新型焊接结构的制作方法

本实用新型涉及一种新型焊接结构，属于塔机连接件领域。

背景技术：

焊接是通过加热、加压或两者并用，是两工件产生原子间结合的加工工艺和连接方式，也是塔机产品上零部件之间使用最多的连接方式。被焊接件经焊接后形成的结合部位即为焊缝，焊接过程中焊接工艺的选择对焊缝质量的高低有着十分重要的影响，因此合理改进焊接工艺，对减少焊接裂纹、夹渣、气孔等焊接缺陷的产生起到积极的作用，从而提高焊接件的质量，进而提高塔机的整体性能。

在现有设计中，如图1所示，当需要对工件一1进行局部加强时，一般采用方形耳板2焊接在工件一1上，同时在耳板2的周围设焊缝3。由于焊缝均为普通的角焊缝或者平焊缝等沿着被焊接件结合处施焊，焊件成形冷却过程中的变形等均由焊缝处承担，容易因焊接应力的存在导致焊件变形、出现气孔等缺陷。

技术实现要素：

针对上述现有技术存在的问题，本实用新型提供一种新型焊接结构，降低了焊接部位的应力集中，避免产生焊接裂纹、气孔及焊接变形，极大的提高了焊接质量。

为了实现上述目的，本实用新型采用的一种新型焊接结构，包括工件一、用于加强工件一的加强耳板，所述加强耳板焊接在工件一上；

所述加强耳板包括位于上端的三角部、位于三角部下端的方形部，所述三角部和方形部为一体式，所述加强耳板的边缘与工件一间设有焊缝，所述三角部顶端的耳板边缘处设有加强焊缝，加强焊缝与所述焊缝相连。

作为改进，所述焊缝为角焊缝或平焊缝。

作为改进，所述加强焊缝为触须状，且加强焊缝的数量为两条，两加强焊缝的端部均与焊缝相连。

作为改进，所述加强焊缝位于三角部与工件一间的焊道外侧。

作为改进，所述加强焊缝为角焊缝或平焊缝。

本实用新型的新型焊接结构，通过在加强耳板中三角部的焊道以外再焊接触须状加强焊缝，在焊缝释放应力时会从触须处开始，由此产生的变形不会影响主焊缝，进而焊接应力等导致的焊接质量问题不会对焊件使用产生影响，对于提高焊接质量有重要的意义。

附图说明

图1为现有焊接结构示意图；

图2为本实用新型的焊接结构示意图；

图中：1、工件一，2、耳板，3、焊缝，4、加强耳板，41、三角部，42、方形部，5、加强焊缝。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面通过附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限制本实用新型的范围。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。

如图2所示，一种新型焊接结构，包括工件一1、用于加强工件一1的加强耳板4，所述加强耳板4焊接在工件一1上；

所述加强耳板4包括位于上端的三角部41、位于三角部41下端的方形部42，所述三角部41和方形部42为一体式，所述加强耳板4的边缘与工件一1间设有焊缝3，所述三角部41顶端的耳板边缘处设有加强焊缝5，加强焊缝5与所述焊缝3相连。

作为实施例的改进，所述焊缝3为角焊缝或平焊缝，加工使用方便。

作为实施例的改进，所述加强焊缝5为触须状，且加强焊缝5的数量为两条，两加强焊缝5的端部均与焊缝3相连。

作为实施例的改进，所述加强焊缝5位于三角部41与工件一1间的焊道外侧。

作为实施例的改进，所述加强焊缝5为角焊缝或平焊缝。

本实用新型通过将传统的方形耳板2改成由三角部41和方形部42组成的加强耳板4，即耳板上端部设为类似三角形的形状，同时，在施焊的过程中，在三角部41与工件一1间的焊道以外再焊出触须状加强焊缝5，这样在焊缝释放应力时会从触须处开始，由此产生的变形不会影响主焊缝(即加强耳板4与工件一1连接处的焊缝3)，进而焊接应力等导致的焊接质量问题不会对焊件使用产生影响，对于提高焊接质量有重要的意义。

该新型焊接结构通过适当改变焊件的形状和焊接工艺，不仅降低了焊接变形，提高了焊接质量，同时提高了该塔机产品识别率，适于大范围推广。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。