原料矿槽卸料小车从动轮制动器的安装方法与流程

本发明涉及一种制动器的安装方法，具体地说，是一种原料矿槽卸料小车从动轮制动器的安装方法。

背景技术：

原料矿槽卸料小车原设计是通过驱动轮组的驱动电机制动，但是小车在堆料过程中经常发生溜车现象，造成小车驱动及从动轮组啃轨现象时常发生（设备运转近7年轨道更换60根），溜车严重时会发生小车撞击止档装置造成小车结构架损坏甚至脱轨，尤其会发生物料配错矿槽现象导致严重生产事故，溜车现象还会造成皮带划伤事故甚至拉断皮带。溜车时极易造成人身伤害事故。

因此已知的原料矿槽卸料小车制动系统的存在着上述种种不便和问题。

技术实现要素：

本发明的目的，在于提出一种安全可靠的原料矿槽卸料小车从动轮制动器的安装方法。

为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

一种原料矿槽卸料小车从动轮制动器的安装方法，卸料小车由驱动轮组的驱动电机来驱动及制动，其特征在于包括以下步骤：

a、加长从动轮组的中心轴；

b、在加长从动轮组的中心轴端部安装制动轮；

c、用工字钢框架安装制动器连接底座；

d、在制动器连接底座安装小车从动轮制动器，制动时使制动器抱合制动轮，小车从动轮制动器的电气控制器与驱动电机电性连接。

本发明的原料矿槽卸料小车从动轮制动器的安装方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

前述的方法，其中所述原料矿槽卸料小车制动时由小车从动轮制动器与驱动电机同时制动。

采用上述技术方案后，本发明的原料矿槽卸料小车从动轮制动器的安装方法具有以下优点：

1、从轮组上安装制动装置设计合理、制作简单；

2、驱动电机和从动轮同时制动，避免了溜车现象发生。

附图说明

图1为本发明实施例的原料矿槽卸料小车驱动系统结构示意图；

图2为图1中的K向视图；

图3为本发明实施例的原料矿槽卸料小车的从动轮制动器安装示意图。

图中：1制动轮，2轴承座，3轴承，4车轮，5车轴，6制动器，7制动器连接底座，8螺钉，9轮挡圈。

具体实施方式

以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

实施例1

现请参阅图1-2,图1为本发明实施例的原料矿槽卸料小车从动轮制动系统结构示意图,图2为图1中的K向视图。本发明的原料矿槽卸料小车从动轮制动器的安装方法，卸料小车由主动轮的驱动电机来驱动及制动，其特征在于包括以下步骤：

a、加长从动轮组的中心轴；

b、在加长从动轮组的中心轴端部安装制动轮；

c、用工字钢框架安装制动器连接底座；

d、在制动器连接底座安装小车从动轮制动器，制动时使制动器抱合制动轮，小车从动轮制动器的电气控制器与驱动电机电性连接，所述原料矿槽卸料小车制动时由小车从动轮制动器与驱动电机同时制动。

本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的原料矿槽卸料小车从动轮制动器的安装方法从动轮组进行改造，在从动轮组上安装制动装置，通过驱动电机和从动轮同时制动，从而避免溜车现象发生。

以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。