坩埚表面处理用新型手动锉刀的制作方法

本实用新型涉及一种坩埚表面处理用新型手动锉刀。

背景技术：

石墨碳化硅特种坩埚主要用于有色金属铸造及锻造工艺中，作为贵金属的回收与精炼，塑料、陶瓷、玻璃、水泥、橡胶和药品制造所需的耐高温耐腐蚀产品以及石油化学工业领域所需的耐腐蚀容器。

坩埚生产工艺中其中有一道工艺是对坩埚毛坯的表面进行锉平，去除坩埚表面的毛刺，该步骤一般采用人工采用锉刀的方式进行锉平，但是现有的锉刀一般是在铁皮的表面设置多个细小的锉刺，使用该种传统的锉刀工作效率低，坩埚表面的杂质去除效果较差，而且不能在锉平杂质的同时将杂质直接从坩埚的表面去除掉。

技术实现要素：

针对上述存在的问题，本实用新型旨在提供一种坩埚表面处理用新型手动锉刀，该锉刀采用的是盘绕型的结构，增大锉刀的锉平面积，大大提高工作效率，而且同时采用水道和毛刷对坩埚表面的杂质进行及时的处理，杂质的去除效果明显，缩短坩埚表面处理的时间。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案如下：

坩埚表面处理用新型手动锉刀，该锉刀包括底座、锉板，所述锉板盘绕设置在所述底座上，在所述锉板的端面上设置锉齿，所述底座上还设有用于清除坩埚表面杂质的刷体，所述底座一端还设置储水腔，并在底座内部设有连通储水腔的输水管道。

优选的，在所述底座的背面设有把手。

优选的，每两块相互平行的锉板之间均设置所述刷体。

优选的，所述锉板的弯曲部向外延伸，并且向外延伸的部分为半圆形形状。

优选的，所述锉板平行段设置两层结构的锉板。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比，本实用新型的优点主要在于：其一，采用底座加盘绕型锉板的方式，大大增加了锉刀与坩埚表面的接触面积，提高表面处理的效率；其二，在底座上同时还设置有刷体，刷体是在锉刀锉平表面杂质的同时将杂质刷掉，从而缩短表面处理的时间；其三，有的细小的粉尘在坩埚表面残留，不容易用刷体将其彻底的刷除干净，故在底座内设置储水腔和输水管道，这样在没有经刷体刷干净的粉尘会在水流的冲击下冲洗干净，这样能够保证坩埚较好的表面处理效果。

附图说明

图1为本实用新型主视示意图。

图2为本实用新型俯视示意图。

其中：1-底座，2-锉板，3-锉齿，4-把手，5-刷体，6-储水腔。

具体实施方式

为了使本领域的普通技术人员能更好的理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和实施例对本实用新型的技术方案做进一步的描述。

参照附图1-2所示的坩埚表面处理用新型手动锉刀，该锉刀包括底座1、锉板2，所述锉板2盘绕设置在所述底座1上，在所述锉板2的端面上设置锉齿3，所述底座1上还设有用于清除坩埚表面杂质的刷体5，所述底座1一端还设置储水腔6，并在底座1内部设有连通储水腔6的输水管道（图中未画出），储水腔6上设置阀门，通过阀门控制水流，在输水管道的出口处也设置阀门，进行水流的控制，需要清水冲洗时再打开阀门。

在本实用新型中，在所述底座1的背面设有把手4，方便手动进行锉平。

在本实用新型中，每两块相互平行的锉板2之间均设置所述刷体5，刷体5是辅助装置，配合锉刀使用，这样在锉刀将坩埚表面的杂质锉掉时，能够及时将其表面锉下的杂质清理掉。

在本实用新型中，所述锉板2的弯曲部向外延伸，并且向外延伸的部分为半圆形形状，增大锉刀与坩埚表面的接触面积。

在本实用新型中，所述锉板2平行段设置两层结构的锉板2，设置两层锉板2的目的是能够较好的进行表面处理，其较一层的处理效果好。