一种支架弯曲模具的制作方法

文档序号:12359698阅读:224来源:国知局

本发明涉及模具技术领域,特别是涉及一种支架弯曲模具。



背景技术:

汽车后桥使用的支架属多向以弯曲为主的冲压件,支架需要有较好的韧性和延展性。传统的制作工艺,两个以上不同方向折边的弯曲,都是采用各边弯曲方法,此生产工艺生产效率低,成本高,且弯曲操作时不好定位,制件质量也较难达到要求。



技术实现要素:

本发明提供一种由上模座、模柄、上垫板、固定凸模、活动凸模、凹模、下垫板、下模座构成的支架弯曲模具,一次可以完成两处折弯,并且左、右对称件可同时加工,从而提高生产效率、降低生产成本。

本发明所要求解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现:

一种支架弯曲模具,下模座与上模座通过导柱相连接,下垫板安装在下模座上,凹模座安装在下垫板上,凹模安装在凹模座上,有挡板与凹模相连并安装在下垫板上,上模座的下方安装有下垫板,下垫板上安装有固定凸模、内导柱,内导柱上安装有活动凸模,脱料板通过弹簧与下垫板相连接,模柄固定安装在上模座上。

进一步地,所述凹模内安装有定位销。

进一步地,所述导柱上安装有导套。

进一步地,有顶杆穿过下模座、下垫板与凹模相连。

进一步地,所述内导柱上安装有限位块。

本发明的有益效果:一种支架弯曲模具,由上模座、模柄、上垫板、固定凸模、活动凸模、凹模、下垫板、下模座构成,结构简单、维修方便、使用寿命长,一次可以完成两处折弯,并且左、右对称件可同时加工,从而提高生产效率、降低生产成本。

附图说明

图1为本发明模具结构图;

相关元件符号说明:

1、下模座;2、顶杆;3、下垫板;4、挡板;5、凹模座;6、凹模;7、定位销;8、工件;9、活动凸模;10、固定凸模;11、导柱;12、限位块;13、导套;14、脱料板;15、弹簧;16、内导柱;17、上垫板;18、上模座;19、模柄。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体图示,进一步阐述本发明。

具体实施时,结合图1,一种支架弯曲模具,包括下模座1、顶杆2、下垫板3、挡板4、凹模座5、凹模6、定位销7、工件8、活动凸模9、固定凸模10、导柱11、限位块12、导套13、脱料板14、弹簧15、内导柱16、上垫板17、上模座18、模柄19。

支架弯曲模具,下模座1与上模座18通过导柱11相连接,导柱11上安装有导套13。下垫板3安装在下模座1上,凹模座5安装在下垫板3上,凹模6安装在凹模座5上,有挡板4与凹模6相连并安装在下垫板3上。凹模6内安装有定位销7,工件8放置在凹模6上。有顶杆2穿过下模座1、下垫板3与凹模6相连。上模座18的下方安装有下垫板17,下垫板17上安装有固定凸模10、内导柱16,内导柱16上安装有活动凸模9,内导柱16上且位于活动凸模9的上方安装有限位块12。脱料板14通过弹簧15与下垫板17相连接。模柄19固定安装在上模座18上。

本发明支架弯曲模具,由上模座、模柄、上垫板、固定凸模、活动凸模、凹模、下垫板、下模座构成,结构简单、维修方便、使用寿命长,一次可以完成两处折弯,并且左、右对称件可同时加工,从而提高生产效率、降低生产成本。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解,本发明不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

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