袜机工作台工装的制作方法

本实用新型涉及一种袜机配件辅助装备类技术领域，尤其是袜机工作台工装。

背景技术：

如图3所示：袜机的工作台1004分布多条定位槽1002，所有定位槽1002内有若干螺孔1003，所述螺孔1003均与定位槽1002和中心孔1001有位置技术要求，常规的加工方法为每个定位槽1002的螺孔1003依次加工，需多次定位加工，生产效率低，并且积累误差大，尺寸偏差大，直接导致组装时的困难，也大大降低了组装的效率。

技术实现要素：

为解决上述技术问题，本实用新型的目的在于提供一种袜机工作台工装，包括工装本体、定位芯轴、定位块、钻模板、钻套，工装本体设定位芯轴，定位芯轴左侧设若干钻模板，钻模板设定位块和钻套，本实用新型能把定位芯轴套入工作台的中心孔，定位块嵌入工作台的定位槽内，一次性加工完成工作台上所有的螺孔，误差小，大大提高的加工的效率，并降低组装技术难度。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：袜机工作台工装，包括工装本体、定位芯轴、定位块、钻模板、钻套，所述工装本体设定位芯轴，所述定位芯轴左侧设若干钻模板，所述钻模板设定位块和钻套。

本实用新型的有益效果是：本实用新型能把定位芯轴套入工作台的中心孔，定位块嵌入工作台的定位槽内，一次性加工完成工作台上所有的螺孔，误差小，大大提高的加工的效率，并降低组装技术难度。

附图说明

图1为本实用新型的示意图；

图2为图1的右视图；

图3为工作台的示意图。

图中：工装本体1、定位芯轴2、定位块3、钻模板4、钻套5、中心孔1001、定位槽1002、螺孔1003、工作台1004。

具体实施方式、

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1～图2所示，袜机工作台工装，包括工装本体1、定位芯轴2、定位块3、钻模板4、钻套5，所述工装本体1设定位芯轴2，所述定位芯轴2左侧设若干钻模板4，所述钻模板4以定位芯轴2为中心向外发散性设置，各钻模板4间的角度与工作台1004的定位槽1002分布角度相同，钻模板4设定位块3，定位块3为长方形，规格与工作台1004的定位槽1002相同，所述钻套5设在钻模板4和定位块3上，钻套5的分布位置与定位槽1002内的螺孔1003位置相同，本实用新型能把定位芯轴套入工作台的中心孔，定位块嵌入工作台的定位槽内，一次性加工完成工作台上所有的螺孔，误差小，大大提高的加工的效率，并降低组装技术难度。

实施案例：加工时，把定位芯轴2装入工作台1004的中心孔1001内，钻钻模板4的定位块3也同步嵌入的工作台1004的定位槽1002内，钻孔的钻头依次用钻套5作为位置导向加工定位槽1002内的螺孔1003。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征，以及本实用新型的优点。本行业的技术人员也了解，本实用新型不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型 连接计范畴前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。