1.一种地铁转臂节点压装翻边装置，其特征是，包括转臂节点外套三一端翻边装置、转臂节点压装装置、转臂节点外套三另一端翻边装置；
所述转臂节点外套三一端翻边装置包括机台一、翻边底座、翻边两瓣模、翻边中模、翻边压头；所述翻边底座安装在机台一上，翻边两瓣模安装在翻边底座上，翻边底座和翻边两瓣模之间留有能放入转臂节点外套三的竖向间隙，翻边中模紧贴在翻边两瓣模外侧；所述翻边压头安装在机台一上，翻边压头位于翻边底座和翻边两瓣模的上方；
所述转臂节点压装装置包括机台二、共用底座、共用两瓣模、共用中模、导向筒、压装压头；所述共用底座安装在机台二上，共用两瓣模安装在共用底座上，共用中模位于共用两瓣模外侧，导向筒安装在共用两瓣模上；所述压装压头安装在机台二上，压装压头位于导向筒上方且压装压头的下部能在导向筒中进出；
所述转臂节点外套三另一端翻边装置包括机台二、共用底座、共用两瓣模、共用中模、翻边压头；所述共用底座安装在机台二上，共用两瓣模安装在共用底座上，共用中模位于共用两瓣模外侧；所述翻边压头安装在机台二上，翻边压头位于共用两瓣模的上方。
2.根据权利要求1所述的地铁转臂节点压装翻边装置，其特征是，所述机台一包括上平板一和下平板一，所述机台二包括上平板二和下平板二；在转臂节点外套三一端翻边装置中，所述翻边底座安装在机台一下平板一上，翻边压头安装在机台一上平板一上；在转臂节点压装装置中，所述共用底座安装在机台二下平板二上，压装压头安装在机台二上平板二上；在转臂节点外套三另一端翻边装置中，共用底座安装在机台二下平板二上，翻边压头安装在机台二上平板二上。
3.根据权利要求1所述的地铁转臂节点压装翻边装置，其特征是，所述翻边底座包括水平部分和与水平部分垂直连接的竖直部分，所述间隙位于翻边底座的竖直部分和翻边两瓣模之间；采用转臂节点外套三一端翻边装置对转臂节点外套三一端进行翻边时，当外套三放入该间隙中后，翻边两瓣模能抱住外套三，翻边中模能锁紧翻边两瓣模；采用转臂节点压装装置进行压装和采用转臂节点外套三另一端翻边装置对转臂节点外套三另一端进行翻边时，外套三放入共用两瓣模内，共用两瓣模能抱住外套三，共用中模能锁紧共用两瓣模。
4.一种地铁转臂节点压装翻边工艺，其特征是，包括转臂节点外套三一端翻边的步骤；转臂节点压装的步骤；转臂节点外套三另一端翻边扣紧的步骤。
5.根据权利要求4所述的地铁转臂节点压装翻边工艺，其特征是，
所述转臂节点外套三一端翻边的步骤采用权利要求1所述的转臂节点外套三一端翻边装置进行，其具体工艺流程包括：将转臂节点外套三放入翻边底座与翻边两瓣模之间的间隙中，翻边两瓣模抱住转臂节点外套三，翻边中模锁紧翻边两瓣模，翻边压头在机台一压力作用下压到位，完成外套三一端翻边工序。
6.根据权利要求4所述的地铁转臂节点压装翻边工艺，其特征是，
所述转臂节点压装的步骤采用权利要求1所述的转臂节点压装装置进行，其具体工艺流程包括：将完成一端翻边的转臂节点外套三放在共用底座上共用两瓣模内，共用两瓣模抱住外套三，共用中模锁紧共用两瓣模，然后安装好导向筒，将转臂节点硫化体装入导向筒中，共用压头压住转臂节点，在机台二压力作用下，共用压头压到位，完成转臂节点压装工序。
7.根据权利要求4所述的地铁转臂节点压装翻边工艺，其特征是，
所述转臂节点外套三另一端翻边扣紧的步骤采用权利要求1所述的转臂节点外套三另一端翻边装置进行，其具体工艺流程包括：转臂节点压装到位后，取下导向筒及共用压头，用翻边压头替换共用压头，在机台二压力作用下，翻边压头压到位，完成转臂节点外套三另一端翻边扣紧工序。