一种轮辋轮辐连接螺栓自动装配装置的制作方法

本实用新型涉及一种车轮加工机械，具体涉及一种轮辋轮辐连接螺栓自动装配装置。

背景技术：

车轮由轮辋、支架、轮辐等部件组成，轮辋上焊接有支架的车轮，需要将轮辐与轮辋用螺栓固定连接。这就涉及到螺栓装配装置，现有技术中的螺栓装配装置是将轮辋平放在平台上，再将轮辐放置在轮辋支架上，对正螺栓孔，从上侧穿入螺栓，然后将整个车轮直立放置，在另一侧依次装配垫圈和螺母，将螺母预紧后再将车轮反向平放在检验胎具上检测跳动，合格后将螺母紧固。这种装配工艺费时费力，车轮需多次翻转，全部由人工来实现，工作效率低，操作者劳动强度大。因此，有必要提供一种新的装配装置来解决上述技术问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种装配效率高、装配质量好、结构简单、成本低、操作灵敏可靠的轮辋轮辐连接螺栓自动装配装置。

为实现上述目的，本实用新型所采取的技术方案是：

一种轮辋轮辐连接螺栓自动装配装置，其特征在于：包括底座、安装在底座上的轮辋支撑座、安装于轮辋支撑座一侧的轮辐支撑座、安装于轮辋支撑座另一侧的安装座，所述轮辐支撑座上设有轮辐支撑轴和自动安装螺栓装置，所述安装座上设有垫圈安装装置和螺母安装装置，所述轮辋支撑座上部设有放置轮辋的凹槽，凹槽内设有滚轮架，轮辋放置在滚轮架上可以滚动。

作为本技术方案的进一步改进，所述滚轮架底部设有可以使滚轮架自动升降的升降架。

作为本技术方案的进一步改进，所述轮辐支撑轴为可伸缩套筒轴，外部为套筒，内部为伸缩轴，套筒底部设有驱动伸缩轴移动的齿条传动组件及齿条驱动电机，伸缩轴顶端设有可旋转的轮辐固定头。

作为本技术方案的进一步改进，所述自动安装螺栓装置包括螺栓推送气缸和螺栓输送架，螺栓推送气缸上设有螺栓推杆，螺栓推杆可以推动螺栓输送架上的螺栓移动。

作为本技术方案的进一步改进，所述垫圈安装装置包括垫圈推送气缸和垫圈输送架，垫圈推送气缸上设有垫圈推杆，垫圈推杆可以推动垫圈输送架上的垫圈移动。

作为本技术方案的进一步改进，所述螺母安装装置包括螺母推送气缸、螺母旋转头和螺母输送架，螺母推送气缸上设有螺母推杆，螺母推杆可以推动垫圈输送架上的垫圈移动，螺母旋转头底部设有旋转头驱动电机。

本实用新型所述轮辋轮辐连接螺栓自动装配装置，自动完成安装螺栓、垫圈、螺母动作，自动上紧螺母，螺母预紧后，降低滚轮架，车轮在轮辐支撑轴上转动可以进行车轮跳动检测，将工艺流程的多个步骤合并在一个工位完成，避免人工多次翻转搬运车轮，降低了工人劳动强度，提高了车轮螺栓装配效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的工作状态示意图。

图3为本实用新型的轮辐支撑轴结构示意图。

图4为本实用新型的自动安装螺栓装置结构示意图。

图5为本实用新型的垫圈安装装置结构示意图。

图6为本实用新型的螺母安装装置结构示意图。

在附图中：1底座、2轮辋支撑座、3轮辐支撑座、4安装座、5轮辐支撑轴、6自动安装螺栓装置、7垫圈安装装置、8螺母安装装置、21滚轮架、22升降架、51套筒、52伸缩轴、53齿条传动组件、54齿条驱动电机、55轮辐固定头、61螺栓推送气缸、62螺栓输送架、63螺栓推杆、71垫圈推送气缸、72垫圈输送架、73垫圈推杆、81螺母推送气缸、82螺母旋转头、83螺母输送架、84螺母推杆、85旋转头驱动电机。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，给出本实用新型的实施细节，但是不应被认为是对本实用新型的限制。

请参阅图1至图6所示一种轮辋轮辐连接螺栓自动装配装置，包括底座1、安装在底座上的轮辋支撑座2、安装于轮辋支撑座一侧的轮辐支撑座3、安装于轮辋支撑座另一侧的安装座4，所述轮辐支撑座上设有轮辐支撑轴5和自动安装螺栓装置6，所述安装座上设有垫片安装装置7和螺母安装装置8，所述轮辋支撑座上部设有放置轮辋的凹槽，凹槽内设有滚轮架21，轮辋放置在滚轮架上可以滚动。所述滚轮架底部设有可以使滚轮架自动升降的升降架22。所述轮辐支撑轴为可伸缩套筒轴，外部为套筒51，内部为伸缩轴52，套筒底部设有驱动伸缩轴移动的齿条传动组件53及齿条驱动电机54，伸缩轴顶端设有可旋转的轮辐固定头55。所述自动安装螺栓装置6包括螺栓推送气缸61和螺栓输送架62，螺栓推送气缸上设有螺栓推杆63，螺栓推杆可以推动螺栓输送架上的螺栓移动。所述垫圈安装装置7包括垫圈推送气缸71和垫圈输送架72，垫圈推送气缸上设有垫圈推杆73，垫圈推杆可以推动垫圈输送架上的垫圈移动。所述螺母安装装置8包括螺母推送气缸81、螺母旋转头82和螺母输送架83，螺母推送气缸上设有螺母推杆84，螺母推杆可以推动垫圈输送架上的垫圈移动，螺母旋转头底部设有旋转头驱动电机85。

本实用新型在具体实施时，轮辋支撑座2和轮辐支撑轴5的高度根据车轮的尺寸设置，也可以设置成高度可调节的样式，先将轮辐固定在轮辐固定头55上，再将轮辋从通道滚动到轮辋支撑座2的滚轮架21上，启动齿条驱动电机54，使轮辐支撑轴的伸缩轴52向前伸出，带动轮辐固定头55前移动进而将轮辐装入轮辋，转动轮辋对正轮辐的螺栓孔位置，自动安装螺栓装置6推动螺栓穿入螺栓孔，转动轮辋，将螺栓孔内依次穿入螺栓，另外一侧的垫片安装装置7依次推动垫圈装配在螺栓上，螺母安装装置依次推动螺母装配在螺栓上并预紧螺母，升降架22降低，带动滚轮架21降低，此时可以在轮辐支撑轴5上旋转，转动车轮，进行跳动检测，合格后将车轮移动至下道工序。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。