暖风散热器水室与隔板的铆接工装的制作方法

本发明涉及暖风散热器领域，尤其是一种暖风散热器水室与隔板的铆接工装。

背景技术：

暖风散热器为保证其内部混合液体的循环，上水室必须铆接隔板，铆接隔板这一操作涉及到针对于不同型号的暖风产品，不同的水室及隔板配备相应的隔板胎，然后通过人工将隔板、上水室放入专用隔板胎中手动冲敲隔板达到与水室铆接的目的。

此过程通过人工铆接不能保证铆接的稳定性，影响产品质量，且隔板胎存在专用性这一弊端，增加了工装的投入量，成本高；传统的铆接工装效率低。

技术实现要素：

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种暖风散热器水室与隔板的铆接工装。

本发明的方案是这样实现的：

一种暖风散热器水室与隔板的铆接工装，包括底板、顶板以及压头，所述底板上通过立柱安装顶板，该顶板上安装气缸，该气缸的活塞杆端安装横板，该横板的底部安装压头，压头通过气缸驱动上、下移动，对应压头的底板上安装有第一支座和第二支座，该第一支座和第二支座内制有凹槽。

而且，所述横板的左、右两端安装导向柱，该导向柱固装在顶板的底部，每根导向柱与横板之间安装直线法兰。

而且，所述压头底部一体制有三角形凸棱。

而且，所述第一支座、第二支座与底板之间安装垫板。

而且，所述三角形凸棱的角度为50度。

本发明的优点和积极效果是：

1、本工装通过压杆式的设计避免人工直接操作，智能化程度高、节省人力，而且铆接的一致性高。

2、本工装可更换支座从而适用于多种型号的水室，实现了工装的标准化，节省成本。

3、本发明结构简单、设计科学合理、构思巧妙，降低加工费用，减少成本投入，缩短加工周期，标准化程度高，具有广泛推广应用的价值。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是图1中压头的A向视图。

具体实施方式

下面结合附图并通过具体实施例对本发明作进一步详述。

一种暖风散热器水室与隔板的铆接工装，如图1、图2所示，包括底板8、顶板2以及压头4，所述底板上通过立柱1安装顶板，该顶板上安装气缸3，该气缸的活塞杆端安装横板5，该横板的底部安装压头，压头通过气缸驱动上、下移动，对应压头的底板上安装有放置水室及隔板的第一支座11和第二支座10，该第一支座和第二支座内制有容纳工件的凹槽。

本实施例中，为了保证压头移动平稳，该横板的左、右两端安装导向柱7，该导向柱固装在顶板的底部，每根导向柱与横板之间安装直线法兰12。

所述压头的结构如图2所示，其底部一体制有三角形凸棱4A，通过三角形凸棱将隔板与水室铆接在一起。

所述第一支座、第二支座与底板之间安装垫板9。

所述三角形凸棱的角度B为50度。

本发明的使用方法为：

步骤一、针对于不同型号的产品配备相应的第一支座和第二支座，然后将隔板、水室放入到支座内，踩下气动开关气缸带动压头下压，并将隔板与水室铆接在一起，完成铆接工作。

步骤二、有时候压头与水室连接在一起，当水室上移并触碰到导向柱时，导向柱顶到水室起到卸料作用，拿下产品完成一次铆接作业。

需要强调的是，本发明所述的实施例是说明性的，而不是限定性的，因此本发明包括并不限于具体实施方式中所述的实施例，凡是由本领域技术人员根据本发明的技术方案得出的其他实施方式，同样属于本发明保护的范围。