本发明涉及固定设备领域，尤其涉及到一种用于紧固件生产的固定装置。
背景技术：
在各个行业的加工中，固定装置是必不可少的组件之一，其起到在对物料或者零部件进行加工的固定作用，但现有市面上的固定装置固定效率差，可调节性差，在加工过程中容易出现滑落，已经无法满足当今社会的发展需求。
因此，我们有必要对这样一种结构进行改善，以克服上述缺陷。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种用于紧固件生产的固定装置。
本发明为解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种用于紧固件生产的固定装置，包括基座，沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的中心杆、套设于所述中心杆的中部的升降导向筒、卡接于所述中心杆的上端的底板、卡接于所述底板的上端的一侧的第一卡接座、卡接于所述底板的上端的另一侧的第二卡接座、穿设于所述第一卡接座内的第一挤压杆、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆的一端且处于所述第一卡接座的一侧的压紧罩、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆上且处于所述第一卡接座的另一侧的主压紧件、套设于所述第一挤压杆上且压紧于所述主压紧件和所述第一卡接座之间的弹簧、穿设于所述第二卡接座的上部的伸缩筒、沿着所述伸缩筒的轴向穿设于所述伸缩筒内的第二挤压杆、通过螺纹旋接于所述第二挤压杆的端部的锁定件和卡接于所述锁定件的端部的挤压固定件；
于所述基座的下部还设有升降机构，所述升降机构包括基板、通过螺钉紧固于所述基板处的升降气缸、沿着所述基板的轴向旋接于所述基板上端的导向杆以及套设于所述导向杆的外部的升降板；
所述基板为方形块体，于所述基板的表面开设有一方形凹孔，所述升降气缸嵌设于所述凹孔内，于所述升降气缸的两侧还焊接有紧固片，所述紧固片通过螺钉固定于所述基板处，所述紧固片与所述基板相接触；
沿着所述基板的轴向于其内穿设有第十旋接孔，所述第十旋接孔与所述导向杆相适应，所述导向杆为两根，所述导向杆为圆杆状；于所述升降板的两侧穿设有第十圆形通孔，所述第十圆形通孔与所述导向杆相适应；所述升降气缸的活塞杆的顶端与所述升降板相接触。
进一步的，所述基座为圆台状；沿着所述基座的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述中心杆相适应；所述中心杆为圆杆状；所述升降导向筒为圆筒状，沿着所述升降导向筒的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述中心杆相适应。
进一步的，所述底板的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述中心杆相适应；于所述底板的上侧的一端凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述第一卡接座相适应；所述第一卡接座的纵截面为梯形；于所述第一卡接座内穿设有第一推进孔，所述第一推进孔和所述第一挤压杆相适应；所述主压紧件为椭球状，沿着所述主压紧件的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述第一挤压杆相适应；所述压紧罩的外壁为球面，沿着所述压紧罩的径向于其内凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述第一挤压杆相适应。
进一步的，所述第二卡接座的纵截面为梯形；于所述第二卡接座内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述伸缩筒相适应；所述伸缩筒为圆管状，沿着所述伸缩筒的轴向于其内穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述第二挤压杆相适应；所述第二挤压杆为圆杆状；所述锁定件的外壁为椭球面；所述挤压固定件的纵截面为“凹”形。
本发明的优点在于：
本发明包括基座，沿着所述基座的轴向通过螺纹旋接于所述基座的上端的中心杆、套设于所述中心杆的中部的升降导向筒、卡接于所述中心杆的上端的底板、卡接于所述底板的上端的一侧的第一卡接座、卡接于所述底板的上端的另一侧的第二卡接座、穿设于所述第一卡接座内的第一挤压杆、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆的一端且处于所述第一卡接座的一侧的压紧罩、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆上且处于所述第一卡接座的另一侧的主压紧件、套设于所述第一挤压杆上且压紧于所述主压紧件和所述第一卡接座之间的弹簧、穿设于所述第二卡接座的上部的伸缩筒、沿着所述伸缩筒的轴向穿设于所述伸缩筒内的第二挤压杆、通过螺纹旋接于所述第二挤压杆的端部的锁定件和卡接于所述锁定件的端部的挤压固定件；
于所述基座的下部还设有升降机构，所述升降机构包括基板、通过螺钉紧固于所述基板处的升降气缸、沿着所述基板的轴向旋接于所述基板上端的导向杆以及套设于所述导向杆的外部的升降板；本发明的紧固件固定效果好，可调节性强，有利于提高生产效率。
附图说明
图1是本发明提出的一种用于紧固件生产的固定装置的结构示意图。
图中数字和字母所表示的相应部件名称：
其中：1-升降机构；11-基板；12-升降气缸；13-导向杆；14-升降板；31-第一挤压杆；32-主压紧件；33-弹簧；34-第一卡接座；35-压紧罩；36-底板；37-挤压固定件；38-锁定件；39-伸缩筒；310-第二挤压杆；311-第二卡接座；312-中心杆；313-升降导向筒；314-基座。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本发明。
如图1所示，本发明提出的一种用于紧固件生产的固定装置，包括基座314，沿着所述基座314的轴向通过螺纹旋接于所述基座314的上端的中心杆312、套设于所述中心杆312的中部的升降导向筒313、卡接于所述中心杆312的上端的底板36、卡接于所述底板36的上端的一侧的第一卡接座34、卡接于所述底板36的上端的另一侧的第二卡接座311、穿设于所述第一卡接座34内的第一挤压杆31、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆31的一端且处于所述第一卡接座34的一侧的压紧罩35、通过螺纹旋接于所述第一挤压杆31上且处于所述第一卡接座34的另一侧的主压紧件32、套设于所述第一挤压杆31上且压紧于所述主压紧件32和所述第一卡接座34之间的弹簧33、穿设于所述第二卡接座311的上部的伸缩筒39、沿着所述伸缩筒39的轴向穿设于所述伸缩筒39内的第二挤压杆310、通过螺纹旋接于所述第二挤压杆310的端部的锁定件38和卡接于所述锁定件38的端部的挤压固定件37；
于所述基座314的下部还设有升降机构1，所述升降机构1包括基板11、通过螺钉紧固于所述基板11处的升降气缸12、沿着所述基板11的轴向旋接于所述基板11上端的导向杆13以及套设于所述导向杆13的外部的升降板14；
所述基板11为方形块体，于所述基板11的表面开设有一方形凹孔，所述升降气缸12嵌设于所述凹孔内，于所述升降气缸12的两侧还焊接有紧固片，所述紧固片通过螺钉固定于所述基板11处，所述紧固片与所述基板11相接触；
沿着所述基板11的轴向于其内穿设有第十旋接孔，所述第十旋接孔与所述导向杆13相适应，所述导向杆13为两根，所述导向杆13为圆杆状；于所述升降板14的两侧穿设有第十圆形通孔，所述第十圆形通孔与所述导向杆13相适应；所述升降气缸12的活塞杆的顶端与所述升降板14相接触。
进一步的，所述基座314为圆台状；沿着所述基座314的轴向于其内穿设有第一旋接孔，于所述第一旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接孔和所述中心杆312相适应；所述中心杆312为圆杆状；所述升降导向筒313为圆筒状，沿着所述升降导向筒313的轴向于其内穿设有第一导向孔，所述第一导向孔和所述中心杆312相适应。
进一步的，所述底板36的下部凹设有第一卡接槽，所述第一卡接槽和所述中心杆312相适应；于所述底板36的上侧的一端凹设有第一卡接固定槽，所述第一卡接固定槽和所述第一卡接座34相适应；所述第一卡接座34的纵截面为梯形；于所述第一卡接座34内穿设有第一推进孔，所述第一推进孔和所述第一挤压杆31相适应；所述主压紧件32为椭球状，沿着所述主压紧件32的径向于其内穿设有第二旋接孔，所述第二旋接孔内螺旋的凹设有螺纹，所述第二旋接孔和所述第一挤压杆31相适应；所述压紧罩35的外壁为球面，沿着所述压紧罩35的径向于其内凹设有第一旋接槽，于所述第一旋接槽内螺旋的凹设有螺纹，所述第一旋接槽和所述第一挤压杆31相适应。
进一步的，所述第二卡接座311的纵截面为梯形；于所述第二卡接座311内穿设有第一固定孔，所述第一固定孔和所述伸缩筒39相适应；所述伸缩筒39为圆管状，沿着所述伸缩筒39的轴向于其内穿设有第一伸缩孔，所述第一伸缩孔和所述第二挤压杆310相适应；所述第二挤压杆310为圆杆状；所述锁定件38的外壁为椭球面；所述挤压固定件37的纵截面为“凹”形。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。