一种带制动结构的钢丝绕线装置的制作方法

本实用新型涉及一种钢丝加工装置，更确切地说，是一种带制动结构的钢丝绕线装置。

背景技术：

在钢丝拉丝加工时，需要将较细的钢丝缠绕到绕线轴上，由于细钢丝的张力较大，很难将绕线轴固定。

技术实现要素：

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种带制动结构的钢丝绕线装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种带制动结构的钢丝绕线装置，其特征在于，所述的带制动结构的钢丝绕线装置包含一固定座，所述的固定座包含一板状的固定基板，所述的固定基板的中部设有一轴孔，所述的轴孔的两侧分别设有一长圆形的贯穿的调节槽口，所述的固定基板的尾部设有一方筒状的锁止筒体，所述的锁止筒体内设有一可拆卸的环形的螺纹卡圈，所述的螺纹卡圈的侧壁上设有一卡圈圆孔，所述的锁止筒体的左右侧壁上设有一对导向圆孔，所述的锁止筒体的前侧壁上设有一锁止圆孔，一制动螺杆分别贯穿所述的螺纹卡圈和导向圆孔，一锁止销钉分别贯穿所述的锁止圆孔和卡圈圆孔，所述的固定基板上设有一可拆卸的轴承座，所述的轴承座的四角上分别设有一安装孔，一安装螺杆分别贯穿所述的安装孔和调节槽口。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的制动螺杆的头部设有一球状的制动球。

作为本实用新型较佳的实施例，所述的制动球为尼龙制成。

本实用新型的带制动结构的钢丝绕线装置具有以下优点：使用时，使用者直接将钢丝绕线轴插入到轴承座中，当需要制动时，使用者只要转动制动螺杆，使得制动球抵住钢丝绕线轴的外壁，最后，将锁止销钉分别贯穿锁止圆孔和卡圈圆孔，使得制动螺杆制动，这样就完成了钢丝绕线轴的锁定。当需要解锁时，只要将锁止销钉旋出即可，简单方便，操作便捷。该带制动结构的钢丝绕线装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的带制动结构的钢丝绕线装置的立体结构示意图；

图2为图1中的带制动结构的钢丝绕线装置的立体结构分解示意图；

图3为图2中的带制动结构的钢丝绕线装置的A区域的细节放大示意图；

图4为图2中的带制动结构的钢丝绕线装置的B区域的细节放大示意图；

其中，

1、带制动结构的钢丝绕线装置；2、固定座；21、固定基板；22、调节槽口；23、轴孔；24、锁止筒体；241、导向圆孔；242、锁止圆孔；3、轴承座；31、安装孔；32、安装螺杆；4、螺纹卡圈；41、卡圈圆孔；5、制动螺杆；51、制动球；6、锁止销钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，该带制动结构的钢丝绕线装置1包含一固定座2，该固定座2包含一板状的固定基板21，该固定基板21的中部设有一轴孔23，该轴孔23的两侧分别设有一长圆形的贯穿的调节槽口22，该固定基板21的尾部设有一方筒状的锁止筒体24，该锁止筒体24内设有一可拆卸的环形的螺纹卡圈4，该螺纹卡圈4的侧壁上设有一卡圈圆孔41，该锁止筒体24的左右侧壁上设有一对导向圆孔241，该锁止筒体24的前侧壁上设有一锁止圆孔242，一制动螺杆5分别贯穿该螺纹卡圈4和导向圆孔241，一锁止销钉6分别贯穿该锁止圆孔242和卡圈圆孔41，该固定基板21上设有一可拆卸的轴承座3，该轴承座3的四角上分别设有一安装孔31，一安装螺杆32分别贯穿该安装孔31和调节槽口22。

该制动螺杆5的头部设有一球状的制动球51。

该制动球51为尼龙制成。

使用时，如图1和图2所示，使用者直接将钢丝绕线轴插入到轴承座3中，当需要制动时，使用者只要转动制动螺杆5，使得制动球51抵住钢丝绕线轴的外壁，最后，将锁止销钉6分别贯穿锁止圆孔242和卡圈圆孔41，使得制动螺杆5制动，这样就完成了钢丝绕线轴的锁定。当需要解锁时，只要将锁止销钉6旋出即可，简单方便，操作便捷。

由于制动球51为尼龙制成，摩擦力大，耐磨性好，使用寿命长。

该带制动结构的钢丝绕线装置结构简单，效果明显，成本低廉，实用性强。

不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。