一种弯管钻孔夹具的固定机构的制作方法

本实用新型涉及一种弯管钻孔夹具，尤其是涉及一种弯管钻孔夹具的固定机构。

背景技术：

现在汽车行业中使用的弯管类型极多，由于避免弯管在成型时的脱模时间，因此，弯管上的连接孔都是弯管成型之后，再单独对弯管进行钻孔；由于弯管的形状各异，因此，现在只能将弯管需要钻孔处固定，才能进行钻孔；现在都是直接将弯管进行夹持，容易出现弯管夹持过紧，以及对弯管进行钻孔时，导致弯管严重受力不均；因此，经常导致弯管的表面被损坏以及弯管的表面上出现凹槽、受力不均导致钻孔的位置发生偏移以及弯管钻的连接孔不合格等情况出现，导致钻孔之后，还需要对弯管的表面进行修复，弯管的报废率高，时间和生产成本都增加。

技术实现要素：

针对现有技术中的上述问题，本实用新型提出了一种弯管钻孔夹具的固定机构，本实用新型解决了现在的钻孔夹具的弯管固定机构容易将弯管的表面损坏，弯管上的钻孔的位置出现偏移或者钻孔成型出现缺陷等技术问题。

本实用新型的技术方案为：一种弯管钻孔夹具的固定机构，包括支撑台，所述支撑台的侧壁上固定有钻孔限位机构；所述支撑台的顶部设置有弯管定位机构，所述弯管定位机构内设置有弯管卡紧结构，所述弯管卡紧结构的内侧壁上设置有保护层，保护层为橡胶层、海绵层或者石棉层的一种；所述弯管卡紧结构上设置有固定机构，所述弯管卡紧结构的外侧壁上设置有标尺。

进一步地，所述钻孔限位机构包括支撑柱、限位块，所述支撑柱的顶面高于支撑台的顶面，所述限位块可拆卸的固定在支撑柱的顶部上，且限位块位于支撑台顶面的正上方，所述限位块的中间位置设有限位孔。

进一步地，所述弯管定位机构开设在支撑台顶面上的定位槽中，且定位槽与支撑台顶面的长度延伸方向平行，所述定位槽的横截面大致呈V字型结构。

进一步地，所述弯管卡紧结构为横截面大致呈倒置的Ω型的卡紧管，所述卡紧管底部的中间位置开有条形槽，且条形槽与卡紧管的长度延伸方向平行。

进一步地，所述固定机构为分别设置在卡紧管两端的固定块，且固定块位于卡紧管的底部。

进一步地，所述支撑台相背的侧壁上分别设有与固定块配合的固定槽。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

①本发明通过在支撑台上设置弯管定位机构、弯管定位机构中设置弯管卡紧机构，弯管在钻孔时，将弯管卡进卡紧机构中，避免弯管在钻孔时发生一边翘起或者弯管发生转动的情况；弯管卡紧机构设置有保护层，保护层防止弯管卡紧管直接接触，避免弯管的表面被损坏，另外使得弯管钻孔处的受力都均匀分布在卡紧机构上，并且保护层在钻孔时可以对弯管进行缓冲，使得减小弯管钻孔处的受力，避免弯管钻孔时，弯管上的受力过于集中，出现弯管在钻孔时发生局部形变的情况，保证弯管上的钻孔合格率高。

②本实用新型设计合理，安装弯管方便、简单快捷，弯管先固定在卡紧管中，根据卡紧管上的标尺准确确定弯管上需要钻孔的位置，再将卡紧管固定在定位槽中，进行钻孔，将定位槽设计呈V字型结构，能够安装各种管径的卡紧管，使得能够用于固定管径不同的弯管，使得适用性宽，另外卡紧管的底部设置有条形槽，这样保证钻孔时避免钻头将卡紧管和支撑台损坏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型中弯管卡紧结构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

参照附图1、2，本实用新型包括支撑台1，支撑台1的侧壁上固定有钻孔限位机构；支撑台1的顶部设置有弯管定位机构，弯管定位机构内设置有弯管卡紧结构，弯管卡紧结构的内侧壁上设置有保护层2，保护层2为橡胶层、海绵层或者石棉层的一种；弯管卡紧结构上设置有固定机构，弯管卡紧结构的外侧壁上设置有标尺3，通过标尺3确定弯管的钻孔位置，再将卡紧管8固定在定位槽7中，这样使得安装方便，弯管不易被损坏，并且保证弯管上的钻孔位置不会出错，保证钻孔合格。

钻孔限位机构包括支撑柱4、限位块5，支撑柱4的顶面高于支撑台1的顶面，限位块5可拆卸的固定在支撑柱4的顶部上，且限位块5位于支撑台1顶面的正上方，限位块5的中间位置设有限位孔6；这样可以根据弯管上钻孔尺寸的要求，更换合适的限位块5。

弯管定位机构开设在支撑台1顶面上的定位槽7中，且定位槽7与支撑台1 顶面的长度延伸方向平行，定位槽7的横截面大致呈V字型结构；将定位槽7 设计呈V字型结构，能够安装各种管径的卡紧管8，使得能够用于固定管径不同的弯管，使得适用性宽。

弯管卡紧结构为横截面大致呈倒置的Ω型的卡紧管8，卡紧管8设置为Ω型，使得卡紧管8能够对弯管进行卡紧贴合，一方面是保证整个弯管处于受力平衡的状态，另一方面是使得钻孔时，弯管上受到钻头的力能够均匀分布到卡紧管8 上，并且卡紧管8与弯管卡紧贴合，保证弯管不会发生形变，并且保证弯管上钻孔的合格性；卡紧管8底部的中间位置开有条形槽9，且条形槽9与卡紧管8 的长度延伸方向平行，设置条形槽9是为了防止钻孔将卡紧管8损坏。

固定机构为分别设置在卡紧管8两端的固定块10，且固定块10位于卡紧管 8的底部；支撑台1相背的侧壁上分别设有与固定块10配合的固定槽，固定块10和固定槽(图中未示出)配合，这样使得卡紧管8固定在定位槽7中简单方便，并且使得保证弯管在钻孔时处于稳定的状态，避免弯管钻孔时位置出现偏移的情况。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。