1.一种喷嘴数控加工方法，其特征在于，包括以下步骤：
第一步，选用带液压卡盘的HTC2050斜床身数控车床，以毛坯外圆定位装夹，加工顺序为车端面、钻直径12的孔、扩直径12的孔至直径16、车直径16的孔至直径19、车M20螺纹、车外圆直径62；
第二步，用XH713A加工中心，以直径62外圆定位，加工2个直径8.5通孔和2个直径11沉孔，为后继加工提供定位基准和装夹面，装夹工件时以直径62外圆找正工件轴线中心，轴线中心作XY轴的坐标原点，加工顺序为铣平端面、钻中心孔、钻孔、扩孔；
第三步，用带液压卡盘的HTC2050斜床身数控车床，采用直径8.5通孔和直径11沉头孔来定位装夹，车直径61外圆、直径22外圆、直径12外圆；
第四步，用DMU40五轴联动加工中心，以加工好的2个直径8.5通孔和2个直径11沉孔定位装夹工件，加工4个分布在直径62外圆上的斜凸台、分布在直径61外圆上24个3mm斜槽、分布在直径22圆周和直径22端面上的24个直径1.8孔、大端面上的8个直径2孔，加工顺序为铣斜凸台、铣斜槽、钻中心孔、钻孔，
第五步，用DMU40五轴联动加工中心，以加工好的2个直径8.5通孔定位工件，保持了基准统一，钻斜孔前先铣出钻孔引导平面，加工顺序为铣引导平面、钻中心孔、钻孔。