一种可调节的汽车金属铸件加工设备的制作方法

文档序号:11818357阅读:160来源:国知局
一种可调节的汽车金属铸件加工设备的制作方法与工艺

本实用新型涉及金属铸件技术领域,具体为一种可调节的汽车金属铸件加工设备。



背景技术:

铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里,经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械。另一方面,也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备。

目前市场上的金属铸件加工设备,没有一个良好的调节设备,所以在对刀头进行调节时,由于调节不精准,在对金属铸件加工时会出现损坏或者加工不精准的状况,提高了生产成本,降低了生产合格率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种可调节的汽车金属铸件加工设备,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种可调节的汽车金属铸件加工设备,包括本体,所述本体的顶部设有操作台,所述操作台的顶部设有定位装置,所述本体的表面设有驱动装置二,所述本体左侧的顶部设有机架,所述机架的表面分别设有控制面板和驱动装置一,所述机架的右侧设有纵向滑槽,所述纵向滑槽的表面设有连接块,所述连接块的右侧设有固定杆,所述固定杆的表面设有标尺,所述固定杆的表面套接有调节装置,所述调节装置的顶部设有调节杆,所述调节杆的顶部设有调节旋钮,所述调节装置的底部设有刀座,所述刀座的底部设有刀头。

优选的,所述操作台的表面设有滑槽,定位装置的底部设有滑轮,且滑轮与滑槽相适配。

优选的,所述纵向滑槽与连接块的连接处通过滑块活动连接,且纵向滑槽位于固定杆的左侧。

优选的,所述机架的形状为长方体,且机架的底部与本体的连接处通过固定件固定连接。

优选的,所述调节装置的内腔设有活动槽,且活动槽与固定杆相适配。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该可调节的汽车金属铸件加工设备,通过固定杆、标尺、调节装置、调节杆和调节旋钮,可对刀头起到调节作用,这样在对金属铸件进行加工时,更加的精准,避免了由于调节刀头不精准,从而导致在加工金属铸件时,出现损坏或者不精准的问题,降低了生产成本,提高了生产合格率,通过定位装置,可起到对金属铸件定位的作用,这样就在对金属铸件进行加工时更加的稳定,避免了在对金属铸件进行加工时,出现金属铸件滑动,从而导致金属铸件加工不精准,或者无法对金属铸件进行加工的状况,适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型正面结构示意图;

图2为本实用新型操作台结构示意图;

图3为本实用新型定位装置结构示意图。

图中:1本体、2操作台、21滑槽、3定位装置、31滑轮、4机架、5控制面板、6驱动装置一、7固定杆、8标尺、9调节装置、10调节杆、11调节旋钮、12刀座、13刀头、14纵向滑槽、15连接块、16驱动装置二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3实用新型提供一种技术方案:一种可调节的汽车金属铸件加工设备,包括本体1,本体1的顶部设有操作台2,操作台2的表面设有滑槽21,定位装置3的底部设有滑轮31,且滑轮31与滑槽21相适配,这样可以根据人们需求,通过滑轮31和滑槽21对定位装置3进行移动,更加方便工作人员对金属铸件进行加工,操作台2的顶部设有定位装置3,通过定位装置3,可起到对金属铸件定位的作用,这样就在对金属铸件进行加工时更加的稳定,避免了在对金属铸件进行加工时,出现金属铸件滑动,从而导致金属铸件加工不精准,或者无法对金属铸件进行加工的状况,适合推广使用,本体1的表面设有驱动装置二16,本体1左侧的顶部设有机架4,机架4的形状为长方体,且机架4的底部与本体1的连接处通过固定件固定连接,这样可以让机架4更加稳定的安装在本体1上,防止机架4出现松动的情况,增加了机架4的使用寿命,机架4的表面分别设有控制面板5和驱动装置一6,机架4的右侧设有纵向滑槽14,纵向滑槽14与连接块15的连接处通过滑块活动连接,且纵向滑槽14位于固定杆7的左侧,纵向滑槽14的表面设有连接块15,连接块15的右侧设有固定杆7,固定杆7的表面设有标尺8,可根据标尺8,更加精准的对刀头13进行调准,这样在对金属铸件进行加工时更加的精准,生产合格率大大的提高,固定杆7的表面套接有调节装置9,调节装置9的内腔设有活动槽,且活动槽与固定杆7相适配,调节装置9的顶部设有调节杆10,调节杆10的顶部设有调节旋钮11,该可调节的汽车金属铸件加工设备,通过固定杆7、标尺8、调节装置9、调节杆10和调节旋钮11,可对刀头13起到调节作用,这样在对金属铸件进行加工时,更加的精准,避免了由于调节刀头13不精准,从而导致在加工金属铸件时,出现损坏或者不精准的问题,降低了生产成本,提高了生产合格率,调节装置9的底部设有刀座12,刀座12的底部设有刀头13。

工作原理:使用时,把金属铸件放置定位装置3内,通过滑槽21和滑轮31可改变定位装置3的位置,通过调节装置9上的调节杆10和调节旋钮11,对刀头13进行调节,通过控制面板5带动驱动装置一6,驱动装置一6带动刀头13,刀头13对金属铸件进行加工即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1