全自动锁螺丝设备的制作方法

文档序号:11644644阅读:206来源:国知局

本实用新型涉及一种锁螺丝设备,尤其涉及一种全自动锁螺丝设备。



背景技术:

自动送锁螺丝机又称自动锁螺丝机、自动螺丝锁紧机、自动螺丝锁付机、工业拧紧系统等,是用自动化机构代替人手完成螺丝的取、放、拧紧的自动化装置,稍加改变也可以用于柱壮小零件的自动组装。但是,目前的锁丝设备还是有部分工序需要人工手动参与,同时出现异常是无法第一时间报警。



技术实现要素:

本实用新型的目的就是为了解决现有技术中存在的上述问题,提供一种全自动锁螺丝设备。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现:

全自动锁螺丝设备,包括有设备框架,所述设备框架上设置有承载平台,其中:所述承载平台下方设置有螺丝送料装置,所述螺丝送料装置上连接有主位移控制装置,所述主位移控制装置位于承载平台上,所述主位移控制装置上连接有电动螺丝锁紧装置,所述电动螺丝锁紧装置下方设置有产品加工装置,所述产品加工装置上安装有副位移控制装置,所述设备框架上安装有人机控制装置,所述人机控制装置与螺丝送料装置、主位移控制装置、电动螺丝锁紧装置、产品加工装置、副位移控制装置各自的控制端口相连。

进一步地,上述的全自动锁螺丝设备,其中:所述主位移控制装置包括有支架,所述支架上横向连接有Y轴驱动装置,所述Y轴驱动装置上连接有Z轴驱动装置,所述Z轴驱动装置上安装有电动螺丝锁紧装置。

更进一步地,上述的全自动锁螺丝设备,其中:所述Y轴驱动装置包括有Y轴本体,所述Y轴本体上设置有第一驱动电机,所述Z轴驱动装置包括有Z轴本体,所述Z轴本体上设置有第二驱动电机。

更进一步地,上述的全自动锁螺丝设备,其中:所述副位移控制装置为X轴驱动装置,所述X轴驱动装置包括有X轴本体,所述X轴本体上连接有第三驱动电机,所述X轴本体的上部与产品加工装置相连。

更进一步地,上述的全自动锁螺丝设备,其中:所述人机控制装置包括有显示器与控制按键,所述显示器与控制按键的通讯端口上设置有嵌入控制组件。

更进一步地,上述的全自动锁螺丝设备,其中:所述显示器为嵌入式LED显示器,所述控制按键为触摸式薄膜按键或是机械按键。

更进一步地,上述的全自动锁螺丝设备,其中:所述嵌入控制组件为单片机,或是为微型电脑主机。

再进一步地,上述的全自动锁螺丝设备,其中:所述电动螺丝锁紧装置包括有电动螺丝批头,所述电动螺丝批头的前端设置有夹具。

本实用新型技术方案的优点主要体现在:

1、采用相互独立且又能相互配合的Y轴驱动装置、Z轴驱动装置、X轴驱动装置,满足多个方向的位移调整,保证螺丝锁紧到位。

2、拥有独立的人机控制装置,可实现多个参数的独立调整,根据螺丝类别进行单独操控。并且,可以及时知晓当前的工作状态。

3、采用电动螺丝锁紧装置,可免人工进行辅助校准与锁紧,提高装配效率。

4、整体结构简单,易于操作与维护。

附图说明

本实用新型的目的、优点和特点,将通过下面优选实施例的非限制性说明进行图示和解释。这些实施例仅是应用本实用新型技术方案的典型范例,凡采取等同替换或者等效变换而形成的技术方案,均落在本实用新型要求保护的范围之内。这些附图当中,

图1是全自动锁螺丝设备的构造示意图。

1设备框架 2承载平台

3螺丝送料装置 4产品加工装置

5Y轴驱动装置 6Z轴驱动装置

7X轴驱动装置 8显示器

9控制按键 10电动螺丝批头

11夹具

具体实施方式

如图1所示的全自动锁螺丝设备,包括有设备框架1,设备框架1上设置有承载平台2,其与众不同之处在于:为了实现自动话的送料与锁紧,承载平台2下方设置有螺丝送料装置3,该螺丝送料装置3上连接有主位移控制装置。同时,考虑到与后续副位移控制装置的配合,主位移控制装置位于承载平台2上,主位移控制装置上连接有电动螺丝锁紧装置。并且,电动螺丝锁紧装置下方设置有产品加工装置4,产品加工装置4上安装有副位移控制装置。为了便于操控,进行有效的控制调节,满足不同螺丝的锁紧需要,设备框架1上安装有人机控制装置,人机控制装置与螺丝送料装置3、主位移控制装置、电动螺丝锁紧装置、产品加工装置4、副位移控制装置各自的控制端口相连。

就本实用新型一较佳的实施方式来看,为了实现Y轴、Z轴方向的稳定运动,主位移控制装置包括有支架,支架上横向连接有Y轴驱动装置5,Y轴驱动装置5上连接有Z轴驱动装置6,Z轴驱动装置6上安装有电动螺丝锁紧装置。具体来说,采用的Y轴驱动装置5包括有Y轴本体,Y轴本体上设置有第一驱动电机,Z轴驱动装置6包括有Z轴本体,Z轴本体上设置有第二驱动电机。与之对应的是,副位移控制装置为X轴驱动装置7,X轴驱动装置7包括有X轴本体,X轴本体上连接有第三驱动电机,X轴本体的上部与产品加工装置4相连。由此,能够实现Y轴驱动装置5、Z轴驱动装置6、X轴驱动装置7的相互协调配合运作。

进一步来看,考虑到人工控制参数设置便利,及时知晓整个设备的当前工作状态,采用的人机控制装置包括有显示器8与控制按键9。同时,显示器8与控制按键9的通讯端口上设置有嵌入控制组件。由此,依托于嵌入控制组件的存在,可以满足目前常见的诸如PLC之类的控制程序运行。并且,为了实施便捷,显示器8为嵌入式LED显示器8,控制按键9为触摸式薄膜按键或是机械按键。这样,减少对设备空间的占用。再者,采用的嵌入控制组件为单片机,或是为微型电脑主机,可以为控制程序的运行提供较为完善的平台。

再进一步来看,为了适应常见的螺丝类型,所采用的电动螺丝锁紧装置包括有电动螺丝批头10,电动螺丝批头10的前端设置有夹具11。

通过上述的文字表述可以看出,采用本实用新型后有如下优点:

1、采用相互独立且又能相互配合的Y轴驱动装置、Z轴驱动装置、X轴驱动装置,满足多个方向的位移调整,保证螺丝锁紧到位。

2、拥有独立的人机控制装置,可实现多个参数的独立调整,根据螺丝类别进行单独操控。并且,可以及时知晓当前的工作状态。

3、采用电动螺丝锁紧装置,可免人工进行辅助校准与锁紧,提高装配效率。

4、整体结构简单,易于操作与维护。

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