一种回转工作台油缸锁紧机构的制作方法

本发明涉及回转工作台锁紧结构领域，特别是涉及一种回转工作台油缸锁紧机构。

背景技术：

原本的回转工作台锁紧机构通常采用具有弹性的插销结构作为锁止结构，这种结构具有安装困难、操作时不够可靠的情况，为了解决上述问题，设计一种锁止非常牢靠的锁紧机构是非常有必要的。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种回转工作台油缸锁紧机构，具有锁紧牢靠、结构简单、安装方便、制造成本低等特点。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种回转工作台油缸锁紧机构，包括底座和工作台，所述的底座内绕底座圆心均匀布置有一圈锁紧油缸，锁紧油缸的拉杆的上端布置有直径大于拉杆杆身的圆柱凸起，所述的工作台转动安装在底座上，所述的工作台的下端面上布置有与拉杆上端相配的t型轨道槽，所述的拉杆的上端安装在t型轨道槽内。

所述的底座内的锁紧油缸包括缸体和活塞，所述的缸体内竖直安装有上下移动的活塞，所述的活塞的上端竖直安装有伸出缸体的拉杆，所述的活塞上端与缸体上部侧壁之间安装有碟簧，所述的缸体下部开有与外接油路连通的油口。

所述的拉杆下端上套接有密封工体出口的衬套。

所述的活塞下端穿过缸体，所述的缸体下端开口侧壁与活塞之间安装有密封圈。

所述的拉杆的圆柱凸起下侧安装有球面垫圈，所述的球面垫圈与t型轨道槽之间安装有弹性挡圈。

有益效果：本发明涉及一种回转工作台油缸锁紧机构，具有锁紧牢靠、结构简单、安装方便、制造成本低等特点。

附图说明

图1是本发明的主视图；

图2是本发明的俯视图；

图3是本发明图1中ⅰ处局部放大图。

图示：1、底座，2、工作台，3、拉杆，4、球面垫圈，5、弹性挡圈，6、衬套，7、碟簧，8、活塞，9、缸体，10、密封圈，11、油口。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。应理解，这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于

本技术：
所附权利要求书所限定的范围。

本发明的实施方式涉及一种回转工作台油缸锁紧机构，如图1—3所示，包括底座1和工作台2，所述的底座1内绕底座1圆心均匀布置有一圈锁紧油缸，锁紧油缸的拉杆3的上端布置有直径大于拉杆3杆身的圆柱凸起，所述的工作台2转动安装在底座1上，所述的工作台2的下端面上布置有与拉杆3上端相配的t型轨道槽，所述的拉杆3的上端安装在t型轨道槽内。

所述的底座1内的锁紧油缸包括缸体9和活塞8，所述的缸体9内竖直安装有上下移动的活塞8，所述的活塞8的上端竖直安装有伸出缸体9的拉杆3，所述的活塞8上端与缸体9上部侧壁之间安装有碟簧7，所述的缸体9下部开有与外接油路连通的油口11。

所述的拉杆3下端上套接有密封工体9出口的衬套6。

所述的活塞8下端穿过缸体9，所述的缸体9下端开口侧壁与活塞8之间安装有密封圈10。

所述的拉杆3的圆柱凸起下侧安装有球面垫圈4，所述的球面垫圈4与t型轨道槽之间安装有弹性挡圈5。

实施例

工作台需要回转时，缸体9底部油口11进油，活塞8上移，拉杆3随之上移，拉杆3上端的轴用弹性挡圈5将两个球面垫圈4抬起，脱离工作台槽内的压紧面，使工作台2能够自由回转，此时缸体8内的碟簧7处于压缩状态。

工作台需要锁紧时，缸体9底部油口11停止进油，在碟簧7的弹力下活塞8下移，拉杆3随之下移，拉杆3将两球面垫4向下压使其与工作台槽内压紧面牢牢锁紧，此时工作台2被锁紧无法回转。

技术特征：

技术总结
本发明涉及一种回转工作台油缸锁紧机构，包括底座和工作台，所述的底座内绕底座圆心均匀布置有一圈锁紧油缸，锁紧油缸的拉杆的上端布置有直径大于拉杆杆身的圆柱凸起，所述的工作台转动安装在底座上，所述的工作台的下端面上布置有与拉杆上端相配的T型轨道槽，所述的拉杆的上端安装在T型轨道槽内。本发明具具有锁紧牢靠、结构简单、安装方便、制造成本低等特点。

技术研发人员：黄继力;王庭;朱家杰
受保护的技术使用者：宁波海天精工股份有限公司
技术研发日：2016.12.30
技术公布日：2017.08.18