一种新型激光焊接装置的制作方法

本实用新型涉及一种激光焊接设备，具体涉及一种新型激光焊接装置。

背景技术：

在工业生产当中，焊接是很重要的一个工序，有的是手动焊接，有的是自动焊接机，但是一般的自动焊接机只能焊接一个焊接件的表面，它不具备翻转焊接件的结构，很不方便，因此需要设计一种新型激光焊接装置来解决此类问题。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种新型激光焊接装置，解决了现实生活激光焊接设备不具备自动翻转焊接件的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种新型激光焊接装置，包括输送台、焊接件、操作室、第一液压缸、第一伸缩杆、激光焊头、滑轨、滑块、第二伸缩杆、第二液压缸、第三液压缸、第三伸缩杆、电机、转盘、真空吸盘和控制箱，所述输送台的上表面设有所述焊接件，所述输送台的上方设有所述操作室，所述操作室的底部设有安装有所述第一液压缸，所述第一液压缸上连接有所述第一伸缩杆的一端，所述第一伸缩杆的另一端连接有所述激光焊头，所述操作室的两侧均设有所述滑轨，所述滑轨上设有所述滑块，所述滑块上连接有所述第二伸缩杆的一端，所述第二伸缩杆的另一端连接有所述第二液压缸，所述滑块的一侧连接有所述第三液压缸，所述第三液压缸上连接有所述第三伸缩杆的一端，所述第三伸缩杆的另一端连接有所述电机，所述电机的转轴上连接有所述转盘，所述转盘上连接有所述真空吸盘，所述输送台的底部安装有所述控制箱。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述控制箱电性连接所述第一液压缸、所述第二液压缸、所述第三液压缸和所述电机。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述真空吸盘通过紧固件与所述转盘固定连 接。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述第一液压缸、所述第二液压缸和所述第三液压缸均与所述操作室固定连接。

作为本实用新型优选的一种技术方案，所述激光焊头位于所述焊接件的正上方。

本实用新型的有益效果是：该种新型激光焊接装置，通过控制箱控制第二液压缸和第三液压缸，使得第二伸缩杆和第三伸缩杆一端的真空吸盘与焊接件全面贴合，通过转盘的应用，使得焊接件能够翻转至另一面，焊接起来很方便。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型结构示意图；

图2是本实用新型滑轨结构示意图；

图中：1、输送台；2、焊接件；3、操作室；4、第一液压缸；5、第一伸缩杆；6、激光焊头；7、滑轨；8、滑块；9、第二伸缩杆；10、第二液压缸；11、第三液压缸；12、第三伸缩杆；13、电机；14、转盘；15、真空吸盘；16、控制箱。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-2所示，本实用新型一种新型激光焊接装置，包括输送台1、焊接件2、操作室3、第一液压缸4、第一伸缩杆5、激光焊头6、滑轨7、滑块8、第二伸缩杆9、第二液压缸10、第三液压缸11、第三伸缩杆12、电机13、转盘14、真空吸盘15和控制箱16，输送台1的上表面设有焊接件2，输送台1的上方设有操作室3，操作室3的底部设有安装有第一液压缸4，第一液压缸4上连接有第一伸缩杆5的一端，第一伸缩杆5的另一端连接有激光焊头6，操作室3的两侧均设有滑轨7，滑轨7上设有滑块8，滑块8上连接有第二伸缩杆9的一端，第二伸缩杆9的另一端连接有第二液压缸10，滑块8的一侧连接有第三液压缸11，第三液压缸11上连接有第三伸缩杆12的一端，第三伸缩杆12的另一端连接有电机13，电机13的转轴上连接有转盘14，转盘14上连接有真空吸盘15，输送台1的底部安装有控制箱16。

控制箱16电性连接第一液压缸4、第二液压缸10、第三液压缸11和电机13。

真空吸盘15通过紧固件与转盘14固定连接，通过转盘14的转动带动真空吸盘15转动，真空吸盘15转动带动焊接件2转动。

第一液压缸4、第二液压缸10和第三液压缸11均与操作室3固定连接，防止掉落。

激光焊头6位于焊接件2的正上方，主要是便于激光焊头6焊接。

具体的，使用时，当控制箱16控制输送台1运转，使得输送台1上的焊接件2输送到操作室3内激光焊头的正下方时，利用控制箱16首先控制第一液压缸4驱动第一伸缩杆5向下拉伸，使得激光焊头6对焊接件2的上表面进行焊接，焊接完之后，利用控制箱16控制第二液压缸10驱动第二伸缩杆9，带动滑块8在滑轨7上的滑动，同时，控制第三液压缸11驱动第三伸缩杆12，从而带动第三伸缩杆12一端的真空吸盘15吸住焊接件2，使得焊接件2上升一段距离之后，利用控制箱16控制电机13带动转盘14转动，使得焊接件2翻转180度，再控制第一液压缸4驱动第一伸缩杆5，利用激光焊头6焊接。

该种新型激光焊接装置的有益效果：该种装置，通过控制箱16控制第二液压缸10和第三液压缸11，使得第二伸缩杆9和第三伸缩杆12一端的真空吸盘15与焊接件2全面贴合，通过转盘14的应用，使得焊接件2能够翻转至另一面，焊接起来很方便。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。