本实用新型涉及一种机械加工使用的刀具，具体地说是一种机械加工PCD铣刀刀具。
背景技术：
目前大多数采用的铣刀，通常为刀头直接固定在铣刀基体上，且当刀头磨损后很难直接更换刀头，往往增加了生产成本。由于铣刀刀头与基体之间存正着微小间隙，所以在加工过程中刀具有可能出现振动现象。振动会使铣刀圆周刃的吃刀量不均匀，且切扩量比原定值增大，影响加工精度和刀具使用寿命。
技术实现要素：
鉴于上述的不足之处，本实用新型的目的在于提供一种PCD刀具，以解决现有问题中出现磨损更换刀头，刀具振动的问题。本实用新型具体是通过以下技术方案来实现的：
一种机械加工PCD铣刀刀具，其特征在于：包括硬质合金基体、刀体、刀头及中心凸台。基体具有在接触处的凹槽，刀体具有在接触处吻合凹槽的凸起，刀头固定在刀体上，刀体的凸起安装在基体的凹槽中。
进一步的，一个圆弧基体上有两个刀体，刀头通过锁紧螺栓固定在刀体上。
进一步的，圆弧基体又与中心凸台通过加强筋连接。
本实用新型可达到如下有益效果：本实用新型通过圆弧基体上安放两个刀体，圆弧基体通过加强筋与中心凸台连接，提升了机械加工的加工效率，大大的减小了刀具工作过程中的振动。且刀头通过锁紧螺栓固定在刀体上，随时可以更换刀头，大幅提高了基体的使用寿命，降低了生产成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图；
其中，1、基体；2、刀体；3、锁紧螺栓；4、PCD刀头；5、定位孔；6、加强筋；7、中心凸台；8、中心孔。
具体实施方式
如图1所示，一种机械加工PCD铣刀刀具，包括硬质合金基体1、刀体2、刀头4及中心凸台7。基体1具有在接触处的凹槽，刀体2具有在接触处吻合凹槽的凸起，刀头4固定在刀体2上，刀体2的凸起安装在基体1的凹槽中。通过每个圆弧基体上安放两个刀体，共配有24-28把刀头。圆弧基体通过加强筋与中心凸台连接，提升了机械加工的加工效率，大大的减小了刀具工作过程中的振动。且刀头通过锁紧螺栓固定在刀体上，随时可以更换刀头，大幅提高了基体的使用寿命，降低了生产成本。