纵梁旁弯矫正工装的制作方法
【专利摘要】本实用新型公开了一种纵梁旁弯矫正工装，包括底座，所述底座上设有矫正机构，所述矫正机构包括对称设置的两套机架，在机架之间设有工件通道；所述机架上设置有矫正油缸和提升油缸，所述提升油缸设在矫正油缸的上方，所述两套机架上的矫正油缸活塞杆自由端相对；所述机架上安装有调节机构，所述调节机构包括设在机架上部对称设置有两个带座轴承，所述提升油缸上设有与带座轴承配合的销轴，所述销轴可在带座轴承内活动：所述提升油缸可带动矫正油缸在机架内上下移动，所述矫正油缸和机架之间设有导向机构。本实用新型还可以设置成遥控操作模式，通过外部的遥控器控制其启动或停止，提高操作的安全性，保护人员安全。
【专利说明】
纵梁旁弯矫正工装
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及车辆机械加工【技术领域】，尤其涉及一种纵梁旁弯矫正工装。
【背景技术】
[0002]半挂车大梁作为机动车运载货物的主要承重部件，布置在车底板的中间。在半挂车大梁焊接的过程中会产生形变，需要对其进行矫正，确保其支撑能力。目前通常采用加热的方法矫正，用时长效率低，耗费人力，成本较高，不能满足产能的需要，也有一些通过液压缸挤压的方式来矫正，但只能矫正同一型号的工件，耗能较高，矫正的质量不高。
实用新型内容
[0003]本实用新型提供一种纵梁旁弯矫正工装，用以解决现有技术中的缺陷，提高工件矫正的效率和质量，可适用多种型号的工件，减少生产成本。
[0004]本实用新型通过以下技术方案予以实现:
[0005]一种纵梁旁弯矫正工装，包括底座，所述底座上设有矫正机构，所述矫正机构包括对称设置的两套机架，在机架之间设有工件通道；所述机架上设置有矫正油缸和提升油缸，所述提升油缸设在矫正油缸的上方，所述两套机架上的矫正油缸活塞杆自由端相对；所述机架上安装有调节机构，所述调节机构包括设在机架上部对称设置有两个带座轴承，所述提升油缸上设有与带座轴承配合的销轴，所述销轴可在带座轴承内活动，并带动提升油缸相对于机架摆动；所述提升油缸可带动矫正油缸在机架内上下移动，所述矫正油缸和机架之间设有导向机构。
[0006]本实用新型提供的纵梁旁弯矫正工装，矫正机构中纵向对称设有两套矫正油缸，通过液压系统的配合，将放置在机架之间的的纵梁旁弯进行顶压矫正，并可提供足够大的矫正力。用时短效率高；输出的矫正力均速提高，具有较好的稳定性，矫正的质量高，耗用人工少，可较好的减少生产的成本。在矫正油缸的上方设置有提升油缸，提升油缸可带动矫正油缸在机架内上下移动，可满足不同型号工件以及工件不同部位的矫正需要。导向机构给矫正油缸矫正工件时反作用力的稳定支撑，同时矫正油缸被提升时导向机构能确保行程均匀，实现较精确的位置调节。提升油缸通过带座轴承和销轴配合安装在机架的上部，销轴在带座轴承内可以微调，从而可带动提升油缸行程的调节，给矫正油缸提供更好的矫正质量。
[0007]为了进一步实现本实用新型的目的，还可以通过以下技术方案:
[0008]所述导向机构为设在矫正油缸后侧竖向的支撑板，所述支撑板的高度大于矫正油缸被提升的最大行程。
[0009]所述导向机构包括升降架和滑动结构，所述升降架固定在提升油缸活塞杆的下端，所述矫正油缸安装在升降架上，所述滑动结构设置在升降架和机架之间。
[0010]所述升降架是竖向的滑板，所述滑动结构包括与滑板配合的凹槽，所述滑板设在升降架上，所述凹槽设在机架上。作为滑动结构的另一种形式，还可以通过竖向的导轨以及与导轨配合的滑块来实现，所述导轨设在机架上，所述滑块设在升降架上。
[0011]所述矫正机构横向两侧设置带有输送滚轮的支架，所述支架可以带动工件水平移动。
[0012]所述矫正机构还包括液压机构，所述液压机构包括电机、液压阀、放油口，所述放油口设置在底座的下部，所述液压阀的出油口通过油管和矫正油缸、提升油缸的进油口连通。
[0013]所述矫正油缸活塞杆的外端部安装有大于活塞杆直径的矫正块，所述矫正油缸可以带动矫正块水平移动。
[0014]所述矫正机构还安装有控制电机启动的遥控信号接收器，所述遥控信号接收器包括信号接收模块和信号输出端，所述信号输出端连接电机的供电开关。
[0015]所述矫正机构横向两侧设有工件夹紧机构，所述工件夹紧机构包括设在夹紧支架上的托板，所述托板的下方设有垂直移动装置，所述垂直移动装置包括垂直液压缸和垂直直线光轴，所述垂直液压缸可带动托板垂直移动；所述垂直移动装置的下方还设有水平移动装置，所述水平移动装置包括水平液压缸和水平直线光轴，所述水平液压缸可带动托板水平移动；所述托板的横向侧面设有侧板，所述侧板上安装有夹具板和夹具液压缸，所述夹具板带有向下的凹口并铰接安装在侧板的上部，所述夹具液压缸活塞杆和夹具板连接，并可带动夹具板沿铰接点转动，所述夹具板和托板配合将工件夹紧。
[0016]本实用新型的优点是:
[0017]1、纵梁旁弯矫正工装采用对称的矫正油缸顶压矫正，具有设备体积小，效率高，使用和维护保养方便的优点。
[0018]2、通过移动机构来提升矫正油缸，可增加滑动机构来增加矫正油缸上下移动的稳定性，对工件矫正的质量有益，便于矫正油缸和提升油缸的维护保养和更换。
[0019]3、通常矫正油缸的活塞杆端部面积较小，直接将其用于对工件的矫正时，对于面积较大或需要调整度大的工件部位，需要进行多次重复操作。通过设置大于活塞杆直径的矫正块，提供更大的矫正接触面积，可提高对工件矫正的效率。
[0020]4、本实用新型还可以设置成遥控操作模式，通过外部的遥控器控制其启动或停止，提高操作的安全性，保护人员安全。
【专利附图】
【附图说明】
[0021]为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0022]图1是本实用新型纵梁旁弯矫正工装实施例的结构示意图；图2是图1的右视图；图3是图1的俯视图；图4是图1的I部放大图；图5是图3的II部放大图；图6是本实用新型纵梁旁弯矫正工装中夹紧机构实施例结构示意图。
[0023]附图标记:1、底座；2、机架；3、电机；5、矫正油缸；6、提升油缸；7、带座轴承；8、销轴；10、竖板；12、凹槽；13、支架；14、液压阀；15、放油口 ；17、油管；18、矫正块；19、遥控信号接收器；20、托板；21、水平液压缸；22、水平直线光轴；23、垂直液压缸；24、垂直直线光轴；25、侧板；26夹具板；27、夹具液压缸。
【具体实施方式】
[0024]为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0025]图1是本实用新型纵梁旁弯矫正工装实施例的结构示意图，图2是图1的右视图，图3是图1的俯视图，图4是图1的I部放大图，图5是图3的II部放大图，图6是本实用新型纵梁旁弯矫正工装中夹紧机构结构示意图。如图1-6所示，一种纵梁旁弯矫正工装，包括底座1，在底座I上设有矫正机构，该矫正机构包括对称设置的两套机架2，在机架2之间设有工件通道；机架2上设置有矫正油缸5和提升油缸6，提升油缸6设在矫正油缸5的上方，两套机架2上的矫正油缸5活塞杆自由端相对；机架2上安装有调节机构，调节机构包括设在机架2上部对称设置有两个带座轴承7，提升油缸6上设有与带座轴承7配合的销轴8，销轴8可在带座轴承7内活动，并带动提升油缸6相对于机架2摆动；提升油缸6可带动矫正油缸5在机架2内上下移动，矫正油缸5和机架2之间设有导向机构。其中，提升油缸6可是设置在矫正油缸5的下方，和提升油缸6设置在上方的结构相比，机架2的需要空间较大，在矫正油缸5矫正时，稳定性不好，也不利于底座I的固定和安装。
[0026]具体而言，本实施例提供的纵梁旁弯矫正工装，矫正机构中纵向对称设有两套矫正油缸5，通过液压系统的配合，将放置在机架2之间的的纵梁旁弯进行顶压矫正，并可提供足够大的矫正力。用时短效率高；输出的矫正力均速提高，具有较好的稳定性，矫正的质量高，耗用人工少，可较好的减少生产的成本。在矫正油缸5的上方设置有提升油缸6，提升油缸6可带动矫正油缸5在机架2内上下移动，可满足不同型号工件以及工件不同部位的矫正需要。导向机构给矫正油缸5矫正工件时反作用力的稳定支撑，同时矫正油缸6被提升时导向机构能确保行程均匀，实现较精确的位置调节。提升油缸6通过带座轴承7和销轴8配合安装在机架2的上部，销轴8在带座轴承7内可以微调，从而可带动提升油缸6行程的调节，给矫正油缸5提供更好的矫正质量。
[0027]具体的，本实施例的导向机构可以是设在矫正油缸5后侧竖向的支撑板，支撑板的高度大于矫正油缸5被提升的最大行程。设置竖立的支撑板，用于给矫正油缸5工作时，消解其受到工件挤压时的反作用力，使其震动较小和提供更好的稳定性。提供的另外一种导向机构，包括升降架和滑动结构，该升降架固定在提升油缸6活塞杆的下端，矫正油缸5安装在升降架上，滑动结构设置在升降架和机架2之间。其中，所述升降架可以是竖向的滑板10，滑动结构可以是与滑板10配合的凹槽12构成，凹槽12设在机架2上。滑动结构也可以是由设置机架2上竖向的导轨以及与导轨配合的设置升降架上滑块构成，具有行程均匀，便于提升调节的作用。安装在机架2上的凹槽12，可以是由2条长条形的板制成，因为要提供给滑板10作为矫正油缸5的支撑，可以将凹槽12受力一侧的槽深加大，所具有的作用更好。
[0028]进一步的，本实施例的矫正机构横向两侧设置带有输送滚轮的支架13，支架13可以带动工件水平移动。对于较长的工件矫正可增加在矫正机构两侧的支架13来实现，通过输送滚轮带动工件移动，将需要矫正的部位调整到机架2矫正油缸5的工作区域，和矫正机构可移动的方式不同的是，底座I便于固定，可减小设备的体积；通过底座I和机架2能够给矫正油缸5提供更好的支撑，稳定性好，从而有效的提高工件矫正的效率和矫正质量。矫正机构还设有液压机构，液压机构包括电机3、液压阀14、放油口 15，放油口 15设置在底座I的下部，便于排除废气的液压油，液压阀14的出油口通过油管17和矫正油缸5、提升油缸6的进油口连通。提供配套的液压机构，便于矫正机构使用、管理和维护。为了提高电机实用的方便性，还可在矫正机构安装控制电机3启动的遥控信号接收器19，遥控信号接收器19包括信号接收模块和信号输出端，信号输出端连接电机3的供电开关。设置成遥控操作模式，通过外部的遥控器控制其启动或停止，提高操作的安全性，保护人员安全。
[0029]更进一步的，本实施例的矫正油缸5活塞杆的外端部安装有大于活塞杆直径的矫正块18，矫正油缸5可以带动矫正块18水平移动。通常矫正油缸5的活塞杆端部面积较小，直接将其用于对工件的矫正时，对于面积较大或需要调整度大的工件部位，需要进行多次重复操作。通过设置大于活塞杆直径的矫正块18，在工件矫正部位提供更大的矫正接触面积，可提高对工件矫正的效率，保证矫正调整的统一性对质量有益。
[0030]基于上述技术方案，可选的，本实施例矫正机构横向两侧设有工件夹紧机构，工件夹紧机构包括设在夹紧支架上的托板20，托板20的下方设有垂直移动装置，垂直移动装置包括垂直液压缸23和垂直直线光轴24，垂直液压缸23可带动托板20垂直移动；垂直移动装置的下方还设有水平移动装置，水平移动装置包括水平液压缸21和水平直线光轴22，水平液压缸21可带动托板20水平移动；托板的横向侧面设有侧板25，侧板25上安装有夹具板26和夹具液压缸27，夹具板26带有向下的凹口并铰接安装在侧板25的上部，夹具液压缸27活塞杆和夹具板26连接，并可带动夹具板26沿铰接点转动，夹具板26和托板20配合将工件夹紧。通过设置在矫正机构两侧的工件夹紧机构，实现对工件的稳定夹持，可提高工件矫正的质量，也可避免在矫正油缸5工作时工件震动或位移，降低矫正的效率和形变。在夹紧机构中还设置有垂直移动装置和水平移动装置，可方便工件要矫正的部位的调整，同时和提升油缸6配合，可适应更多型号工件矫正的需要。
[0031]最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
【权利要求】
1.一种纵梁旁弯矫正工装，其特征在于，包括底座(I )，所述底座(I)上设有矫正机构，所述矫正机构包括对称设置的两套机架(2)，在机架(2)之间设有工件通道；所述机架(2)上设置有矫正油缸(5)和提升油缸(6)，所述提升油缸(6)设在矫正油缸(5)的上方，所述两套机架(2)上的矫正油缸(5)活塞杆自由端相对；所述机架(2)上安装有调节机构，所述调节机构包括设在机架(2 )上部对称设置有两个带座轴承(7 )，所述提升油缸(6 )上设有与带座轴承(7 )配合的销轴(8 )，所述销轴(8 )可在带座轴承(7 )内活动，并带动提升油缸(6 )相对于机架(2)摆动；所述提升油缸(6)可带动矫正油缸(5)在机架(2)内上下移动，所述矫正油缸(5)和机架(2)之间设有导向机构。
2.根据权利要求1所述的纵梁旁弯矫正工装，其特征在于，所述导向机构为设在矫正油缸(5)后侧竖向的支撑板，所述支撑板的高度大于矫正油缸(5)被提升的最大行程。
3.根据权利要求1所述的纵梁旁弯矫正工装，其特征在于，所述导向机构包括升降架和滑动结构，所述升降架固定在提升油缸(6)活塞杆的下端，所述矫正油缸安装在升降架上，所述滑动结构设置在升降架和机架(2)之间。
4.根据权利要求3所述的纵梁旁弯矫正工装，其特征在于，所述升降架是竖向的滑板(10)，所述滑动结构是与滑板配合的竖向的凹槽(12)，所述凹槽(12)设在机架(2)上。
5.根据权利要求3所述的纵梁旁弯矫正工装，其特征在于，所述滑动结构包括竖向的导轨、与导轨配合的滑块，所述导轨设在机架(2)上，所述滑块设在升降架上。
6.根据权利要求1所述的纵梁旁弯矫正工装，其特征在于，所述矫正机构横向两侧设置带有输送滚轮的支架(13)，所述支架(13)可以带动工件水平移动。
7.根据权利要求1所述的纵梁旁弯矫正工装，其特征在于，所述矫正机构还包括液压机构，所述液压机构包括电机(3)、液压阀(14)、放油口( 15)，所述放油口( 15)设置在底座(I)的下部，所述液压阀(14)的出油口通过油管(17)和矫正油缸(5)、提升油缸(6)的进油口连通。
8.根据权利要求1所述的纵梁旁弯矫正工装，其特征在于，所述矫正油缸(5)活塞杆的外端部安装有大于活塞杆直径的矫正块(18)，所述矫正油缸(5)可以带动矫正块(18)水平移动。
9.根据权利要求7所述的纵梁旁弯矫正工装，其特征在于，所述矫正机构还安装有控制电机(3)启动的遥控信号接收器(19)，所述遥控信号接收器(19)包括信号接收模块和信号输出端，所述信号输出端连接电机(3)的供电开关。
10.根据权利要求1所述的纵梁旁弯矫正工装，其特征在于，所述矫正机构横向两侧设有工件夹紧机构，所述工件夹紧机构包括设在夹紧支架上的托板(20)，所述托板(20)的下方设有垂直移动装置，所述垂直移动装置包括垂直液压缸(23)和垂直直线光轴(24)，所述垂直液压缸(23)可带动托板(20)垂直移动；所述垂直移动装置的下方还设有水平移动装置，所述水平移动装置包括水平液压缸(21)和水平直线光轴(22 )，所述水平液压缸(21)可带动托板(20)水平移动；所述托板的横向侧面设有侧板(25)，所述侧板(25)上安装有夹具板(26)和夹具液压缸(27)，所述夹具板(26)带有向下的凹口并铰接安装在侧板(25)的上部，所述夹具液压缸(27)活塞杆和夹具板(26)连接，并可带动夹具板(26)沿铰接点转动，所述夹具板(26 )和托板(20 )配合将工件夹紧。
【文档编号】B21D3/10GK204247761SQ201420726609
【公开日】2015年4月8日 申请日期:2014年11月28日 优先权日:2014年11月28日
【发明者】刘宪福 申请人:山东水泊焊割设备制造有限公司