一种冲切沉头孔的冲孔模具的制作方法

本实用新型涉及冲孔模具技术领域，特别是涉及一种冲切沉头孔的冲孔模具。

背景技术：

在电视机中有一种灯条散热铝条，灯条散热铝条上有很多螺丝沉头孔，现有技术中，冲切这种螺丝沉头孔的传统加工工序是：利用五金精密冲压模具先在灯条散热铝条上冲出螺丝过孔，然后再通过数控加工机床用铣刀对螺丝过孔加工为螺丝沉头。通常，数控加工机床加工出一个螺丝沉头孔的时间需10多秒，而整个灯条散热铝条的全部螺丝沉头孔的加工就需1分钟。

现有技术这种加工螺丝沉头孔的工序中，由于先进行模具冲压螺丝过孔，再转到数控加工机床加工为螺丝沉头孔，因此存在生产效率低，占用时间长，而且加工成本高的缺陷。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种冲切沉头孔的冲孔模具，该冲切沉头孔的冲孔模具能够同时完成冲出螺丝过孔和加工为沉头孔的工序，具有生产效率高，加工成本低的优点。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种冲切沉头孔的冲孔模具，包括相互配合的上模、下模和沉头冲头；所述上模包括依次连接的上模座、上夹板、止挡板和脱料板；所述下模包括相互连接的下模板和下垫板；

所述上夹板设置有夹冲头镶件，所述下模板设置有下模板镶件；所述沉头冲头依次贯穿所述夹冲头镶件、所述止挡板、所述脱料板，并穿至所述下模板镶件；

所述沉头冲头包括相互连接的沉头直伸部和引导冲头部；

所述引导冲头部设置有倒斜角。

所述上夹板还设置有垫片，所述垫片与所述夹冲头镶件连接。

所述下模板镶件开设有用于引导冲头的让位孔，所述沉头冲头的引导冲头部穿至所述让位孔。

所述下模板镶件设置有螺钉，所述螺钉由所述下模板镶件延伸至所述下垫板。

所述倒斜角的角度设置为30度~60度。

所述倒斜角的角度设置为45度。

所述倒斜角的角度设置为50度。

本实用新型的有益效果：

（1）本实用新型提供的一种冲切沉头孔的冲孔模具，包括相互配合的上模、下模和沉头冲头；上模包括依次连接的上模座、上夹板、止挡板和脱料板；下模包括相互连接的下模板和下垫板；上夹板设置有夹冲头镶件，下模板设置有下模板镶件；沉头冲头依次贯穿夹冲头镶件、止挡板、脱料板，并穿至下模板镶件；沉头冲头包括相互连接的沉头直伸部和引导冲头部；引导冲头部设置有倒斜角。在实际生产中，通过相互配合的上模、下模和沉头冲头能够同时完成冲出螺丝过孔和加工为沉头孔的工序，只需两秒时间，具有生产效率高，加工成本低的优点。

（2）本实用新型提供的一种冲切沉头孔的冲孔模具，具有结构简单，生产产能高，并能够适用于大规模生产的特点。

附图说明

利用附图对本实用新型做进一步说明，但附图中的内容不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种冲切沉头孔的冲孔模具的结构示意图。

图2是本实用新型的一种冲切沉头孔的冲孔模具的沉头冲头的结构示意图。

图3是本实用新型的一种冲切沉头孔的冲孔模具的下模板镶件的结构示意图。

附图标记：

沉头冲头1、沉头直伸部11、引导冲头部12、倒斜角101；

上模座2；

上夹板3；

止挡板4；

脱料板5；

下模板6；

下垫板7；

夹冲头镶件8；

下模板镶件9、让位孔91、螺钉92；

垫片10；

铝条102。

具体实施方式

结合以下实施例及附图对本实用新型作进一步说明。

实施例1。

本实施例的一种冲切沉头孔的冲孔模具，如图1至图3所示，包括相互配合的上模、下模和沉头冲头1；上模包括依次连接的上模座2、上夹板3、止挡板4和脱料板5；下模包括相互连接的下模板6和下垫板7；上夹板3设置有夹冲头镶件8，下模板6设置有下模板镶件9；沉头冲头1依次贯穿夹冲头镶件8、止挡板4、脱料板5，并穿至下模板镶件9；其中，沉头冲头1包括相互连接的沉头直伸部11和引导冲头部12；引导冲头部12设置有倒斜角101。在实际生产中，通过相互配合的上模、下模和沉头冲头1能够同时完成冲出螺丝过孔和加工为沉头孔的工序，只需两秒时间，具有生产效率高，加工成本低的优点。在实际生产中，要冲孔的铝条102设置于上模和下模之间。

本实施例中，上夹板3还设置有垫片10，垫片10与夹冲头镶件8连接。该垫片10能够很好地保证沉头冲头1对铝条102作用力而使铝条102凹下去，提高了沉头孔深度的精度。

本实施例中，下模板镶件9开设有用于引导冲头的让位孔91，沉头冲头1的引导冲头部12穿至让位孔91。该让位孔91的孔径大小需跟螺丝过孔的孔径大小一致，这样能保证沉头挤压料时，螺丝过孔跟实际大小保持一致。

本实施例中，下模板镶件9设置有螺钉92，螺钉92由下模板镶件9延伸至下垫板7，进而使得下模板镶件9与下垫板7之间固定连接。

本实施例中，引导冲头部12的倒斜角101的角度设置为45度。该倒斜角101的角度能够便于引导冲头部12冲出螺丝过孔和加工出沉头孔。

实施例2。

本实用新型的一种冲切沉头孔的冲孔模具的实施例2，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，引导冲头部12的倒斜角101的角度设置为50度。该倒斜角101的角度能够便于引导冲头部12冲出螺丝过孔和加工出沉头孔。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例3。

本实用新型的一种冲切沉头孔的冲孔模具的实施例3，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，引导冲头部12的倒斜角101的角度设置为30度。该倒斜角101的角度能够便于引导冲头部12冲出螺丝过孔和加工出沉头孔。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。

实施例4。

本实用新型的一种冲切沉头孔的冲孔模具的实施例4，本实施例与实施例1的不同之处在于，本实施例中，引导冲头部12的倒斜角101的角度设置为60度。该倒斜角101的角度能够便于引导冲头部12冲出螺丝过孔和加工出沉头孔。本实施例的其它结构及工作原理与实施例1相同，在此不再赘述。

最后应当说明的是，以上实施例仅用于说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。