一种方形支撑桩加工用钻孔设备的制作方法

文档序号:13973389阅读:142来源:国知局
一种方形支撑桩加工用钻孔设备的制作方法

本发明涉及方形支撑桩钻孔附属装置的技术领域,特别是涉及一种方形支撑桩加工用钻孔设备。



背景技术:

众所周知,方形支撑桩加工用钻孔设备是一种用于方形支撑桩加工过程中,对其支撑桩进行钻孔,使其更好进行生产的辅助装置,其在方形支撑桩加工的领域中得到了广泛的使用;现有的方形支撑桩加工用钻孔设备包括顶板、底板、左侧板、右侧板、电动气缸、伸缩杆、钻头、四组支架、两组支柱和卡箍,左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧,左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,电动气缸安装在顶板下方,伸缩杆顶端与电动气缸底部输出端连接,钻头安装在伸缩杆底端,四组支架的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,两组支柱的顶端分别安装在卡箍底端左侧和右侧,两组支柱的底端均安装在底板上;现有的方形支撑桩加工用钻孔设备使用时,将支撑桩放置在底板上,并通过卡箍对其进行固定,电动气缸带动伸缩杆上的钻头对支撑桩进行钻孔即可;现有的方形支撑桩加工用钻孔设备使用中发现,其整体高度固定,不能方便根据工作人员需要进行调节,导致其适应能力较差;并且卡箍围度固定,无法方便根据支撑桩尺寸进行调节,导致其使用局限性较高;而且支撑桩被钻孔时,易对底板造成损坏,从而导致其使用可靠性较差。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本发明提供一种其整体高度可以方便根据工作人员需要进行调节,提高其适应能力;并且卡箍围度能够方便根据支撑桩尺寸进行调节,降低其使用局限性;而且支撑桩被钻孔时,不易对底板造成损坏,从而提高其使用可靠性的方形支撑桩加工用钻孔设备。

本发明的一种方形支撑桩加工用钻孔设备,包括顶板、底板、左侧板、右侧板、电动气缸、伸缩杆、钻头、四组支架、两组支柱和卡箍,左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧,左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,电动气缸安装在顶板下方,伸缩杆顶端与电动气缸底部输出端连接,钻头安装在伸缩杆底端,两组支柱的底端均安装在底板上;四组支架均包括插柱和插管,四组插柱的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组插柱的底端分别插入至四组插管顶端内部,四组插柱左侧壁纵向均设置有多个左限位孔,四组插柱右侧壁纵向均设置有多个右限位孔,四组支架还均包括左限位板、左连接杆、左套簧、左连接板、左限位块、右限位板、右连接杆、右套簧、右连接板和右限位块,插管左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔,左连接杆左端与左限位板连接,左连接杆右端穿过左通孔并伸入至插管的内部与左连接板连接,左套簧位于插管内,并且左套簧左端与插管内左侧壁连接,左套簧右端与左连接板左端连接,左限位块安装在左连接板右端,并且左限位块的右端插入至多个左限位孔中的一个左限位孔内,右连接杆右端与右限位板连接,右连接杆左端穿过右通孔并伸入至插管的内部与右连接板连接,右套簧位于插管内,并且右套簧右端与插管内右侧壁连接,右套簧左端与右连接板右端连接,右限位块安装在右连接板左端,并且右限位块的左端插入至多个右限位孔中的一个右限位孔内;卡箍包括箍体、两组限位座、螺栓和螺母,箍体设置有通口,两组限位座均安装在通口处,且两组限位座均设置有上通孔,螺栓一端设置有限位旋耳,螺栓另一端穿过两组上通孔并伸出至上通孔外侧插入且螺装至螺母内部,两组支柱的顶端分别安装在箍体底端左侧和右侧;还包括缓冲板和缓冲弹簧组,缓冲弹簧组底端与底板顶端连接,缓冲弹簧组顶端与缓冲板底端连接。

本发明的一种方形支撑桩加工用钻孔设备,还包括两组固定架、两组固定板、两组卡簧和两组卡板,两组固定架的一端分别安装在顶板底端左侧和右侧,两组固定板分别安装在两组固定架的另一端,两组卡簧的一端分别安装在两组固定板的内侧,两组卡簧的另一端分别与两组卡板连接,电动气缸卡装在两组卡板之间。

本发明的一种方形支撑桩加工用钻孔设备,还包括连接弹簧组和固定环,连接弹簧组一端与箍体连接,连接弹簧组另一端与固定环连接。

本发明的一种方形支撑桩加工用钻孔设备,右侧板前侧壁上设置有控制键组,且控制键组与电动气缸电性连接,还包括连接柱和保护盖,连接柱安装在右侧板前侧壁,且连接柱位于控制键组的上方,保护盖顶端与连接柱铰接,且控制键组位于保护盖内部。

本发明的一种方形支撑桩加工用钻孔设备,还包括四组吸盘,四组吸盘分别安装在四组插管的底端。

与现有技术相比本发明的有益效果为:通过上述设置,其可以通过插柱和插管的配合进行整体纵向移动,在调节时只需要向左侧拉动左限位板,向右拉动右限位板,左限位板带动左连接板上的左限位块自左限位孔钻出,右限位板带动右连接板上的右限位块自右限位孔钻出,从而方便插柱的纵向移动,而调整后只需要松开左限位板和右限位板,即可将左限位块和右限位块在套簧作用下放入左限位孔和右限位孔内,达到固定效果,使整体高度可以方便根据工作人员需要进行调节,提高其适应能力;并且可以通过箍体对支撑桩进行固定,提高支撑桩稳定性,与此同时,可以通过拧松螺母,调节箍体围度,使箍体可以方便根据支撑桩尺寸进行调节,随后拧紧螺母进行固定,降低其使用局限性;而且支撑桩被钻孔时,可以通过缓冲板对底板进行保护,并通过缓冲弹簧组对缓冲板进行缓冲保护,提高使用可靠性,使钻头不易对底板造成损坏。

附图说明

图1是本发明的结构示意图;

图2是箍体和固定环连接的结构示意图;

图3是右侧板、连接柱和保护盖连接的结构示意图;

图4是支架的结构示意图;

附图中标记:1、顶板;2、底板;3、左侧板;4、电动气缸;5、伸缩杆;6、钻头;7、支柱;8、插柱;9、插管;10、左限位孔;11、左限位板;12、左连接杆;13、左套簧;14、左连接板;15、左限位块;16、箍体;17、限位座;18、螺栓;19、螺母;20、限位旋耳;21、缓冲板;22、缓冲弹簧组;23、固定架;24、固定板;25、卡簧;26、卡板;27、连接弹簧组;28、固定环;29、控制键组;30、连接柱;31、保护盖;32、吸盘。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明,但不用来限制本发明的范围。

如图1至图4所示,本发明的一种方形支撑桩加工用钻孔设备,包括顶板1、底板2、左侧板3、右侧板、电动气缸4、伸缩杆5、钻头6、四组支架、两组支柱7和卡箍,左侧板和右侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧,左侧板和右侧板的底端均安装在底板顶端,电动气缸安装在顶板下方,伸缩杆顶端与电动气缸底部输出端连接,钻头安装在伸缩杆底端,两组支柱的底端均安装在底板上;四组支架均包括插柱8和插管9,四组插柱的顶端分别安装在底板底端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组插柱的底端分别插入至四组插管顶端内部,四组插柱左侧壁纵向均设置有多个左限位10,四组插柱右侧壁纵向均设置有多个右限位孔,四组支架还均包括左限位板11、左连接杆12、左套簧13、左连接板14、左限位块15、右限位板、右连接杆、右套簧、右连接板和右限位块,插管左侧壁和右侧壁上分别设置有左通孔和右通孔,左连接杆左端与左限位板连接,左连接杆右端穿过左通孔并伸入至插管的内部与左连接板连接,左套簧位于插管内,并且左套簧左端与插管内左侧壁连接,左套簧右端与左连接板左端连接,左限位块安装在左连接板右端,并且左限位块的右端插入至多个左限位孔中的一个左限位孔内,右连接杆右端与右限位板连接,右连接杆左端穿过右通孔并伸入至插管的内部与右连接板连接,右套簧位于插管内,并且右套簧右端与插管内右侧壁连接,右套簧左端与右连接板右端连接,右限位块安装在右连接板左端,并且右限位块的左端插入至多个右限位孔中的一个右限位孔内;卡箍包括箍体16、两组限位座17、螺栓18和螺母19,箍体设置有通口,两组限位座均安装在通口处,且两组限位座均设置有上通孔,螺栓一端设置有限位旋耳20,螺栓另一端穿过两组上通孔并伸出至上通孔外侧插入且螺装至螺母内部,两组支柱的顶端分别安装在箍体底端左侧和右侧;还包括缓冲板21和缓冲弹簧22,缓冲弹簧组底端与底板顶端连接,缓冲弹簧组顶端与缓冲板底端连接;通过上述设置,其可以通过插柱和插管的配合进行整体纵向移动,在调节时只需要向左侧拉动左限位板,向右拉动右限位板,左限位板带动左连接板上的左限位块自左限位孔钻出,右限位板带动右连接板上的右限位块自右限位孔钻出,从而方便插柱的纵向移动,而调整后只需要松开左限位板和右限位板,即可将左限位块和右限位块在套簧作用下放入左限位孔和右限位孔内,达到固定效果,使整体高度可以方便根据工作人员需要进行调节,提高其适应能力;并且可以通过箍体对支撑桩进行固定,提高支撑桩稳定性,与此同时,可以通过拧松螺母,调节箍体围度,使箍体可以方便根据支撑桩尺寸进行调节,随后拧紧螺母进行固定,降低其使用局限性;而且支撑桩被钻孔时,可以通过缓冲板对底板进行保护,并通过缓冲弹簧组对缓冲板进行缓冲保护,提高使用可靠性,使钻头不易对底板造成损坏。

本发明的一种方形支撑桩加工用钻孔设备,还包括两组固定架23、两组固定板24、两组卡簧25和两组卡板26,两组固定架的一端分别安装在顶板底端左侧和右侧,两组固定板分别安装在两组固定架的另一端,两组卡簧的一端分别安装在两组固定板的内侧,两组卡簧的另一端分别与两组卡板连接,电动气缸卡装在两组卡板之间;通过上述设置,其可以通过两组固定架提高电动气缸连接稳定性,并通过两组卡板对电动气缸进行固定,通过两组卡簧方便对其缓震降噪。

本发明的一种方形支撑桩加工用钻孔设备,还包括连接弹簧组27和固定环28,连接弹簧组一端与箍体连接,连接弹簧组另一端与固定环连接;通过上述设置,固定环为软质环,其可以通过连接弹簧组和固定环对成品进行缓冲保护,减少因卡箍围度过小而造成的成品损坏。

本发明的一种方形支撑桩加工用钻孔设备,右侧板前侧壁上设置有控制键组29,且控制键组与电动气缸电性连接,还包括连接柱30和保护盖31,连接柱安装在右侧板前侧壁,且连接柱位于控制键组的上方,保护盖顶端与连接柱铰接,且控制键组位于保护盖内部;通过上述设置,其可以通过控制键组对电动气缸进行控制,并可以通过保护盖对控制键组进行保护,防止误触。

本发明的一种方形支撑桩加工用钻孔设备,还包括四组吸盘32,四组吸盘分别安装在四组插管的底端;通过上述设置,其可以通过四组吸盘提高支撑稳定性。

本发明的一种方形支撑桩加工用钻孔设备,其在工作时,可以通过插柱和插管的配合进行整体纵向移动,在调节时只需要向左侧拉动左限位板,向右拉动右限位板,左限位板带动左连接板上的左限位块自左限位孔钻出,右限位板带动右连接板上的右限位块自右限位孔钻出,从而方便插柱的纵向移动,而调整后只需要松开左限位板和右限位板,即可将左限位块和右限位块在套簧作用下放入左限位孔和右限位孔内,达到固定效果,使整体高度可以方便根据工作人员需要进行调节,提高其适应能力;并且可以通过箍体对支撑桩进行固定,提高支撑桩稳定性,与此同时,可以通过拧松螺母,调节箍体围度,使箍体可以方便根据支撑桩尺寸进行调节,随后拧紧螺母进行固定,降低其使用局限性;而且支撑桩被钻孔时,可以通过缓冲板对底板进行保护,并通过缓冲弹簧组对缓冲板进行缓冲保护,提高使用可靠性,使钻头不易对底板造成损坏;可以通过两组固定架提高电动气缸连接稳定性,并通过两组卡板对电动气缸进行固定,通过两组卡簧方便对其缓震降噪;固定环为软质环,其可以通过连接弹簧组和固定环对成品进行缓冲保护,减少因卡箍围度过小而造成的成品损坏;可以通过控制键组对电动气缸进行控制,并可以通过保护盖对控制键组进行保护,防止误触;可以通过四组吸盘提高支撑稳定性。

以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

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