1.一种冲压成型品的制造方法，是使用具有冲头以及冲模的冲压模具来制造冲压成型品的方法，该冲压成型品具有第一壁部、从上述第一壁部的长边方向的至少一方侧的端部向上述第一壁部的背面侧延伸的第二壁部、以及从上述第二壁部的前端部向上述第二壁部的表面侧延伸的第三壁部，在该方法中，
在以上述冲压模具的起模前的状态下的横截面观察时，通过上述冲头以及上述冲模将上述第二壁部的基端侧的部分加压夹持为向上述第二壁部的背面侧弯曲为凸的第一弯曲形状。
2.如权利要求1所述的冲压成型品的制造方法，其中，
在以上述冲压模具的起模前的状态下的横截面观察时，通过上述冲头以及上述冲模将上述第二壁部的前端侧的部分加压夹持为向上述第二壁部的表面侧弯曲为凸的第二弯曲形状。
3.如权利要求2所述的冲压成型品的制造方法，其中，
在以上述冲压模具的起模前的状态下的横截面观察时，使上述第一弯曲形状以及上述第二弯曲形状的曲率半径为10mm～800mm。
4.如权利要求2或3所述的冲压成型品的制造方法，其中，
在以上述冲压模具的起模前的状态下的横截面观察时，上述第一弯曲形状的截面周长度与上述第二弯曲形状的截面周长度的合计为上述第二壁部的截面周长度的50％以上。
5.如权利要求2～4中任1项所述的冲压成型品的制造方法，其中，
在以上述冲压模具的起模前的状态下的横截面观察时，上述第一弯曲形状的截面周长度被设定为，上述冲压模具的宽度方向上的上述冲头的角部与上述冲模的角部之间的距离以上、且上述第二壁部的截面周长度的1/2以下。
6.如权利要求1～5中任1项所述的冲压成型品的制造方法，其中，
上述冲压成型品的抗拉强度为590Mpa以上。
7.一种冲压模具，用于制造冲压成型品，该冲压成型品具有第一壁部、从上述第一壁部的长边方向的至少一方侧的端部向上述第一壁部的背面侧延伸的第二壁部、以及从上述第二壁部的前端部向上述第二壁部的表面侧延伸的第三壁部，
上述冲压模具具有通过向相互接近的方向相对移动来对上述冲压成型品进行成型的冲头以及冲模，
第一加压部被形成于上述冲头以及上述冲模，在以上述冲头以及上述冲模的起模前的状态下的横截面观察时，该第一加压部将上述第二壁部的基端侧的部分加压夹持为向上述第二壁部的背面侧弯曲为凸的第一弯曲形状。
8.如权利要求7所述的冲压模具，其中，
第二加压部被形成于上述冲头以及上述冲模，在以上述冲头以及上述冲模的起模前的状态下的横截面观察时，该第二加压部将上述第二壁部的前端侧的部分加压夹持为向上述第二壁部的表面侧弯曲为凸的第二弯曲形状。
9.如权利要求8所述的冲压模具，其中，
在以上述冲头以及上述冲模的起模前的状态下的横截面观察时，上述第一加压部以及上述第二加压部被形成为使上述第一弯曲形状以及上述第二弯曲形状的曲率半径为10mm～800mm。
10.如权利要求8或9所述的冲压模具，其中，
在以上述冲头以及上述冲模的起模前的状态下的横截面观察时，上述第一加压部以及上述第二加压部的截面周长度被设定为，使上述第一弯曲形状的截面周长度与上述第二弯曲形状的截面周长度的合计成为上述第二壁部的截面周长度的50％以上。
11.如权利要求8～10中任1项所述的冲压模具，其中，
在以上述冲头以及上述冲模的起模前的状态下的横截面观察时，上述第一加压部的长度被设定为，使上述第一弯曲形状的截面周长度为上述冲压模具的宽度方向上的上述冲头的角部与上述冲模的角部之间的距离以上、且上述第二壁部的截面周长度的1/2以下。