一体式外腹板红冲模具的制作方法

本实用新型涉及一种门锁生产设备，具体涉及一种一体式外腹板红冲模具。

背景技术：

红冲工艺是对金属材料进行加热并冲压成型的加工工艺，加工时将加热好的金属坯料放进模具内，通过压力机冲压的作用使其在模具型腔内发生塑性变形，从而压制出各种形状的力学性能良好的压制件。金属坯料经过加热、挤压和冷却，其金属的微观结构发生变化，消除了原来因铸造或拉拔而造成的内部细小裂纹、气孔等缺陷，使制件内部晶体结构呈由内向外的线性，提高了红冲制件的力学性能。

但是由于红冲工艺是在冲压的过程中成型，为了保证成型时不会出现零部件的部分缺失，坯料的体积往往会大于产品的体积，这样在红冲完成之后，产品的外边缘会留下飞边，需要后期经过切割和打磨，严重限制了红冲工艺的生产效率。

本实用新型的目的即是针对现有技术的上述问题，提供一种一体式外腹板红冲模具，一次性完成红冲成型和飞边的切除，减少了后期飞边切除的工作年，大大提高了生产效率。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是提供一种一体式外腹板红冲模具，在上模冲头的外侧设置冲切模，实现了一道工序同时完成成型和飞边切除两个操作，提高了生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案如下：一体式外腹板红冲模具，包括上模和下模，所述的上模面向下模的一面为上模面，所述的上模面设有冲头且在靠近上模面边缘的位置设置有凸台，所述的凸台围绕冲头设置，所述凸台面向下模的一面设有缓冲垫；所述的上模在冲头和凸台之间还分布有若干围绕冲头设置的导向孔，所述的导向孔内滑动连接有第一驱动杆，所述第一驱动杆贯穿整个上模并在伸出上模面的一端连接有冲切模；所述的冲切模围绕在冲头外侧；所述下模面向上模的一面为下模面，所述的下模面与冲头对应的位置设有模腔，与冲切模对应的位置设有落料槽，所述落料槽的宽度大于冲切模的宽度。

所述的上模面设有冲头且在靠近上模面边缘的位置设置有凸台，所述的凸台围绕冲头设置，红冲操作时，上模高速线下模运动冲击坯料，而此时坯料的温度较高，一般部分高温的金属材料从坯料上分离并飞溅向四周，很可能会造成人员受伤；围绕冲头设置的凸台能挡住飞溅金属，对操作人员起到一定的保护。所述凸台面向下模的一面设有缓冲垫，缓冲垫能有效的降低上模与下模撞击时的磨损，提高模具的使用寿命。所述第一驱动杆贯穿整个上模并在伸出上模面的一端连接有冲切模；所述的冲切模围绕在冲头外侧，红冲操作完成之后，上模向上运动，此时冲切模在第一驱动杆的作用下相对于上模向下运动，压住坯料的飞边并逐步将飞边从坯料上切除，不仅能辅助坯料从冲头上卸下，还能很好的切除飞边，实现一道工序完成成型和飞边切除两个操作，减少了后期的机加工，提高了生产效率。

作为优选，所述上模远离上模面的一面设有驱动上模上下运动的第二驱动杆。

作为优选，所述冲切模面向下模的一面与水平方向倾斜设置，所述冲切模从中间向两边厚度逐渐减小，冲切模靠近内侧的下边缘为锐角，在切除飞边时，对飞边的剪切力更大，切除效果较好。

附图说明

图1为本实施例一体式外腹板红冲模具的结构示意图；

图2为本实施例一体式外腹板红冲模具飞边切除状态的结构示意图；

图3为本实施例一体式外腹板红冲模具中上模的结构示意图；

图4为本实施例一体式外腹板红冲模具中下模的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例

如图1所示，一体式外腹板红冲模具，包括上模1和下模2，所述的上模1面向下模2的一面为上模面，如图3所示，所述的上模面设有冲头13且在靠近上模面边缘的位置设置有凸台15，所述的凸台15围绕冲头13设置，红冲操作时，上模1高速线下模2运动冲击坯料，而此时坯料的温度较高，一般部分高温的金属材料从坯料上分离并飞溅向四周，很可能会造成人员受伤；围绕冲头13设置的凸台15能挡住飞溅金属，对操作人员起到一定的保护。所述凸台15面向下模2的一面设有缓冲垫151；缓冲垫151能有效的降低上模1与下模2撞击时的磨损，提高模具的使用寿命。所述的上模1在冲头13和凸台15之间还分布有若干围绕冲头13设置的导向孔16，所述的导向孔16内滑动连接有第一驱动杆11，所述第一驱动杆11贯穿整个上模1并在伸出上模面的一端连接有冲切模14；所述的冲切模14围绕在冲头13外侧；如图2所示，红冲操作完成之后，上模1向上运动，此时冲切模14在第一驱动杆11的作用下相对于上模1向下运动，压住坯料的飞边并逐步将飞边从坯料上切除，不仅能辅助坯料从冲头13上卸下，还能很好的切除飞边，实现一道工序完成成型和飞边切除两个操作，减少了后期的机加工，提高了生产效率。如图4所示，所述下模2面向上模1的一面为下模面，所述的下模面与冲头13对应的位置设有模腔21，与冲切模14对应的位置设有落料槽22，所述落料槽22的宽度大于冲切模14的宽度。所述上模1远离上模面的一面设有驱动上模1上下运动的第二驱动杆12。

进一步的，所述冲切模14面向下模2的一面与水平方向倾斜设置，所述冲切模14从中间向两边厚度逐渐减小，冲切模14靠近内侧的下边缘为锐角，在切除飞边时，对飞边的剪切力更大，切除效果较好。

以上所述的一体式外腹板红冲模具，在上模冲头的外侧设置冲切模，实现了一道工序同时完成成型和飞边切除两个操作，提高了生产效率。

总之，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。