一种数控铣床双层护罩应用结构的制作方法

本实用新型属机床技术领域，尤其涉及了一种数控铣床双层护罩应用结构。

背景技术：

目前公知的护罩使用方式为单层的钢钣式护罩或者柔性护罩，在使用上，由于加工的工况恶劣且Y轴护罩下方的零配件属于高精密零件，不可进油水汽；传统的钢板式护罩是通过钢板与刮刷片配合，能有效的防护掉加工时产生的粗屑，对油水汽及细小加工屑防护效果不佳；柔性护罩在使用上可有效防护油水汽及细小加工屑，但是由于加工时产生的尖锐屑容易扎破护罩本身，导致防护效果不佳。

技术实现要素：

本实用新型提出一种数控铣床双层护罩应用结构，可将传统的钢板护罩与柔性护罩各自的优点相互结合达到最佳效果，提高护罩的防护性能和使用稳定性。

本实用新型技术方案如下：

一种数控铣床双层护罩应用结构，包括钢性护罩和柔性护罩，所述柔性护罩安装于床身的Y轴轨道上，所述钢性护罩叠装于所述柔性护罩上，工作台可沿Y轴方向移动地加载于所述钢性护罩上，工作台平面固定叠置在工作台上；在工作台平面的侧边安装有刮刷片，刮刷片的长度方向与钢性护罩的宽度方向一致，刮刷片的底边可刮扫钢性护罩的顶面。

进一步的，所述钢性护罩为一钢性护板，该钢性护板沿Y轴方向延伸的两侧边向下弯折。

再进一步的，所述钢性护板的主板面的横截面呈中间向上凸起的弧线。

进一步的，所述柔性护罩为柔性折叠护罩。

进一步的，所述钢性护罩为钢材制成的钢板护罩。

再进一步的，所述钢性护罩的宽度大于柔性护罩的宽度。

通过以上描述可知，本实用新型与现有技术相比较，本实用新型具有如下优点：

本实用新型利用钢性护罩和柔性护罩各自的优点，通过将钢性护罩与柔性护罩结合，既能够防护粗屑和尖锐屑，而且可有效防护油水汽及细小加工屑，提高防护效果，保护护罩内的精密零件。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1，为本实用新型的结构示意图；

图2，为图1中A向面的结构示意图。

具体实施方式

下面将对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1和图2，一种数控铣床双层护罩应用结构，包括钢性护罩3和柔性护罩4，所述柔性护罩4安装于床身的Y轴轨道上，所述钢性护罩3叠装于所述柔性护罩4上，工作台1可沿Y轴方向移动地加载于所述钢性护罩3上，工作台平面2固定叠置在工作台1上；在工作台平面2的侧边安装有刮刷片5，刮刷片5的长度方向与钢性护罩3的宽度方向一致，刮刷片5的底边可刮扫钢性护罩3的顶面。

参照图1和图2，本实施例中，所述钢性护罩3为一钢性护板，该钢性护板沿Y轴方向延伸的两侧边向下弯折，这样能够更好的保护柔性护罩4，避免尖锐的切屑从旁边掉落时扎到柔性护罩，所述钢性护罩的宽度大于柔性护罩的宽度，能够提高防护面积。

参照图1和图2，本实施例中，所述钢性护板的主板面的横截面呈中间向上凸起的弧线；或者呈两端倾斜相交的直线，交点位置较高，这样有利于加工切屑排出。

参照图1和图2，所述柔性护罩4优选用柔性折叠护罩，所述钢性护罩优选用钢材制成的的钢板护罩，或铝合金等耐腐蚀性金属制成。

本实用新型在工作时，工作台1、工作台平面2和刮刷片5同步移动，在加工过程中，刮刷片能够有效挂刷掉落在钢性护罩上的切屑，柔性护罩能够防水、防油气进入，实现优势互补，提高防护性能。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。