溅射靶材的表面处理方法与流程

文档序号:12329830阅读:来源:国知局

技术特征:

1.一种溅射靶材的表面处理方法,其特征在于,包括:

提供溅射靶材,所述溅射靶材已完成粗加工及半精加工;

采用车削工艺对所述溅射靶材进行精加工,所述精加工过程中采用无水酒精进行冷却和润滑。

2.如权利要求1所述的溅射靶材的表面处理方法,其特征在于,所述无水酒精为浓度大于95%的无水酒精。

3.如权利要求2所述的溅射靶材的表面处理方法,其特征在于,在所述精加工过程中,所述无水酒精通过喷射方式对所述溅射靶材进行处理,喷射压强为5个大气压至7个大气压。

4.如权利要求1所述的溅射靶材的表面处理方法,其特征在于,所述精加工具体包括:

对所述溅射靶材进行第一精加工;

对所述溅射靶材进行第二精加工;

对所述溅射靶材进行第三精加工。

5.如权利要求4所述的溅射靶材的表面处理方法,其特征在于,所述第一精加工每刀的切削量为0.1毫米至0.3毫米,机床转速为600转/分钟至800转/分钟,每分钟进给量为0.1毫米/转至0.3毫米/转。

6.如权利要求4所述的溅射靶材的表面处理方法,其特征在于,所述第二精加工每刀的切削量为0.02毫米至0.07毫米,机床转速为700转/分钟至900转/分钟,每分钟进给量为0.05毫米/转至0.15毫米/转。

7.如权利要求4所述的溅射靶材的表面处理方法,其特征在于,所述第三精加工每刀的切削量为0.005毫米至0.015毫米,机床转速为800转/分钟至1200转/分钟,每分钟进给量为0.03毫米/转至0.07毫米/转。

8.如权利要求1所述的溅射靶材的表面处理方法,其特征在于,还包括:在所述粗加工后半精加工之前进行去应力处理,以及在所述半精加工后精加工之前进行去应力处理。

9.如权利要求8所述的溅射靶材的表面处理方法,其特征在于,所述去应力处理的工艺时间为8小时至16小时。

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