一种低摩擦力的行程可调节模具导柱的制作方法

本实用新型涉及五金模具组件技术领域，具体为一种低摩擦力的行程可调节模具导柱。

背景技术：

导柱和导套是五金冲压模具上不可少的一个部件，能够确保模具以精准的定位进行活动，引导模具冲压行程，通常的导柱都是通过滚珠与滚珠槽来减少摩擦力，当滚珠较多时，导柱与导套的接触点也增多，接触面也变大，摩擦发热量减少有限，在固定次数使用后依然需要停机进行润滑冷却，导柱添加润滑油时需要将模具停机，且添加过程比较麻烦，需要对很多部位进行润滑，在改模、修模的时候，经常需要试运行并且调整行程，每次调整行程都需要将其装在冲床上试运行，然后将其拆卸调整，接着再次安装调试，改模过程非常繁琐，浪费了大量的人力物力。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低摩擦力的行程可调节模具导柱，以解决上述背景技术中提出的通常的模具导柱摩擦力减少有限，润滑油添加困难，且改模、调模时工序较为繁琐等问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低摩擦力的行程可调节模具导柱，包括上模座、导套和限位块，所述上模座下方安装有上固定板，所述上固定板下方设置有导柱，所述导柱外表面分布有滚珠槽，所述导柱外侧包裹有弹簧，所述导套右侧设置有油槽，所述导套下方安装有下固定板，所述下固定板下方连接有下模座，所述下模座中心通有散热槽，所述导套中心开设有导套腔，所导套腔内安装有调位板，所述调位板外侧固定有调节块，所述调节块上安装有固定旋钮，所述调节块侧面固定有指示标，所述指示标右侧设置有刻度尺，且刻度尺均匀分布在导套外表面上，所述限位块外侧安装有滑动轮，所述滑动轮外侧固定有滑动轨，所述滑动轨上方设置有滚珠。

优选的，所述指示标尖端与调位板上表面处于同一水平面上，且调位板穿过导套与调节块固定连接。

优选的，所述滑动轮外端点之间的距离与滑动轨之间的距离相同，且对应两侧的限位块的宽度大于导套腔的上方开口。

优选的，所述导套腔内部空间通过散热槽与外界相同，且散热槽的直径小于导套腔的内径。

优选的，所述滚珠的数量与滚珠槽数量相同，且二者一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该低摩擦力的行程可调节模具导柱设有油槽，可在模具运转时根据需要人工进行润滑添加工作，导套腔通过散热槽与外界直接相通，散热更加方便快捷，且散热槽的直径小于导套腔，能够防止上模座过量下压时导柱与散热槽卡死，限位块外侧设置有滑动轮，与滚珠一同作用，大幅度减少了导柱和导套之间的摩擦力，减少发热量，导套腔内部设置有调位板，用户能够根据刻度尺通过上下移动调节块来调整调位板的高度，从而在特殊情况下能够改变上模座和下模座之间的冲压行程，在改模、修模的时候更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型去除弹簧后的结构示意图；

图3为本实用新型限位块局部结构放大图；

图4为本实用新型调节块局部结构放大图。

图中：1、上模座，2、上固定板，3、导柱，4、滚珠槽，5、弹簧，6、导套，7、油槽，8、下固定板，9、下模座，10、散热槽，11、导套腔，12、调位板，13、刻度尺，14、指示标，15、固定旋钮，16、调节块，17、滑动轨，18、滑动轮，19、限位块，20、滚珠。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种低摩擦力的行程可调节模具导柱，包括上模座1、导套6和限位块19，上模座1下方安装有上固定板2，上固定板2下方设置有导柱3，导柱3外表面分布有滚珠槽4，导柱3外侧包裹有弹簧5，导套6右侧设置有油槽7，导套6下方安装有下固定板8，下固定板8下方连接有下模座9，下模座9中心通有散热槽10，导套6中心开设有导套腔11，导套腔11内部空间通过散热槽10与外界相同，且散热槽10的直径小于导套腔11的内径，所导套腔11内安装有调位板12，调位板12外侧固定有调节块16，调节块16上安装有固定旋钮15，调节块16侧面固定有指示标14，指示标14尖端与调位板12上表面处于同一水平面上，且调位板12穿过导套6与调节块16固定连接，指示标14右侧设置有刻度尺13，且刻度尺13均匀分布在导套6外表面上，限位块19外侧安装有滑动轮18，滑动轮18外端点之间的距离与滑动轨17之间的距离相同，且对应两侧的限位块19的宽度大于导套腔11的上方开口，滑动轮18外侧固定有滑动轨17，滑动轨17上方设置有滚珠20，滚珠20的数量与滚珠槽4数量相同，且二者一一对应。

工作原理：在使用该低摩擦力的行程可调节模具导柱时，冲床推动上模座1，上模座1通过上固定板2推动导柱3下压使弹簧5收缩，导柱3收入导套腔11内，滚珠20沿着滚珠槽4滚动，同时滑动轮18也沿着滑动轨17下移，滑动轮18在下移的途中将油槽7内的润滑油带入导套腔11内进行润滑散热，导套腔11内的空气将被导柱3从散热槽10挤压而出，从而带走内部热量，冲床回位时，上模座1通过上固定板2拉动导柱3上移，弹簧5伸长，至此完成一个冲压循环，当在特殊情况需要调节模具冲压行程时，可松开固定旋钮15，然后推动调节块16，使指示标14指向刻度尺13上对应的刻度后，转紧固定旋钮15即可完成调整，导柱3再次下压时，其低端将会接触到调位板12，再调位板12的阻挡下无法继续下移，这就是该低摩擦力的行程可调节模具导柱的工作原理。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。