一种四五轴转台单元支撑装置的制作方法

本实用新型涉及一种支撑装置，特别是一种四五轴转台单元支撑装置。

背景技术：

随着航空航天、汽车、模具、电子产品以及医疗器械等领域的发展，其产品形态日趋多样化，复杂化，且表面质量要求也越来越高，从而对数控机床的加工能力提出了更高的要求，不但要求其能够实现复杂型面的加工，而且要保证加工过程的高速、高效、高精度。为实现复杂型面的加工，常常需要在机床上设置多轴转台单元，以增加机床的运动自由度。此支撑架对转台单元起支撑和固定作用，传统支撑架装置主要有以下缺陷：起不到密封作用；安装轴与轴承时轴心偏离；第五轴中心轴线无法调整；支撑高度无法调节；承载力小；拆卸困难。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够精确定位轴心、调整第五轴中心轴线、调整支撑高度、承载力大、拆卸方便的四五轴转台单元支撑装置。

实现本实用新型目的的技术方案如下：

一种四五轴转台单元支撑装置，包括转台尾架以及转台单元，所述转台尾架上端设有安装孔，所述转台单元设有连接臂，所述连接臂设有安装槽，所述转台尾架与转台单元之间设有支撑轴，所述支撑轴与安装孔共轴线，所述支撑轴一端伸入安装孔内并与转台尾架转动连接，另一端设有连接环并伸入安装槽内，所述连接环径向设置多个与连接环螺纹连接的调整螺栓，所述调整螺栓一端在连接环内，另一端穿过连接环延伸至连接环外并与安装槽的内壁抵紧，所述转台单元上设有多个紧固螺钉，所述转台单元与支撑轴通过紧固螺钉固定连接，所述转台尾架底部设有安装部，所述安装部底部设有调整垫，所述调整垫上固定有安装螺钉，所述安装螺钉从调整垫的下端穿过调整垫以及安装部并延伸至安装部的上方，所述安装螺钉的上端设有与安装螺钉螺纹连接的安装螺母，所述安装螺钉与调整垫通过安装螺母锁紧在安装部上。

采用上述结构后，通过紧固螺钉使转台单元与支撑轴固定连接，通过磨削调整垫的厚度来调整转台尾架的高度，通过调整螺栓调整安装孔、安装槽的轴线，最终使安装孔、支撑轴、安装槽共轴线，本实用新型能够精确定位轴心，调整支撑高度，调整轴线，承载力大，拆卸方便。

优选的，为了方便支撑轴与转台尾架的连接，所述转台尾架上位于安装孔的一端固定有保护盖，所述保护盖设有凸起，所述支撑轴设有通孔，所述通孔内设有台阶，所述凸起伸入通孔内并穿过台阶，所述凸起的端部设有挡板以及将挡板与凸起固定连接的螺钉，所述支撑轴通过台阶与挡板的配合限制在安装孔内。

优选的，为了方便支撑轴的转动，所述支撑轴上套装有轴承以及与支撑轴螺纹连接的锁紧螺母，所述轴承通过锁紧螺母轴向锁紧在支撑轴上。

优选的，为了方便轴承的定位与安装，所述支撑轴的外壁与轴承的内壁设置相对应的锥面，所述轴承的一侧设置锁紧螺母，另一侧设置隔套，所述隔套套装在支撑轴上，这样在安装的时候可以通过磨削隔套，通过调整隔套的厚度来对轴承进行定位，然后通过锁紧螺母对轴承进行轴向锁紧。

优选的，为了提高轴承的稳定性，所述锥面的锥度不大于1:15。

优选的，为了提高密封性能，所述转台尾架与支撑轴之间设有密封环，所述密封环套装在支撑轴上并与支撑轴转动连接，所述转台尾架上设有用于密封环与转台尾架固定连接的内六角螺钉，所述密封环的两面以及保护盖上与转台尾架接触的一面上均设有多个密封圈。

优选的，为了提高支撑轴与密封环之间的密封性，所述支撑轴上套装有油封，所述油封设置在密封环与支撑轴之间。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1为本实用新型的外部结构示意图。

图2为本实用新型的详细内部结构示意图。

图中：1为转台尾架，2为转台单元，3为安装孔，4为连接臂，5为安装槽，6为支撑轴，7为连接环，8为调整螺栓，9为调整螺母，10为紧固螺钉，11为保护盖，12为突起，13为通孔，14为台阶，15为挡板，16为螺钉，17为轴承，18为锁紧螺母，19为隔套，20为密封环，21为内六角螺钉，22为密封圈，23为油封，24为安装部，25为调整垫，26为安装螺钉，27为安装螺母。

具体实施方式

由图1和图2可知本实用新型一种四五轴转台单元支撑装置包括转台尾架1以及转台单元2，所述转台尾架1上端设有安装孔3，所述转台单元2设有连接臂4，所述连接臂4设有安装槽5，所述转台尾架1与转台单元2之间设有支撑轴6，所述支撑轴6与安装孔3以及安装槽5共轴线，所述支撑轴6一端伸入安装孔3内并与转台尾架1转动连接，另一端设有连接环7并伸入安装槽5内，所述连接环7径向设置多个调整螺栓8，所述连接环7预埋有多个与调整螺栓8螺纹连接的调整螺母9，所述调整螺栓8一端在连接环7内，另一端穿过连接环7延伸至连接环7外并与安装槽5的内壁抵紧，所述转台单元2上设有多个紧固螺钉10，所述转台单元2与支撑轴6通过紧固螺钉10固定连接，所述转台尾架1上位于安装孔3的一端固定有保护盖11，所述保护盖11设有凸起12，所述支撑轴6设有通孔13，所述通孔13内设有台阶14，所述凸起12伸入通孔13内并穿过台阶14，所述凸起12的端部设有挡板15以及将挡板15与凸起12固定连接的螺钉16，所述支撑轴6通过台阶14与挡板15的配合限制在安装孔3内，所述支撑轴6上套装有轴承17、与支撑轴6螺纹连接的锁紧螺母18以及隔套19，所述轴承17的一侧设置锁紧螺母18，另一侧设置隔套19，所述轴承17通过锁紧螺母18轴向锁紧在支撑轴6上，所述支撑轴6的外壁与轴承17的内壁设置相对应的锥面，所述锥面的锥度不大于1:15，所述转台尾架1与支撑轴6之间设有密封环20，所述密封环20套装在支撑轴6上并与支撑轴6转动连接，所述转台尾架1上设有用于密封环20与转台尾架1固定连接的内六角螺钉21，所述密封环20的两面以及保护盖11上与转台尾架1接触的一面上均设有多个密封圈22，所述支撑轴6上套装有油封23，所述油封23设置在密封环20与支撑轴6之间，所述转台尾架1底部设有安装部24，所述安装部24底部设有调整垫25，所述调整垫25上固定有安装螺钉26，所述安装螺钉26从调整垫25的下端穿过调整垫25以及安装部24并延伸至安装部24的上方，所述安装螺钉26的上端设有与安装螺钉26螺纹连接的安装螺母27，所述安装螺钉26与调整垫25通过安装螺母27锁紧在安装部24上。

采用上述结构后，通过紧固螺钉使转台单元与支撑轴固定连接，通过磨削调整垫的厚度来调整转台尾架的高度，通过调整螺栓调整安装孔、安装槽的轴线，最终使安装孔、支撑轴、安装槽共轴线，本实用新型能够精确定位轴心，调整支撑高度，调整轴线，承载力大，拆卸方便。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。