一种设有网带纠偏装置的四网带式糟渣脱水机的制作方法

本实用新型属于脱水设备技术领域，尤其涉及一种设有网带纠偏装置的四网带式糟渣脱水机。

背景技术：

带式脱水机是一种广泛应用于各种糟渣的脱水机器，其脱水方式有重力脱水、夹压脱水和S型挤压脱水三种形式，其中S型挤压脱水装置所起的作用最大，它包括并排安装在机架上的三根或三根以上的压辊、以及设置于相邻两压辊之间、并交替与相邻两压辊的上、下端相接触的过滤网带，过滤网带呈S形。

目前市面上的带式脱水机只有普通的双网脱水机和三网脱水机，在糟渣类(地瓜渣、土豆渣、豆渣、果渣等)物料的脱水处理上，由于此类物料具有自身饱水性高、流动性强、变质速度快等特点，普通的双网脱水机和三网脱水机在挤压脱水的过程中容易造成物料外漏、跑料、干度无法保证、甚至不进料等问题，而且脱水网带容易跑偏，恶性循环导致工作效率太低，脱水干度达不到，使大量的糟渣类物料、下脚料难以被回收利用，造成了严重的环境污染。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种设有网带纠偏装置的四网带式糟渣脱水机，旨在解决现有普通的双网脱水机和三网脱水机在糟渣挤压脱水的过程中容易造成物料外漏、跑料、干度无法保证、甚至不进料等问题，而且脱水网带容易跑偏，恶性循环导致工作效率太低，脱水干度达不到，使大量的糟渣类物料、下脚料难以被回收利用，造成了严重的环境污染的技术问题。

本实用新型是这样实现的，一种设有网带纠偏装置的四网带式糟渣脱水机，包括机架，所述机架设有缓慢预脱水区和强挤压脱水区，所述缓慢预脱水区设有相互配合的上预脱水网带和下预脱水网带，所述强挤压脱水区设有相互配合的上强挤压脱水网带和下强挤压脱水网带，所述缓慢预脱水区和强挤压脱水区均包括进料区、挤压脱水区和出料区，所述进料区和挤压脱水区均设有网带纠偏装置；

所述强挤压脱水区的进料区设有用于张紧上强挤压脱水网带的上张紧辊和用于张紧下强挤压脱水网带的下张紧辊，所述上张紧辊和下张紧辊分别连接张紧气缸；

所述强挤压脱水区的挤压脱水区设有若干挤压辊和加压辊，所述挤压辊呈S形排列，每一所述挤压辊对应一所述加压辊，所述上强挤压脱水网带和下强挤压脱水网带穿过所述挤压辊和加压辊之间，每一所述加压辊连接一加压气缸；

其中，所述网带纠偏装置包括纠偏单元，所述纠偏单元包括安装在所述机架上的安装座，所述安装座上转动安装有轴，所述轴上设有沿轴向滑动和周向转动的圆柱形的水平辊和圆台形的侧向辊，所述水平辊的中部设有周向延伸的耐磨防滑橡胶层，所述侧向辊位于所述水平辊的两端且与所述水平辊滑动配合，所述侧向辊的里端直径与所述水平辊的直径相配合，所述轴上设有水平辊复位结构和侧向辊复位结构，所述纠偏单元设于所述上预脱水网带与上强挤压脱水网带的上方、所述下预脱水网带与下强挤压脱水网带的下方，所述挤压脱水区的纠偏单元位于网带的两侧成对设置。

作为一种改进，所述轴上设有限制所述水平辊和侧向辊轴向移动范围的限位销，所述水平辊复位结构和侧向辊复位结构为设置在所述限位销与水平辊之间、限位销与侧向辊之间的锥形压缩弹簧。

作为进一步地改进，所述轴上设有限制所述水平辊和侧向辊轴向移动范围的限位板，所述水平辊复位结构和侧向辊复位结构为设置在所述限位板与水平辊之间、限位板与侧向辊之间的气弹簧。

作为更进一步地改进，所述缓慢预脱水区的挤压脱水区设有4个缓慢预脱水辊，其中沿物料运行方向上的第二个缓慢预脱水辊高于其他缓慢预脱水辊，相邻两所述缓慢预脱水辊之间设有一对所述纠偏单元；

所述强挤压脱水区的挤压脱水区设有4个挤压辊，相邻两所述挤压辊之间设有一对所述纠偏单元。

由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供的设有网带纠偏装置的四网带式糟渣脱水机，设有上预脱水网带和下预脱水网带，四网带式糟渣脱水机设有以及若干个缓慢预脱水辊，对糟渣缓慢加压进行预脱水，实现预脱水快而不外漏、跑料，有效大幅提高物料的干度，降低物料流动性，为后续强制脱水奠定了基础，设置张紧辊和张紧气缸，实现自动回弹控制布料厚度，有利于提高脱水效果，在强挤压脱水区设置加压辊和加压气缸，对预脱水后的物料进行强挤压脱水，大大提高脱水效率和脱水质量，进料区和挤压脱水区均设有网带纠偏装置，防止网带跑偏，避免物料撒漏，物料收到的挤压力均匀，使得脱水均匀，有利于提高脱水质量和脱水效率。

由于网带纠偏装置包括纠偏单元，纠偏单元包括水平辊和侧向辊，水平辊中部设有耐磨防滑橡胶层，当网带跑偏时，会带动水平辊和侧向辊偏移，此时在水平辊复位结构和侧向辊复位结构的左右下对网带施加一个复位的作用力，进而使网带纠偏复位，水平辊和侧向辊能够沿轴的轴向有限度的滑动，一定程度上避免网带受到急剧的跑偏作用力，减少网带摩擦损坏，仅在水平辊中部设置耐磨防滑橡胶层，减少了网带的动力损失，纠偏单元设于上预脱水网带与上强挤压脱水网带的上方、下预脱水网带与下强挤压脱水网带的下方，挤压脱水区的纠偏单元位于网带的两侧成对设置，使得挤压脱水过程中的网带不会跑偏，保证脱水效果。

由于轴上设有限制水平辊和侧向辊轴向移动范围的限位销，水平辊复位结构和侧向辊复位结构为设置在限位销与水平辊之间、限位销与侧向辊之间的锥形压缩弹簧，使得水平辊和侧向辊有足够大的移动范围，有利于减少网带损伤，结构简单，实现自动纠偏。

由于轴上设有限制水平辊和侧向辊轴向移动范围的限位板，水平辊复位结构和侧向辊复位结构为设置在限位板与水平辊之间、限位板与侧向辊之间的气弹簧，复位作用力更加容易调整控制，纠偏效果好。

由于缓慢预脱水区的挤压脱水区设有4个缓慢预脱水辊，其中沿物料运行方向上的第二个缓慢预脱水辊高于其他缓慢预脱水辊，相邻两缓慢预脱水辊之间设有一对纠偏单元，强挤压脱水区的挤压脱水区设有4个挤压辊，相邻两挤压辊之间设有一对纠偏单元，使得物料挤压脱水时不会跑偏，有利于提高脱水效率和脱水效果。

本实用新型在生产过程中，对于流动性强、饱水性高的糟渣类物料，先经过预脱水降低流动性，提高进料量，再经后续强制脱水，实现良性循环，最终达到高效高产量，有效的解决糟渣类(地瓜渣、土豆渣、豆渣、果渣等等)物料的环保、回收利用、变废为宝，避免环境污染。尤其是对于现有没有合适水处理方法的糟渣类物料，极大减少劳动强度和工作量，提高工作效率，解决进料难、产量低和干度达不到要求，而且脱水网带容易跑偏的问题，实现糟渣类物料的处理与回收利用，真正做到物料的回收利用，保证了环境避免污染。

附图说明

图1是本实用新型实施例一的结构示意图；

图2是实施例一中纠偏单元的结构示意图；

图3是实施例二中纠偏单元的结构示意图；

其中：1-机架，101-缓慢预脱水区，102-强挤压脱水区，2-上预脱水网带，3-下预脱水网带，4-上强挤压脱水网带，5-下强挤压脱水网带，6-进料区，7-挤压脱水区，8-出料区，9-网带纠偏装置，91-安装座，92-轴，93-水平辊，94-侧向辊，95-耐磨防滑橡胶层，96-限位销，97-锥形压缩弹簧，98-限位板，99-气弹簧，10-上张紧辊，11-下张紧辊，12-张紧气缸，13-挤压辊，14-加压辊，15-加压气缸，16-缓慢预脱水辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

如图1和图2所示，本实用新型实施例提供一种设有网带纠偏装置的四网带式糟渣脱水机，包括机架1，机架1设有缓慢预脱水区101和强挤压脱水区102，缓慢预脱水区101设有相互配合的上预脱水网带2和下预脱水网带3，强挤压脱水区102设有相互配合的上强挤压脱水网带4和下强挤压脱水网带5，缓慢预脱水区101和强挤压脱水区102均包括进料区6、挤压脱水区7和出料区8，进料区6和挤压脱水区7均设有网带纠偏装置9；

强挤压脱水区102的进料区6设有用于张紧上强挤压脱水网带4的上张紧辊10和用于张紧下强挤压脱水网带5的下张紧辊11，上张紧辊10和下张紧辊11分别连接张紧气缸12；

强挤压脱水区102的挤压脱水区7设有若干挤压辊13和加压辊14，挤压辊13呈S形排列，每一挤压辊13对应一加压辊14，上强挤压脱水网带4和下强挤压脱水网带5穿过挤压辊13和加压辊14之间，每一加压辊14连接一加压气缸15；

其中，网带纠偏装置9包括纠偏单元，纠偏单元包括安装在机架1上的安装座91，安装座91上转动安装有轴92，轴92上设有沿轴向滑动和周向转动的圆柱形的水平辊93和圆台形的侧向辊94，水平辊93的中部设有周向延伸的耐磨防滑橡胶层95，侧向辊94位于水平辊93的两端且与水平辊93滑动配合，侧向辊94的里端直径与水平辊93的直径相配合，轴92上设有水平辊复位结构和侧向辊复位结构，纠偏单元设于上预脱水网带2与上强挤压脱水网带4的上方、下预脱水网带3与下强挤压脱水网带5的下方，挤压脱水区7的纠偏单元位于网带的两侧成对设置。

本实施例中，轴92上设有限制水平辊93和侧向辊94轴向移动范围的限位销96，水平辊复位结构和侧向辊复位结构为设置在限位销96与水平辊93之间、限位销96与侧向辊94之间的锥形压缩弹簧97。

本实施例中，缓慢预脱水区101的挤压脱水区7设有4个缓慢预脱水辊16，其中沿物料运行方向上的第二个缓慢预脱水辊16高于其他缓慢预脱水辊16，相邻两缓慢预脱水辊16之间设有一对纠偏单元；

强挤压脱水区102的挤压脱水区7设有4个挤压辊13，相邻两挤压辊13之间设有一对纠偏单元。

实施例二

如图3所示，本实施例具有与实施例一基本相同的结构，其不同之处在于，轴92上设有限制水平辊93和侧向辊94轴向移动范围的限位板98，水平辊复位结构和侧向辊复位结构为设置在限位板98与水平辊93之间、限位板98与侧向辊94之间的气弹簧99。

本实用新型提供的设有网带纠偏装置的四网带式糟渣脱水机，先对糟渣类物料缓慢加压进行预脱水，预脱水快而不外漏、跑料，有效大幅提高物料的干度，降低物料流动性，为后续强制脱水奠定了基础，之后强挤压脱水，大大提高脱水效率和脱水质量，并且设有网带纠偏装置9，自动纠偏，防止网带跑偏导致漏料和影响物料脱水，极大减少劳动强度和工作量，提高工作效率，解决进料难、产量低和干度达不到要求等问题，有效实现实现糟渣类物料(地瓜渣、土豆渣、豆渣、果渣等)的处理与回收利用，变废为宝，避免环境污染。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。