一种铜杆自动剪切机的制作方法

本发明涉及一种自动剪切机，具体涉及一种带清洗装置的铜杆自动剪切机，属于铜加工设备技术领域。

背景技术：

铜杆一般用电解铜生产，电阻率低于低氧铜杆，因此在生产对电阻要求比较苛刻的产品中，无氧铜杆比较经济；制造无氧铜杆要求质量较高的原材料。

目前，现有的铜杆剪切机，不能自动化，需要人工进行剪切操作，增加了工人的工作量，同时，现有的自动剪切机，不能对需要剪切的铜杆进行清洗，不利于保证剪切时铜杆的清洁度，并且，现有的自动剪切机不能自动收集剪切好的铜杆，需要人工收集，为此，我们提出一种带清洗装置的铜杆自动剪切机。

技术实现要素：

本发明要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种带清洗装置的铜杆自动剪切机，由于注液管与清洗海绵连接，以便于时刻保持清洗海绵的湿润状态，有利于清洗需要剪切的铜棒，由于两个桌腿之间的横杆，有利于增强剪切机的稳定性，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种带清洗装置的铜杆自动剪切机，包括剪切机本体，所述剪切机本体包括桌面、桌腿、清洗滚轮、清洗海绵、切割刀和固定座，所述桌面安装在桌腿上，两个桌腿之间安装有横杆，所述桌面上安装有伸缩支撑架、支撑杆、支撑架、承重台和滑动板，所述伸缩支撑架上设有注液管和安装座，所述安装座下端安装有清洗海绵，所述注液管一端与清洗海绵连接，所述支撑杆位于伸缩支撑架一侧，所述支撑杆上端安装有传动轴，所述传动轴外侧安装有清洗滚轮，所述支撑架位于承重台一端，所述支撑架上端安装有信号传输装置，所述支撑架一侧与液压装置连接，所述液压装置下端安装有伸缩液压杆，所述伸缩液压杆一侧安装有切割刀，所述滑动板一端与固定杆连接，所述固定杆一侧安装有固定座。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定座内安装有压力传感器，所述压力传感器通过信号传输装置与液压装置无线连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述桌面由固定板和连接杆组成，所述连接杆为两个，所述连接杆外表面设有刻度线，两个连接杆安装在固定板一端，所述滑动板通过固定螺丝固定在两个连接杆上端。

作为本发明的一种优选技术方案，所述固定板下端设有滑板，所述滑板一侧与收集槽连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述横杆上端安装有电动机和工作电源，所述电动机与传动轴电性连接，所述工作电源设有电源指示灯，所述工作电源与电动机电性连接。

本发明所达到的有益效果是：一种带清洗装置的铜杆自动剪切机，由于注液管与清洗海绵连接，以便于时刻保持清洗海绵的湿润状态，有利于清洗需要剪切的铜棒，由于两个桌腿之间的横杆，有利于增强剪切机的稳定性，由于连接杆上的刻度线，以便较为精确的移动滑动板，有利于剪切的铜杆长度较为精确，由于桌面由固定板和两个连接杆组成，以便于剪切后的铜杆自动从两个连接杆之间滑落到滑板进入到收集槽中，由于固定座内的压力传感器，当铜杆一端传输到固定座内产生的压力高于一定值后，通过信号传输装置传递信号，伸缩液压杆带动切割刀切割铜杆。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。

在附图中：

图1是本发明实施例所述的一种带清洗装置的铜杆自动剪切机整体结构示意图；

图2是本发明实施例所述的一种带清洗装置的铜杆自动剪切机桌面结构示意图；

图中标号：1、剪切机本体；2、桌腿；3、桌面；4、支撑杆；5、伸缩支撑架；6、清洗滚轮；7、注液管；8、安装座；9、清洗海绵；10、传动轴；11、液压装置；12、伸缩液压杆；13、切割刀；14、承重台；15、信号传输装置；16、支撑架；17、刻度线；18、固定座；19、压力传感器；20、滑动板；21、固定杆；22、固定螺丝；23、横杆；24、电动机；25、电源指示灯；26、工作电源；27、滑板；28、收集槽；29、固定板；30、连接杆。

具体实施方式

以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。

实施例：请参阅图1-2，一种带清洗装置的铜杆自动剪切机，包括剪切机本体1，所述剪切机本体1包括桌面3、桌腿2、清洗滚轮6、清洗海绵9、切割刀13和固定座18，所述桌面3安装在桌腿2上，两个桌腿2之间安装有横杆23，所述桌面3上安装有伸缩支撑架5、支撑杆4、支撑架16、承重台14和滑动板20，所述伸缩支撑架5上设有注液管7和安装座8，所述安装座8下端安装有清洗海绵9，所述注液管7一端与清洗海绵9连接，所述支撑杆4位于伸缩支撑架5一侧，所述支撑杆4上端安装有传动轴10，所述传动轴10外侧安装有清洗滚轮6，所述支撑架16位于承重台14一端，所述支撑架16上端安装有信号传输装置15，所述支撑架16一侧与液压装置11连接，所述液压装置11下端安装有伸缩液压杆12，所述伸缩液压杆12一侧安装有切割刀13，所述滑动板20一端与固定杆21连接，所述固定杆21一侧安装有固定座18。

所述固定座18内安装有压力传感器19，所述压力传感器19通过信号传输装置15与液压装置11无线连接，所述桌面3由固定板29和连接杆30组成，所述连接杆30为两个，所述连接杆30外表面设有刻度线17，两个连接杆30安装在固定板29一端，所述滑动板20通过固定螺丝22固定在两个连接杆30上端，所述固定板29下端设有滑板27，所述滑板27一侧与收集槽28连接，所述横杆23上端安装有电动机24和工作电源26，所述电动机24与传动轴10电性连接，所述工作电源26设有电源指示灯25，所述工作电源26与电动机24电性连接，由于注液管7与清洗海绵9连接，以便于时刻保持清洗海绵9的湿润状态，有利于清洗需要剪切的铜棒，由于两个桌腿2之间的横杆，有利于增强剪切机的稳定性，由于连接杆30上的刻度线17，以便较为精确的移动滑动板20，有利于剪切的铜杆长度较为精确，由于桌面3由固定板29和两个连接杆30组成，以便于剪切后的铜杆自动从两个连接杆30之间滑落到滑板27进入到收集槽28中，由于固定座18内的压力传感器19，当铜杆一端传输到固定座18内产生的压力高于一定值后，通过信号传输装置15传递信号，伸缩液压杆12带动切割刀13切割铜杆。

需要说明的是，本发明为一种带清洗装置的铜杆自动剪切机，工作时，先根据需要剪切铜棒长度调节滑动板20与承重台14之间的距离，再将铜杆置于清洗滚轮6和清洗海绵9之间清洗和传输，当铜杆一端传输到固定座18内产生的压力高于一定值后，通过信号传输装置15传递信号，伸缩液压杆12带动切割刀13切割铜杆，剪切后的铜杆自动从两个连接杆30之间滑落到滑板27进入到收集槽28中。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。