新式模架的制作方法

本实用新型涉及机械设备领域，特别涉及一种新式模架。

背景技术：

模架是用来支撑起模具的设备，方便利用叉车或吊车将模具搬运起来。现有的模架大多采用木头简单地装钉成栅栏形状，用来将模具架空起来，方便叉车搬运。但是此类模架是固定不动的，无法将模架上的模具整体运输到车间其他位置。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种新式模架，通过在支撑板顶部固定若干横杆，用来架空模具，方便使用叉车运输模具。在支撑板上设置两凹槽架，在凹槽架内固定轮轴和滚轮，方便用来运输整个模架上的所有模具，运输十分便捷。

为实现上述目的，本实用新型提供以下的技术方案：一种新式模架，其特征在于：所述新式模架包括矩形板状的支撑板，支撑板上设有两个截面呈半圆环形的凹槽架，每个凹槽架内均架有一根圆柱形的轮轴，每根轮轴的两端均固定有尺寸相同的滚轮，支撑板顶部通过若干高度相等的支撑柱固定支撑起若干根圆柱形的横杆，每根横杆均平行于支撑板顶面，所有横杆之间均相互平行。

优选的，所述支撑板、横杆、支撑柱、凹槽架均由碳素结构钢制造。

优选的，所述支撑板和凹槽架为整体式结构，支撑板与支撑柱以及支撑柱与横杆均通过焊接固定连接。

优选的，所述轮轴由碳素结构钢制造，轮轴的长度等于凹槽架的长度。

优选的，所述滚轮均由碳素结构钢制造，滚轮与滚轴均通过焊接固定连接。

采用以上技术方案的有益效果是：该新式模架的支撑板顶部通过支撑柱固定若干横杆，用来架空模具，方便使用叉车运输模具。在支撑板上设置两凹槽架，在凹槽架内固定轮轴和滚轮，滚轮还可设计成万向轮形式，方便转向，方便用来运输整个模架上的所有模具，运输十分便捷。该新式模架的移动能力好，实用性强。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

图1是本实用新型一种新式模架拆卸后结构示意图；

图2是本实用新型一种新式模架的俯视图。

其中，1--支撑板、2—横杆、3—支撑柱、4—凹槽架、5—滚轮、6—轮轴。

具体实施方式

下面结合附图详细说明本实用新型一种新式模架的优选实施方式。

图1和图2出示本实用新型一种新式模架的具体实施方式：该新式模架包括矩形板状的支撑板1，支撑板1上设有两个截面呈半圆环形的凹槽架4，每个凹槽架4内均架有一根圆柱形的轮轴6，每根轮轴6的两端均固定有尺寸相同的滚轮5，滚轮5可以选择使用万向轮。

支撑板1顶部通过若干高度相等的支撑柱3固定支撑起若干根圆柱形的横杆2，每根横杆2均平行于支撑板1顶面，所有横杆2之间均相互平行。横杆2上可放置模具，用来架空模具。

结合图1和图2，支撑板1、横杆2、支撑柱3、凹槽架4均由碳素结构钢制造，硬度大，坚固耐用，承重能力强，受力后不易变形。支撑板1和凹槽架4为整体式结构，支撑板1与支撑柱3以及支撑柱3与横杆2均通过焊接固定连接，连接紧固，不易断裂。

轮轴6由碳素结构钢制造，且轮轴6的长度等于凹槽架4的长度，轮轴6可正好套在凹槽架4内部，轮轴6两侧的滚轮5便可漏在凹槽架4的外部自由滚动。滚轮5均由碳素结构钢制造，滚轮5与滚轴6均通过焊接固定连接。支撑板1、横杆2、支撑柱3、凹槽架4、滚轮5、轮轴6的表面均刷有防锈漆，防腐蚀性好。

该新式模架的支撑板1顶部通过支撑柱3固定若干横杆2，用来架空模具，方便使用叉车运输模具。在支撑板1上设置两凹槽架4，在凹槽架4内固定轮轴6和滚轮5，滚轮5还可设计成万向轮形式，方便转向，滚轮5可用来运输整个模架上的所有模具，运输十分便捷。该新式模架的移动能力好，实用性强。

以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。