本实用新型涉及一种锪孔装置,尤其涉及一种法兰叉锪孔装置。
背景技术:
锪孔是一种金属加工方法,是指在已加工的孔上加工圆柱形沉头孔、锥形沉头孔和凸台端面等。锪孔时使用的刀具称为锪钻,一般用高速钢制造。加工大直径凸台断面的锪钻,可用硬质合金重磨式刀片或可转位式刀片,用镶齿或机夹的方法,固定在刀体上制成。锪钻导柱的作用是导向,以保证被锪沉头孔与原有孔同轴。
请参阅图1,为一种现有的法兰叉7,法兰叉7具有四个孔8,在法兰叉7的工艺中需要对四个孔8进行锪孔工艺,以使连接螺栓或螺母的端面与连接件保持良好接触。但现有的锪孔装置通常只有一个轴,只能固定一个锪钻,分四次对四个孔8进行锪孔工艺,操作繁琐,效率较低。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是提供一种法兰叉锪孔装置,可同时对法兰叉的四个孔进行锪孔工艺,操作简单,效率高。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案是:
一种法兰叉锪孔装置,包括有:固定架、滑动连接于所述固定架侧面的连接部、固定于所述连接部一端的转轴箱、设于所述转轴箱中的四个转轴以及分别安装于所述四个转轴上的四个锪钻。
所述四个转轴的长度相同;所述四个锪钻的形状相同。
所述法兰叉锪孔装置还包括设于所述锪钻下方的法兰叉固定平台。
所述法兰叉固定平台呈长方体状或圆柱状。
所述法兰叉锪孔装置还包括设于所述法兰叉固定平台上的法兰叉定位件。
本实用新型所具有的优点与效果是:
本实用新型的法兰叉锪孔装置,包括固定架、滑动连接于所述固定架侧面的连接部、固定于所述连接部一端的转轴箱、设于所述转轴箱中的四个转轴以及分别安装于所述四个转轴上的四个锪钻;可同时对法兰叉的四个孔进行锪孔工艺,结构简单,操作方便,效率高。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步详述:
图1为一种现有的法兰叉的结构示意图;
图2为本实用新型的法兰叉锪孔装置的结构示意图。
图中:固定架1、连接部2、转轴箱3、转轴4、锪钻5、法兰叉固定平台6、法兰叉7、孔8。
具体实施方式
如图1至图2所示,本实用新型提供一种法兰叉锪孔装置,包括:固定架1、滑动连接于固定架1侧面的连接部2、固定于连接部2一端的转轴箱3、设于转轴箱3中的四个转轴4以及分别安装于四个转轴4上的四个锪钻5。
具体地,四个转轴4的长度相同;四个锪钻5的形状相同,四个锪钻5分别与图1的法兰叉7中的四个孔8同轴。
进一步地,还包括设于所述锪钻5下方的法兰叉固定平台6,用于放置法兰叉7。
具体地,法兰叉固定平台6呈长方体状或圆柱状。
进一步地,还包括设于法兰叉固定平台6上的法兰叉定位件(未图示),通过法兰叉定位件将法兰叉7固定于法兰叉固定平台6上。
本实用新型的法兰叉锪孔装置对法兰叉进行锪孔的方法如下:
首先将法兰叉7放置在法兰叉固定平台6上,通过法兰叉定位件将法兰叉7固定。然后控制转轴箱3中的四个转轴4旋转,带动四个锪钻5旋转,同时连接部2沿固定架1向下滑动,带动四个锪钻5向法兰叉7移动。四个锪钻5分别接触法兰叉7的四个孔8,进而一次完成对四个孔8的锪孔工艺。
综上所述,本实用新型的法兰叉锪孔装置,包括固定架1、滑动连接于固定架侧面的连接部2、固定于连接部2一端的转轴箱3、设于转轴箱3中的四个转轴4以及分别安装于四个转轴4上的四个锪钻5;可同时对法兰叉7的四个孔8进行锪孔工艺,结构简单,操作方便,效率高。
本实用新型不局限于上述实施例,实施例只是示例性的,旨在用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。