级进模具的冲裁孔结构的制作方法

本发明属于模具领域，尤其是一种级进模具的冲裁孔结构。

背景技术：

扬声器由多个零件组成，盆架是构成扬声器的一个必不可少的零件。盆架是通过拉伸成型工艺制作的。加工盆架的主要工序是用板料拉伸成型后再经过整形、切边、折弯、冲孔翻边等工序加工成型。

由于工艺的限制，盆架的许多孔、窗口和翻边需要在拉伸成型后再冲裁成型。传统冲裁孔、窗口的模具中，冲头相对水平移动，由于盆架的结构特殊，其侧窗较大且距离端面较近，造成冲孔凹模壁较薄，导致凹模刀口极易损坏，频繁的更换凹模，提高了模具成本。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种级进模具的冲裁孔结构，该结构简单，使冲头相对倾斜运动，增了凹模刀口的壁厚，有效解决了模刀口极易损坏、频繁更换凹模的问题。

本发明的方案是这样实现的：

一种级进模具的冲裁孔结构，包括下模板、下模固定板、凹模、冲头组件以及上模板，所述下模板上安装下模固定板，该下模固定板中部安装凹模，该凹模上安装工件，所述凹模上方设置有上模板及上模固定板，对应所述凹模的上模板左、右两侧的下表面向下对称安装冲头组件，所述冲头组件包括上滑道、下滑道、滑块以及冲头，所述上滑道对称固装在上模固定板的下表面，该上滑道相向倾斜滑动安装滑块，该滑块的相对里端面安装冲头，所述滑块的上端部固装连接块，该连接块嵌装在上滑道的长孔内，该长孔与连接块之间压装有弹簧，所述滑块的上端面与上滑道的下端面压接在一起，所述滑块的下端面支顶有下滑道，该下滑道固装在下模固定板上，滑块沿下滑道制有的斜面相向倾斜移动。

而且，所述滑块的倾斜角度为30度。

而且，所述上模板与下模板的安装结构为：所述上模固定板向下对称安装导柱的上端部， 该导柱的下端部同轴滑动安装在下模固定板上安装的基座内，该上模板中部向下安装有连接轴及压块，该连接轴通过压簧上、下活动安装在上模板下部，该压块压紧位于凹模上的工件。

本发明的优点和积极效果是：

本结构通过将冲头倾斜设置，其目的是使凹模的刀口呈倾斜设置，在凹模壁厚相等的情况下，倾斜刀口较水平刀口增加了凹模的壁厚，提高了强度，凹模在冲裁时可以承受较大的冲裁力。本发明结构简单、设计科学合理，冲孔加工精准，且凹模不易损坏，大大降低了模具维修时间和维修成本。

附图说明

图1是本发明的结构剖视图；

图2是本发明的工作状态图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述。

一种级进模具的冲裁孔结构，如图1所示，包括下模板14、下模固定板13、凹模16、冲头组件以及上模板1，所述下模板上安装下模固定板，该下模固定板中部安装凹模，该凹模上安装有工件17，所述凹模上方设置有上模板及上模固定板3，对应所述凹模的上模板左、右两侧的下表面向下对称安装冲头组件，通过压力机(图中未示出)驱动上模板从而带动冲头组件向下移动，完成冲裁工件孔的目的。

本发明的创新点在于：

所述冲头组件包括上滑道7、下滑道12、滑块10以及冲头11，所述上滑道对称固装在上模固定板的下表面，该上滑道相向倾斜滑动安装滑块，该滑块的相对里端面安装冲头，所述滑块的倾斜角度A为30度。所述滑块与上滑道之间的连接结构为：该滑块的上端部固装连接块9，该连接块嵌装在上滑道的长孔内，该长孔与连接块之间压装有弹簧8，所述滑块的上端面与上滑道的下端面压接在一起。

所述滑块的下端面支顶有下滑道，该下滑道固装在下模固定板上，滑块沿下滑道制有的斜面可相向倾斜移动，从而完成冲孔的目的。

本冲头组件的工作原理为:

上模板带动上滑道向下移动，从而驱动滑块沿下滑道相向倾斜滑动，此时位于上滑道内的弹簧收紧，如图2所示，图中箭头方向为滑块的移动方向，从而完成冲孔的动作。冲孔完毕后，上模板带动上滑道向上移动，此时位于上滑道内的弹簧张开其作用是使滑块的下端面保持与下滑道接触。

本实施例中，所述上模板与下模板的安装结构为：所述上模固定板向下对称安装导柱2的上端部，该导柱的下端部同轴滑动安装在下模固定板上安装的基座15内，该上模板中部向下安装有连接轴5及压块6，该连接轴通过压簧4上、下活动安装在上模板上，该压块压紧位于凹模上的工件。

本发明的优点效果为：

本结构通过将冲头倾斜设置，其目的是使凹模的刀口呈倾斜设置，在凹模壁厚相等的情况下，倾斜刀口较水平刀口增加了凹模的壁厚，提高了强度，凹模在冲裁时可以承受较大的冲裁力。本发明结构简单、设计科学合理，冲孔加工精准，且凹模不易损坏，大大降低了模具维修时间和维修成本。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。