气缸的输出端设有一割刀；在所述固定端的端部焊接一固定卡，所述固定卡的前端为弧形口，所述弧形口上设有橡胶层，所述橡胶层的厚度为2-5mm;在所述其中一个固定端上设有一通孔，所述通孔位于所述空腔的端口处设有过滤网，另一端连接一软管，所述软管的另一端设有一气泵，所述气泵连接一收纳袋。
2.根据权利要求1所述用于管材裁切的裁切机，其特征在于:所述固定卡为L型。
3.根据权利要求1所述用于管材裁切的裁切机，其特征在于:在所述小气缸的前端设有一过滤网，所述过滤网固定在所述空腔的内壁上。
4.根据权利要求1所述用于管材裁切的裁切机，其特征在于:所述割刀距离所述固定卡的间距在5-10cm。
5.根据权利要求1所述用于管材裁切的裁切机，其特征在于:在所述空腔的内壁两侧各设有多个高低不一的定位孔，所述定位孔内连接一定位杆；在所述小气缸的输出轴端口上设有外凸的端部。
【文档编号】B23D33/00GK204108448SQ201420431970
【公开日】2015年1月21日 申请日期:2014年8月1日 优先权日:2014年8月1日
【发明者】冯伟栋, 彭文华 申请人:浙江中德实业有限公司