板栅横梁定位裁切装置的制作方法

本实用新型涉及蓄电池管式正板栅技术领域，具体涉及一种板栅横梁定位裁切装置。

背景技术：

管式正板栅为压铸生产，生产过程中横梁板耳为铅液压铸流入有1—2条流道，在产品成型后，流道还在横梁部分从取板机输送过来时，此时需要将横梁的多余部分切掉。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题中的不足，本实用新型的目的在于：提供一种板栅横梁定位裁切装置，能够对板栅进行定位，对板栅横梁的工艺流道进行裁切。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案为：

所述板栅横梁定位裁切装置，包括机架，机架的上部分别设置定位装置和裁切装置；

所述定位装置包括定位气缸，定位气缸的上端连接着插套，插套的下端连接着连接轴，连接轴的下端连接着固定轴，固定轴上设置多组挡块固定座，挡块固定座的前端连接着定位挡块；

所述裁切装置包括支架和裁切气缸，裁切气缸的上端连接着伸缩轴，伸缩轴的上端设置套轴，套轴与支架固定连接，支架的中部设置刀架固定座，刀架固定座的前端设置裁切刀。

进一步优选，插套套接在连接轴的外侧，并与连接轴相铰接。

进一步优选，定位挡块为3组。

进一步优选，裁切刀为2组。

进一步优选，套轴的外侧设置轴套。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型结构新颖，定位准确，能够精确的裁切掉板栅横梁多余部分的工艺流道。

附图说明

图1本实用新型结构主视图；

图2本实用新型结构俯视图；

图3本实用新型定位装置结构示意图。

图中：1、伸缩轴；2、裁切刀；3、刀架固定座；4、轴套；5、套轴；6、定位装置；7、裁切气缸；8、支架；9、固定轴；10、机架；11、定位挡块；12、连接轴；13、插套；14、定位气缸。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型实施例做进一步描述：

如图1-3所示，本实用新型所述板栅横梁定位裁切装置，包括机架10，机架10的上部分别设置定位装置6和裁切装置；

所述定位装置6包括定位气缸14，定位气缸14的上端连接着插套13，插套13的下端连接着连接轴12，插套13套接在连接轴12的外侧，并与连接轴12相铰接，连接轴12的下端连接着固定轴9，固定轴9上设置多组挡块固定座，挡块固定座的前端连接着定位挡块11，定位挡块11为3组，定位挡块11前部窄后部宽，便于导向，设置3组定位挡块11，保证了板栅横梁在一条直线上，避免偏移造成裁切错位，通过定位气缸14推动定位挡块11，定位挡块11旋转插入到板栅筋条内，导向板栅，板栅继续向前运动，定位挡块11挡住板栅横梁，板栅停止，进行定位；

所述裁切装置包括支架8和裁切气缸7，裁切气缸7的上端连接着伸缩轴1，伸缩轴1的上端设置套轴5，套轴5与支架8固定连接，套轴5的外侧设置轴套4，支架8的中部设置刀架固定座3，刀架固定座3的前端设置裁切刀2，裁切刀2为2组，工作时，裁切气缸7动作，裁切刀2向下运动，裁切掉板栅多余的流道部分，定位挡块11抬起，板栅通过链条带动继续前进，裁切刀2在裁切过程中对横梁压紧，防止板栅移动和裁切变形。