一种轴类径向打孔倒角机的制作方法

文档序号:13176953阅读:来源:国知局
技术特征:
1.一种轴类径向打孔倒角机,包括机架(1),其特征在于,所述机架(1)上固定安装有工件加工台(2),所述工件加工台(2)上设有打孔倒左角机构(3)、倒右角机构(4)、夹具机构(5)、料仓料道机构(6)、切削废料导槽(7),所述料仓料道机构(6)位于工件加工台(2)侧表面上,所述夹具机构(5)位于打孔倒左角机构(3)、倒右角机构(4)的中间,所述料仓料道机构(6)的出料端与夹具机构(5)的加紧进料端相对应,所述料仓料道机构(6)与夹具机构(5)之间设有挡板(8),所述挡板(8)上开有矩形开口(9),所述切削废料导槽(7)两侧通过角铁(10)固定安装在工件加工台(2)表面上,所述工件加工台(2)上还设有操作面板(11),所述工件加工台(2)下方设有电控箱(12),所述电控箱(12)分别与操作面板(11)、打孔倒左角机构(3)、倒右角机构(4)、夹具机构(5)、料仓料道机构(6)电气连接。2.根据权利要求1所述的一种轴类径向打孔倒角机,其特征在于,所述料仓料道机构(6)由固定安装在机架(1)侧表面上的料仓(13)、固定安装在料仓(13)出料端端面上的安装板A(14)、固定安装在安装板A(14)上的倒Z形支撑板(15)、固定安装在倒Z形支撑板(15)下表面顶料气缸(16)、下表面与顶料气缸(16)伸缩端固定连接且位于安装板A(14)后方的顶料板(17)、一端固定安装在安装板A(14)上且另一端固定安装在倒Z形支撑板(15)表面上的倾斜料道(18)、固定安装在倒Z形支撑板(15)外侧表面上的送料气缸(19)和固定安装在倒Z形支撑板(15)外侧表面上且位于送料气缸(19)上方的卸料气缸(20)共同构成的。3.根据权利要求1所述的一种轴类径向打孔倒角机,其特征在于,所述夹具机构(5)由固定安装在工件加工台(2)上的底板(21)、固定安装在底板(21)上且其相互平行的两根立柱(22)、开在两根立柱(22)相对内侧表面的一组竖直滑槽(23)、两端插装在一组竖直滑槽(23)内的夹具底座(24)、安装在夹具底座(24)前侧表面上的托料角铁(25)、固定安装在夹具底座(24)上表面的夹紧气缸(26)、与夹紧气缸(26)伸缩端固定连接的夹紧块(27)和位于底板(21)下方且其伸缩端与夹具底座(24)下表面固定连接的工位气缸(28)共同构成的。4.根据权利要求1所述的一种轴类径向打孔倒角机,其特征在于,所述打孔倒左角机构(3)由固定安装在工件加工台(2)上的一组滑轨A(29)、位于滑轨A(29)上的四个滑块A(30)、固定安装在四个滑块A(30)上表面上的安装板B(31)、固定安装在安装板B(31)上的驱动电机A(32)、固定安装在驱动电机A(32)旋转端上的主动轮(33)、固定安装在安装板B(31)上轴承座A(34)、位于轴承座A(34)后表面的倒左角传动轮(35)、位于轴承座A(34)后表面且位于倒左角传动轮(35)下方的打孔传动轮(36)、套装在主动轮(33)、倒左角传动轮(35)和打孔传动轮(36)上的皮带A(37)、位于轴承座A(34)前表面且与倒左角传动轮(35)相连接的倒左角钻头(38)和位于轴承座A(34)前表面且与打孔传动轮(36)相连接的打孔钻头(39)共同构成的。5.根据权利要求1所述的一种轴类径向打孔倒角机,其特征在于,所述倒右角机构(4)由固定安装在工件加工台(2)上的一组滑轨B(40)、位于滑轨B(40)上的四个滑块B(41)、固定安装在四个滑块B(41)上表面上的安装板C(42)、固定安装在安装板C(42)上的驱动电机B(43)、固定安装在驱动电机B(43)旋转端上的驱动轮(44)、固定安装在安装板C(42)上轴承座B(45)、位于轴承座B(45)后表面的倒右角传动轮(46)、套装在驱动轮(44)和倒右角传动轮(46)B上的皮带B(47)、位于轴承座B(45)前表面且与倒右角传动轮(46)相连接的倒右角钻头(48)B共同构成的。6.根据权利要求1所述的一种轴类径向打孔倒角机,其特征在于,所述机架(1)上设有位于工件加工台(2)下方的水箱(49)。7.根据权利要求6所述的一种轴类径向打孔倒角机,其特征在于,所述水箱(49)上表面设有卡扣活动接水口(50)。8.根据权利要求2所述的一种轴类径向打孔倒角机,其特征在于,所述送料气缸(19)和卸料气缸(20)的伸缩端均位于倒Z形支撑板(15)的后方。9.根据权利要求1所述的一种轴类径向打孔倒角机,其特征在于,所述操作面板(11)上设有控制开关(51)、显示器(52)和多个控制按键(53)。10.根据权利要求9所述的一种轴类径向打孔倒角机,其特征在于,所述控制按键(53)的个数为6个。
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