一种便于调节的薄木剪切机的制作方法

本实用新型涉及一种剪切机，具体涉及一种便于调节的薄木剪切机。

背景技术：

剪切机是机床的一种，它采用液压驱动，安全性能可靠，操作方便。剪切机适用于金属回收加工厂、报废汽车拆解场、冶炼铸造行业、木板加工厂，但是木板材质较软，在剪切时容易移动，影响剪切效果。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提出了一种便于调节的薄木剪切机。

本实用新型的技术方案是：一种便于调节的薄木剪切机，包括带有四条支撑腿的机架、设置在支架内侧的传动轮、设置在传动轮上的传送带、设置在机架中部两侧的两个带有滑动槽的立柱、两端分别设置在两个滑动槽中的剪切刀、设置在滑动槽右侧立柱上用于安装导向杆的安装座、安装在剪切刀上的用于导向剪切刀的导向杆；所述的剪切刀包括刀架、刀架中部设置的刀片安装架、使用紧固螺钉安装在刀片安装架上的刀片、设置在机架两侧T型槽中的压板、设置在刀架两侧的安装架；所述的安装架上设置有齿轮。

进一步地，所述的立柱上设置有电动机，所述的电动机通过链条与安装架上的齿轮配合，电动机用于带动剪切刀上下移动。

进一步地，所述的刀架内侧设置有导套，所述的导套与导向杆配合，为剪切刀的上下移动导向。

进一步地，所述的压板底部带有突起。

进一步地，所述的T型槽中涂有润滑油。

有益效果

本实用新型的一种便于调节的薄木剪切机，剪切刀在电动机带动下能够移动，通过刀架两侧设置有压板，压住待剪切板材，在使用刀片完成剪切工作，防止板材移动。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为剪切机构的示意图。

图中，1-机架、2-传送带、3-传动轮、4-立柱、5-导向杆、6-安装座、7-剪切刀、8-刀架、9-刀片安装架、10-刀片、11-压板、12-滑动槽、13-安装架。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的一种便于调节的薄木剪切机作详细说明。

如图1和图2所示，一种便于调节的薄木剪切机，包括带有四条支撑腿的机架1、设置在支架内侧的传动轮3、设置在传动轮3上的传送带2、设置在机架1中部两侧的两个带有滑动槽12的立柱4、两端分别设置在两个滑动槽12中的剪切刀7、设置在滑动槽12右侧立柱4上用于安装导向杆5的安装座6、安装在剪切刀7上的用于导向剪切刀7的导向杆5；所述的剪切刀7包括刀架8、刀架8中部设置的刀片安装架139、使用紧固螺钉安装在刀片安装架139上的刀片10、设置在机架1两侧T型槽12中的压板11、设置在刀架8两侧的安装架13；所述的安装架13上设置有齿轮；所述的立柱4上设置有电动机，所述的电动机通过链条与安装架13上的齿轮配合，电动机用于带动剪切刀7上下移动；所述的刀架8内侧设置有导套，所述的导套与导向杆5配合，为剪切刀7的上下移动导向；所述的压板11底部带有突起；所述的T型槽12中涂有润滑油。

板材在传送带2带动下向剪切刀7移动，移动到位置后，电动机通过链条带动刀架8两端的齿轮上下移动，宠儿带动剪切刀7刀片10上下移动；向下剪切时：剪切刀7向下移动，压板11先压住板材，刀片10在刀架8带动下继续向下完成剪切动作；向上抬升时：刀片10在刀架8带动下向上脱离板材，刀架8继续上移，带动压板11上移，脱离板材，完成一次剪切动作。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型,任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内,当可利用上述揭示的技术内容作出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例,但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。