管件折边扩孔工具的制作方法

本发明涉及机械加工工具，尤其涉及一种管件折边扩孔工具。

背景技术：

机械制造领域经常会用到管件，例如邦迪管，在使用邦迪管进行工具的安装和连接，而邦迪管的两端比较锋利，容易对操作人员造成人身伤害，同时当需要对两个管道进行对接时，由于邦迪管缺乏倒角，使得操作比较费劲。

现有技术一般采用人工打磨邦迪管的端面，克服上述的缺点，并手动对邦迪管的孔口进行扩孔。这种方式人工操作劳动强度大，同时打磨之后还是会形成棱边，需要增加橡胶套的防护，邦迪管安装后不美观。

技术实现要素：

本发明的目的是提供一种管件折边扩孔工具，克服上述缺陷，能够快速方便的对邦迪管进行折边和扩孔操作，结构简单，投入成本低。

本申请的管件折边扩孔工具，包括：基架、压制部、夹紧部，其中，所述基架具有安装槽和第一贯通孔，所述夹紧部设置于所述安装槽中，所述压制部设置于所述第一贯通孔中，并朝向所述夹紧部，所述夹紧部上形成有固定管件的固定模腔；所述压制部包括有折边器和扩孔器，所述扩孔器呈锥形，并形成于所述压制部朝向所述夹紧部的一端；所述折边器具有底座和从底座一侧上伸出的凸出部，所述凸出部和所述底座的连接处，形成有环形凹槽，所述底座的另一侧形成有与所述扩孔器匹配的锥形凹槽。

如上所述的管件折边扩孔工具，其中，所述夹紧部包括第一模块、第二模块和铰接块，所述第一模块和所述第二模块通过所述铰接块连接，所述第一模块和所述第二模块上分别形成有匹配的瓣模，并在合模时形成所述固定模腔，用于所述固定管件。

如上所述的管件折边扩孔工具，其中，所述夹紧部还包括抵顶器，在所述基架上形成第二贯通孔，贯通所述安装槽，所述抵顶器设置于所述第二贯通孔中，朝向所述安装槽的一端，用于抵顶所述第一模块或所述第二模块；所述第一模块或所述第二模块的边侧上，形成有与所述抵顶器配合的抵顶槽。

如上所述的管件折边扩孔工具，其中，所述第一贯通孔内形成有内螺纹，所述压制部具有外螺纹，与所述第一贯通孔形成螺纹配合。

如上所述的管件折边扩孔工具，其中，所述压制部背向所述夹紧部的一端形成有第一手柄。

如上所述的管件折边扩孔工具，其中，所述第二贯通孔内形成有内螺纹，所述抵顶器具有外螺纹，与所述第二贯通孔形成螺纹配合，所述抵顶器背向所述安装槽的一端形成有第二手柄。

如上所述的管件折边扩孔工具，其中，所述基架上还设置有加强板。

与现有技术相比，本申请的管件折边扩孔工具，包括：基架、压制部、夹紧部，其中，所述基架具有安装槽和第一贯通孔，所述夹紧部设置于所述安装槽中，所述压制部设置于所述第一贯通孔中，并朝向所述夹紧部，所述夹紧部上形成有固定管件的固定模腔；所述压制部包括有折边器和扩孔器，所述扩孔器呈锥形，并形成于所述压制部朝向所述夹紧部的一端；所述折边器具有底座和从底座一侧上伸出的凸出部，所述凸出部和所述底座的连接处，形成有环形凹槽，所述底座的另一侧形成有与所述扩孔器匹配的锥形凹槽。

在使用时，所述折边器可以对管件边缘进行折弯操作，在折弯之后，拿开折边器，使用扩孔器进行扩孔，当然也可以不使用折边器，直接使用扩孔器对管件进行扩孔，本申请的折边扩孔工具，能够快速方便的对邦迪管进行折边和扩孔操作，结构简单，投入成本低。

附图说明

图1为本申请管件折边扩孔工具的剖视图；

图2-图4为本申请管件折边扩孔工具中折边扩孔的过程示意图；

图5为本申请管件折边扩孔工具中折边器的示意图；

图6为本申请管件折边扩孔工具中夹紧器的示意图；

图7为本申请管件折边扩孔工具中基架的示意图。

附图标记说明：

1-压制部；2-第一手柄；3-扩孔器；4-折边器；41-环形凹槽；5-夹紧部；51-铰接块；53-第一模块；55-第二模块；6-第二手柄；7-抵顶器；8-基架；81-第一贯通孔；82-第二贯通孔；9-固定板；10-管件。

具体实施方式

下面详细描述本发明的实施例，实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本发明，而不能解释为对本发明的限制。

本发明公开一种管件折边扩孔工具参见图1-图7，该工具包括基架8，基架8上具有安装槽和第一贯通孔81，安装槽中设置有夹紧部5，夹紧部5上形成有固定模腔，用来夹紧管件10。第一贯通孔81连通安装槽，压制部1设置在第一贯通孔81中，并朝向夹紧部5，尤其是朝向夹紧部5上的管件10，以便对管件10进行折边和扩孔。

压制部1包括折边器4和扩孔器3，分别用来折边和扩孔，一般在管件加工中，扩孔是相较于折边更常见的一种工艺，因此本申请中扩孔器3是直接形成在压制部1朝向夹紧部5的一端的，折边器4则可以根据需要选择是否使用。当然，压制部1是能够朝向夹紧部5移动的，从而使折边器4和扩孔器3实现对管件10的处理。参见图1，沿中心虚线分为左右两个部分，左部分为压制部1向夹紧部5移动后的状态，即已经开始折边扩孔动作，虚线右侧是未移动状态，即未开始工作的状态。图1是为了示意出压制部1的两个状态，以方便理解。

扩孔器3呈锥形，尖端朝向夹紧部5，使用时压制部1朝管件10移动，通过该锥形实现对管件10的扩孔。

参见图5，折边器4具有底座和从底座一侧上伸出的凸出部，凸出部和所述底座的连接处，形成有环形凹槽41，底座的另一侧形成有与所述扩孔器3匹配的锥形凹槽。

下面就操作方法来说明折边器4和扩孔器3的使用方式。

单独扩孔时，压制部1直接向管件10移动，通过其端部的扩孔器3对管件10进行扩孔。压制部1向管件10移动时，会对管件10产生轴向的压力，使管件10的周壁形变，实现扩孔。

需要折边时，参见图2-图4，边器的凸出部朝向管件10，扩孔器3与柱形凹槽配合，压制部1朝管件10移动，推定折边器4移动，管件10的边缘由于环形凹槽41形成弯曲(如图2所示)，然后压制部1远离管件10移动，取出折边器4，再向管件10移动，直接通过扩孔器3对管件10弯曲的边缘进行压制，并且同时对管件10进行扩孔(如图3和图4所示)，即，在扩孔的同时，将管件10的折边压平。

上述的压制部1可以通过气压缸、液压缸、凸轮等机械结构实现向夹紧部5移动或者远离夹紧部5，也可以是手工操作实现的。

在一种实施方式中，第一贯通孔81内形成有内螺纹，压制部1具有外螺纹，与所述第一贯通孔81形成螺纹配合。通过旋转压制部1实现向管件10的移动，为了方便旋转，压制部1背向夹紧部5的一端形成有第一手柄2。

下面说明夹紧部5，参见图6，夹紧部5包括第一模块53、第二模块55和铰接块51，第一模块53和第二模块55通过铰接块51连接，第一模块53和所述第二模块55上分别形成有匹配的瓣模，并在合模时形成所述固定模腔，用于固定管件10。夹紧部5可以在安装槽中实现合模或者打开，也可以是合模后再插入安装槽。

夹紧部5还包括抵顶器7，在基架8上形成第二贯通孔82，贯通安装槽，所述抵顶器7设置于第二贯通孔82中，朝向安装槽的一端，用于抵顶第一模块53或第二模块55；第一模块53或第二模块55的边侧上，形成有与抵顶器7配合的抵顶槽。抵顶器7是为了保证第一模块53和第二模块55合模牢靠，避免压制部1压制时管件10从模具中脱落。

抵顶器7可以通过气压缸、液压缸、凸轮等机械结构实现对两个模块的挤压，也可以通过手工操作实现。

在一种实施方式中，第二贯通孔82内形成有内螺纹，抵顶器7具有外螺纹，与所述第二贯通孔82形成螺纹配合。通过旋转抵顶器7实现向夹紧部5的移动实现抵顶，为了方便旋转，抵顶器7背向所述安装槽的一端形成有第二手柄6。当然，以上提到的几种形式仅作为可选的实施方式，并不用于限制本申请。

基架8上还设置有加强板，以提高基架8的强度。

为了方便夹紧部5的拆卸，夹紧部5上还具有固定板9，固定板9上形成有把手，方便拾取。

以上依据图式所示的实施例详细说明了本发明的构造、特征及作用效果，以上所述仅为本发明的较佳实施例，但本发明不以图面所示限定实施范围，凡是依照本发明的构想所作的改变，或修改为等同变化的等效实施例，仍未超出说明书与图示所涵盖的精神时，均应在本发明的保护范围内。