一种新型成型工装模具的制作方法

本实用新型涉及一种新型成型工装模具，属于机械加工装置技术领域。

背景技术：

工装模具就是指生产制造模具的技术与辅助工具，随着现代模具制造技术朝着加快信息驱动、提高制造柔性、敏捷化制造及系统化集成的方向发展，但现有的成型工装模具还存在着人工操作量大，人为作业而产生的产品质量不达标，在成型工装过程中工装模具固定不牢固，或者固定时的压力过大，造成模具损坏，对工装模具，滋生保护措施不到位等等，为此，我们提供一种新型成型工装模具。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种新型成型工装模具，通过压力感应装置、横向液压动力装置与纵向液压动力装置的设计，能够实现对模具位置的限制与压力大小的控制，使模具在成型工装过程中的生产质量得到保证，且使得制造成型好的工件能够轻易从模具上取下，避免了人为造成的安全隐患，操作简单，使用方便，提高了生产效率，减少了资源的浪费，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

一种新型成型工装模具，包括减震底座，所述减震底座顶部设有滑槽，所述减震底座顶部中部位置设有下模座，且所述滑槽设于所述下模座两侧，所述滑槽顶部通过滑块连接夹板，所述夹板通过横向液压杆连接横向液压动力装置，所述下模座顶部两侧均设有安装板，所述安装板内侧壁设有滑道，所述滑道连接滑轮，所述滑轮一侧通过连接条连接上模座，所述夹板与上模座上均设有压力感应装置，所述上模座顶部通过连接块连接纵向液压支杆，所述纵向液压支杆连接纵向液压动力装置，所述纵向液压动力装置一侧设有电源。

进一步而言，所述减震底座内腔设有减震弹簧，所述减震弹簧呈阵列分布。

进一步而言，所述压力感应装置电性连接横向液压动力装置与纵向液压动力装置。

进一步而言，所述夹板的底部高度高于所述下模座的顶部高度。

进一步而言，所述电源电连接压力感应装置、横向液压动力装置与纵向液压动力装置。

本实用新型有益效果：本实用新型通过压力感应装置、横向液压动力装置与纵向液压动力装置的设计，能够实现对模具位置的限制与压力大小的控制，使模具在成型工装过程中的生产质量得到保证，且使得制造成型好的工件能够轻易从模具上取下，避免了人为造成的安全隐患，操作简单，使用方便，提高了生产效率，减少了资源的浪费。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

图1是本实用新型一种新型成型工装模具剖视图。

图2是本实用新型一种新型成型工装模具俯视图。

图中标号：1、减震底座；2、滑槽；3、下模座；4、滑块；5、夹板；6、横向液压杆；7、横向液压动力装置；8、安装板；9、滑道；10、滑轮；11、连接条；12、上模座；13、压力感应装置；14、连接块；15、纵向液压支杆；16、纵向液压动力装置；17、电源；18、减震弹簧。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1-图2所示，包括减震底座1，用于减少液压动力装置在工作过程中产生的震动，可能对工装模具的质量产生不好的影响，所述减震底座1顶部设有滑槽2，作为滑块4做横向移动的载体，所述减震底座1顶部中部位置设有下模座3，作为工装模具的支撑载体，且所述滑槽2设于所述下模座3两侧，结构设计合理，所述滑槽2顶部通过滑块4连接夹板5，用于固定工装模具，所述夹板5通过横向液压杆6连接横向液压动力装置7，作为夹板5固定夹紧的动力来源，所述下模座3顶部两侧均设有安装板8，作为滑道9的安装载体，所述安装板8内侧壁设有滑道9，作为滑轮10作纵向移动的载体，所述滑道9连接滑轮10，用于辅助上模座12平稳上升与下降，有利提高工装模具的生产质量，提高工作效率，所述滑轮10一侧通过连接条11连接上模座12，作为滑轮10与上模座12的连接媒介，所述夹板5与上模座12上均设有压力感应装置13，用与感应夹板5之间与上模座12与下模座3之间的压力值，并控制横向液压动力装置7与纵向液压动力装置16的启动与关闭，所述上模座12顶部通过连接块14连接纵向液压支杆15，用作纵向液压动力装置16驱动上模座12作纵向移动的连接部件，所述纵向液压支杆15连接纵向液压动力装置16，所述纵向液压动力装置16一侧设有电源17，提供电力供应。

所述减震底座1内腔设有减震弹簧18，所述减震弹簧18呈阵列分布，使得工装模具装置工作时的振动减小，分布均匀，提高减震效果，所述压力感应装置13电性连接横向液压动力装置7与纵向液压动力装置16，所述夹板5的底部高度高于所述下模座3的顶部高度，结构设计合理，所述电源17电连接压力感应装置13、横向液压动力装置7与纵向液压动力装置16，为压力感应装置13、横向液压动力装置7与纵向液压动力装置16提供电力。

本实用新型在使用时，通过放置需要工装的模具，通过横向液压动力装置7驱动横向液压杆6带动滑块4在滑槽2上运动，从而带动夹板5夹紧固定模具，由压力感应装置13感应压力，控制横向液压动力装置7的工作，在经纵向液压动力装置16驱动纵向液压支杆15带动滑轮10在滑道9上运动，从而使得上模座12上做纵向运动，由压力感应装置13感应压力，控制横向液压动力装置7的工作，最终实现模具的工装。

以上为本实用新型较佳的实施方式，本实用新型所属领域的技术人员还能够对上述实施方式进行变更和修改，因此，本实用新型并不局限于上述的具体实施方式，凡是本领域技术人员在本实用新型的基础上所作的任何显而易见的改进、替换或变型均属于本实用新型的保护范围。