一种产品冲压用冲孔落料一体装置的制作方法

本实用新型属于冲压成型设备领域，具体涉及一种产品冲压用冲孔落料一体装置。

背景技术：

冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件的成形加工方法，属于塑性加工。冲压作业以其流水线作业能力强、废料率低得到了广泛的应用。目前市场上的冲压成型设备需要进行冲孔、取料、下次冲孔，三次动作才能完成一次冲压作业，效率低下。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种产品冲压用冲孔落料一体装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种产品冲压用冲孔落料一体装置，包括落料台和变速箱，所述落料台上方设置有送料带，所述送料带上设置有镂空件，所述冲压头设置在所述镂空件正上方，所述冲压头与连杆相连接，所述连杆与连接件相连接，所述连杆安装在转动中心上，所述连接件通过传动杆与所述变速箱相连接，所述变速箱上方设置有电机，所述变速箱通过控制箱与操作面板相连接。

上述结构中，通过所述操作面板向本实用新型输入冲压力、冲压速度的工作指令，并由所述控制箱调控所述变速箱的齿轮连接方式，从而调节所述电机的输出转速和压力，通过所述传动杆带动所述连接件转动，在所述转动中心的支撑下，带动所述连杆绕着所述转动中心转动，将所述冲压头冲压在由所述送料带运送的料板上，并将成品通过模具漏入所述落料台中。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述落料台与所述送料带固定连接，所述送料带与所述镂空件固定连接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述冲压头与所述连杆通过螺栓固定在一起，所述连杆与所述转动中心通过轴承连接，所述连杆与所述连接件转动连接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述连接件与所述传动杆键连接，所述传动杆与所述变速箱通过齿轮啮合，所述变速箱与所述控制箱固定连接，所述控制箱与所述操作面板电连接。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，所述变速箱与所述电机通过齿轮啮合。

有益效果在于：本实用新型可以将上料、冲压、落料、收集一体化进行，提高了冲压、落料的加工速度，同时可以避免成品对后续加工进程的影响，提高了冲压效率。

附图说明

图1是本实用新型所述一种产品冲压用冲孔落料一体装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种产品冲压用冲孔落料一体装置的所述送料带的俯视图。

附图标记说明如下：

1、落料台；2、送料带；3、冲压头；4、连杆；5、连接件；6、转动中心；7、传动杆；8、变速箱；9、电机；10、控制箱；11、操作面板；201、镂空件。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图2所示，一种产品冲压用冲孔落料一体装置，包括落料台1和变速箱8，落料台1上方设置有送料带2，送料带2上设置有镂空件201，冲压头3设置在镂空件201正上方，冲压头3与连杆4相连接，连杆4与连接件5相连接，连杆4安装在转动中心6上，连接件5通过传动杆7与变速箱8相连接，变速箱8上方设置有电机9，变速箱8通过控制箱10与操作面板11相连接。

上述结构中，通过操作面板11向本实用新型输入冲压力、冲压速度的工作指令，并由控制箱10调控变速箱8的齿轮连接方式，从而调节电机9的输出转速和压力，通过传动杆7带动连接件5转动，在转动中心6的支撑下，带动连杆4绕着转动中心6转动，将冲压头3冲压在由送料带2运送的料板上，并将成品通过模具漏入落料台1中。

为了进一步提高本实用新型的使用性能，落料台1与送料带2固定连接，送料带2可以输送原料板材，落料台1可以回收冲压成品，送料带2与镂空件201固定连接，镂空件201可以为落下冲压成品提供通道，冲压头3与连杆4通过螺栓固定在一起，连杆4可以带动冲压头3往复冲压运动，连杆4与转动中心6通过轴承连接，转动中心6可以为连杆4提供转动中心，连杆4与连接件5转动连接，连接件5可以带动连杆4转动，连接件5与传动杆7键连接，连接件5可以用于固定连接传动杆7和连杆4，传动杆7与变速箱8通过齿轮啮合，变速箱8可以带动传动杆7转动，变速箱8与控制箱10固定连接，控制箱10与操作面板11电连接，可以通过操作面板11向控制箱10输入工作指令，变速箱8与电机9通过齿轮啮合，电机9可以为冲压提供动力。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。