1.一种齿形旋压件成型工艺，其特征在于：包括以下步骤：
a.将预成型的第一旋压件型坯设置于旋压设备上，使第一旋压件型坯上的凹槽与母材的中心线相垂直，旋压设备上设置有由旋压设备的主轴带动旋转的芯模夹具，所述的母材固定装设在所述的芯模夹具上，第一旋压件型坯旋转且水平移动进行堆旋，将母材沿其中心线向外堆砌，形成一级半成品；
b.将初成型的第二旋压件型坯设置于旋压设备上，使第二旋压件型坯上的初型齿槽与所述一级半成品的中心线相垂直，第二旋压件型坯旋转且水平移动，进行对一级半成品的旋压，形成初具齿形的二级半成品；
c.将精整的第三旋压件型坯设置于旋压设备上，使第三旋压件型坯上的定型齿槽与所述二级半成品上的齿形相对应，第三旋压件型坯旋转且水平移动，进行对二级半成品进行精整，得到成品。
2.根据权利要求1所述的一种齿形旋压件成型工艺，其特征在于：所述的母材采用铝镁合金。
3.根据权利要求1所述的一种齿形旋压件成型工艺，其特征在于：所述的凹槽为圆弧形。
4.根据权利要求1所述的一种齿形旋压件成型工艺，其特征在于：所述的凹槽位于旋压件型坯的中部。