一种压力表铜接头用车床夹具的制作方法

本实用新型涉及一种压力表铜接头的加工装置，尤其涉及一种压力表铜接头用车床夹具。

背景技术：

在现有技术中，压力表铜接头由于形状特殊，车床上的通用夹头难以夹住产品，导致产品的加工难以正常进行，即使夹住产品，产品在加工的过程中容易掉落，导致产品报废。因此，如何解决上述技术问题，是本领域技术人员需要努力的方向。

技术实现要素：

本实用新型目的是提供一种压力表铜接头用车床夹具，通过使用该结构，提高了压力表铜接头的装夹效率，便于加工。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种压力表铜接头用车床夹具，包括本体，所述本体包括连接部及与连接部相连的安装部，所述连接部与车床相连，所述安装部上设有产品安装位，所述安装部包括定位块及连接块，所述定位块与所述连接部相连，所述定位块及连接块经连接装置相连，所述产品安装位设置于所述定位块内，且所述连接块的内侧外缘面与所述产品安装位相接触；所述连接装置包括卡位块及螺栓，所述定位块的外缘面上设有一凹槽，所述卡位块设置于所述凹槽内，所述螺栓一端设置于所述连接块的外缘面外，另一端依次穿过所述连接块及定位块与所述卡位块相连。

上述技术方案中，所述连接部及安装部均呈圆柱形，所述安装部的直径大于所述连接部的直径，且所述安装部与连接部的同轴设置。

上述技术方案中，所述安装部安装于所述连接部的顶面上，所述定位块的内侧外缘面设置于所述连接部的顶面中部，对应所述连接块的内侧外缘面也设置于所述连接部的顶面中部。

上述技术方案中，所述凹槽设置于所述定位块的外侧外缘面上，所述螺栓的螺头设置于所述连接块的外侧外缘面上，所述螺栓的螺杆依次穿过所述连接块及定位块与所述凹槽内的卡位块相连。

上述技术方案中，所述连接块的内侧外缘面上设有复数条让位槽，产品安装位与定位块的相接处也设有复数条让位槽。

由于上述技术方案运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：

1.本实用新型中本体包括连接部及安装部，通过在安装部上设置产品安装位，用于固定产品，再将连接部安装于车床上，便于车床对产品的加工，保证产品的装夹效率，提高产品的加工效率及加工质量；

2.本实用新型中安装部由定位块及连接块分体组成，利用螺栓将两者固定，用于固定产品，便于产品的装夹。

附图说明

图1是本实用新型实施例一中的结构示意图；

图2是本实用新型实施例一中压力表铜接头的安装结构示意图。

其中：1、连接部；2、安装部；3、产品安装位；4、定位块；5、连接块；6、卡位块；7、螺栓；8、凹槽；9、横板端；10、圆柱端；11、让位槽。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型作进一步描述：

实施例一：参见图1、2所示，一种压力表铜接头用车床夹具，包括本体，所述本体包括连接部1及与连接部1相连的安装部2，所述连接部1与车床相连，所述安装部2上设有产品安装位3，所述安装部2包括定位块4及连接块5，所述定位块4与所述连接部1相连，所述定位块4及连接块5经连接装置相连，所述产品安装位3设置于所述定位块4内，且所述连接块5的内侧外缘面与所述产品安装位3相接触；所述连接装置包括卡位块6及螺栓7，所述定位块4的外缘面上设有一凹槽8，所述卡位块6设置于所述凹槽8内，所述螺栓7一端设置于所述连接块5的外缘面外，另一端依次穿过所述连接块5及定位块4与所述卡位块6相连。

在本实施例中，压力表铜接头为T型结构，包括横板端9及圆柱端10，圆柱端垂直安装于横板端的一侧上，正常的车床夹具只能装夹对称的圆柱形结构，这样导致压力表铜接头的圆柱端难以直接装夹在车床夹具上。因此，将产品的横板端直接放置于产品安装位内，使圆柱端正对安装部的正中心，然后拧紧螺栓，由螺栓及卡接块将定位块及连接块进行抱紧，也就是直接抱紧产品，这样本体直接通过连接部安装于车床夹具上，即可实现压力表铜接头的快速安装及固定，便于车床的加工，提高产品的加工效率。

其中，所述连接部1及安装部2均呈圆柱形，所述安装部2的直径大于所述连接部1的直径，且所述安装部2与连接部1的同轴设置。其中，产品的圆柱端正好与安装板及连接部同轴这样，这样便于产品圆柱端的车削。

参见图1、2所示，所述安装部2安装于所述连接部1的顶面上，所述定位块4的内侧外缘面设置于所述连接部1的顶面中部，对应所述连接块5的内侧外缘面也设置于所述连接部1的顶面中部。其中，连接块5与定位块4为分体设置，定位块4则与连接部1为一体结构，连接块5的底面贴于连接部1的顶面上，产品直接放置于定位块的产品安装位内，其中产品的宽度会略大于产品安装位的宽度，这样产品的侧部会外露在定位块的内侧外缘面外部，操作人员只需要拧紧螺丝，螺栓则会拉动连接块与定位块之间的距离，直至连接块的内侧外缘面抵于产品的侧部上，实现对产品的定位固定。

参见图1、2所示，所述凹槽8设置于所述定位块4的外侧外缘面上，所述螺栓7的螺头设置于所述连接块5的外侧外缘面上，所述螺栓7的螺杆依次穿过所述连接块5及定位块4与所述凹槽8内的卡位块6相连。其中，安装部上设有一通孔，通孔与凹槽连通，螺栓插于通孔内，由于卡位块被凹槽限位，螺栓旋转时，螺头及卡位块之间的距离逐渐接近，也就是拉动连接块与定位块相互靠近，实现产品的定位装夹。

其中，连接块5的内侧外缘面上设有复数条让位槽11，产品安装位与定位块的相接处也设有复数条让位槽。产品安装完成之后，润滑油及金属屑可以进入到让位槽内，防止金属屑对产品加工时造成影响。