本发明涉及送料小车领域，特别是涉及一种具备棒料摆齐送料功能的送料小车。
背景技术：
金属挤压机是实现金属挤压加工的最主要设备。金属挤压加工是利用金属塑性压力成形的一种重要方法。其重要的特点是将金属锭坯一次加工成管、棒、型材完成在瞬息之间，几乎没有任何其他方法可以与之匹敌。漂亮、高雅大厦的装修材料；飞越大洲、大洋的飞机；让人类探索外层空间的宇宙飞船及空间站；铁路、地铁、轻轨、磁悬浮列车车辆、舰船快艇等各个领域所使用的骨干材料，几乎都与挤压加工密切相关。而挤压机在挤压前会将金属胚料送入挤压机内，而一般的送料装置只是简单的倒入挤压机内输送，缺乏自动化的设备，并且送料时不能将金属棒料进行堆齐，一定程度影响了挤压工作。
技术实现要素：
本发明主要解决的技术问题是提供一种具备棒料摆齐送料功能的送料小车，能够通过送料小车对挤压机进行快速进料处理，而且进料过程中能对金属棒料进行作齐处理。
为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：提供一种具备棒料摆齐送料功能的送料小车，包括送料小车，所述送料小车底部端安装有移动装置，所述送料小车前端设有输送道，所述输送道倾斜向下设置，所述输送道为封闭结构，所述输送道两端连通，所述送料小车上端面上安装有一堆料台，所述堆料台前端设有一卸料坡，所述堆料台后端连接所述输送道前端口，所述堆料台上端安装有棒料摆齐夹具，所述棒料摆齐夹具上端连接升降机构，所述棒料摆齐夹具下端竖直安装有两块相对水平设置的夹板，所述夹板之间呈一棒料夹齐容腔。
在本发明一个较佳实施例中，所述夹板通过所述升降机构带动上下升降移动，所述夹板之间夹持棒料进行摆齐。
在本发明一个较佳实施例中，所述棒料摆齐夹具通过连接支撑架固定在所述堆料台上端，所述升降机构上端固定连接在支撑架上。
本发明的有益效果是：本发明不仅能够通过送料小车对挤压机进行快速进料处理，而且进料过程中能对金属棒料进行作齐处理，避免扭曲的金属棒料进入到挤压机内影响挤压工作。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图，其中：
图1是本发明具备棒料摆齐送料功能的送料小车一较佳实施例的结构示意图；
附图中各部件的标记如下： 1、送料小车； 2、移动装置； 3、输送道； 4、堆料台； 5、卸料坡； 6、棒料摆齐夹具； 7、升降机构； 8、夹板。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1，本发明实施例包括：
一种具备棒料摆齐送料功能的送料小车，包括送料小车1，所述送料小车1底部端安装有移动装置2，所述送料小车1前端设有输送道3，所述输送道3倾斜向下设置，所述输送道3为封闭结构，所述输送道3两端连通，所述送料小车1上端面上安装有一堆料台4，所述堆料台4前端设有一卸料坡5，所述堆料台4后端连接所述输送道3前端口，所述堆料台4上端安装有棒料摆齐夹具6，所述棒料摆齐夹具6上端连接升降机构7，所述棒料摆齐夹具6下端竖直安装有两块相对水平设置的夹板8，所述夹板8之间呈一棒料夹齐容腔。
另外，所述夹板8通过所述升降机构7带动上下升降移动，所述夹板8之间夹持棒料进行摆齐。
另外，所述棒料摆齐夹具6通过连接支撑架固定在所述堆料台4上端，所述升降机构7上端固定连接在支撑架上。
本发明的工作原理为在送料小车1底部端安装移动装置2，送料小车1前端设有输送道3，输送道3倾斜向下设置，输送道3为封闭结构，输送道3两端连通，送料小车1上端面上安装有一堆料台4，堆料台4前端设有一卸料坡5，堆料台4后端连接输送道3前端口，堆料台4上端安装有棒料摆齐夹具6，棒料摆齐夹具6上端连接升降机构7，棒料摆齐夹具6通过连接支撑架固定在堆料台4上端，升降机构7上端固定连接在支撑架上，棒料摆齐夹具6下端竖直安装有两块相对水平设置的夹板8，夹板8之间呈一棒料夹齐容腔，夹板8通过升降机构7带动上下升降移动，夹板8之间夹持棒料进行摆齐，送料小车1能对挤压机进行快速进料处理，而且送料小车1能通过棒料摆齐夹具6在进料过程中能对金属棒料进行作齐处理，避免扭曲的金属棒料进入到挤压机内影响挤压工作。
以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。