一种简易式折弯模具的制作方法

本实用新型涉及一种简易式折弯模具。

背景技术：

企业在对批量工件进行折弯时，基本采用折弯模具来进行折弯，但是折弯模具的设计时间与制作周期都比较长，且制作费用与保养费用也都比较高。尤其是，企业在对小批量工件进行折弯时也需要制作一套新的模具，这使得企业的制作折弯模具时间较长且加工成本变高，不利于企业的生产与发展。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种简易式折弯模具，可以降低模具制作的成本、减少模具制作的时间。

为达到上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种简易式折弯模具，包括两组相配合用于对产品进行折弯加工的模具组件，每组所述模具组件均包括由若干个平板沿厚度方向依次叠加而成的模本体、用于将所有的所述平板沿厚度方向紧固连接在一起的紧固装置，所有的所述平板相叠加形成所述模本体的折弯面，两个所述模具组件的两个所述折弯面相配合设置。

优选地，所有的所述平板沿厚度方向的截面大小和形状相同。

优选地，所述紧固装置包括至少三根从每个平板中穿过的圆杆，每根所述圆杆从每个所述平板中穿过的位置相同。

进一步地，所有的所述圆杆互相平行且不在同一条直线上。

进一步地，每个所述平板上均设有多个供所述圆杆穿过的导向孔，所述导向孔的孔径与所述圆杆的直径相等。

进一步地，所述紧固装置还包括设于每个所述圆杆两端用于限制所有所述平板沿所述圆杆滑动的两个定位装置。

更进一步地，所述定位装置包括套设于所述圆杆上的定位块，所述定位块上设有供所述圆杆穿过的通孔、与所述通孔相垂直的限位孔、与所述限位孔相配合的且可限制所述定位块沿所述圆杆滑动的螺钉。

由于上述技术方案的运用，本实用新型与现有技术相比具有下列优点：本实用新型的一种简易式折弯模具，结构简单，制作方便，可以降低模具制作的成本、减少模具制作的时间，从而提高企业的生产效率与生产成本。本折弯模具尤其适用于生产小批量的折弯工件。

附图说明

附图1为本实用新型的简易折弯模具的正视示意图；

附图2为本实用新型的简易折弯模具的右视示意图。

其中：1、上模具组件；2、上模平板；3、上模折弯面；4、圆杆；5、定位块；6、螺钉；7、下模具组件；8、下模平板；9、下模折弯面。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例来对本实用新型的技术方案作进一步的阐述。

参见附图1和附图2所示，简易式折弯模具包括两组相配合用于对产品进行折弯加工的模具组件1、7。上模具组件1包括由若干个上模平板2沿厚度方向依次叠加而成的上模本体、用于将所有的上模平板2沿厚度方向紧固连接在一起的紧固装置；下模具组件7包括由若干个下模平板8沿厚度方向依次叠加而成的下模本体、用于将所有的下模平板8沿厚度方向紧固连接在一起的紧固装置。所有的上模平板2相叠加形成上模本体的上模折弯面3；所有的下模平板8相叠加形成下模本体的下模折弯面9。两个模具组件1、7的两个折弯面3、9相配合设置。优选的，所有的上模平板2沿厚度方向的截面大小和形状相同，所有的下模平板8沿厚度方向的截面大小和形状相同。

紧固装置包括至少三根从每个上模平板2中穿过的圆杆4，并且每根圆杆4从每个上模平板2中穿过的位置相同。同时，所有的圆杆4相互平行且不在同一条直线上。每个上模平板2上均设有供圆杆4穿过的导向孔，优选的，导向孔的孔径与圆杆4的直径相等。同时，所有的上模平板2的厚度可以相同也可以不同。

紧固装置还包括设于每个圆杆4两端的用于限制所有上模平板2沿圆杆4轴向滑动的两个定位装置。两个定位装置分别与套设在圆杆4上最外侧的上模平板2相抵触，两个定位装置从两侧将所有的上模平板2固定在圆杆4上。定位装置则包括套设于圆杆4上的定位块5，定位块5上设有供圆杆4穿过的通孔、与通孔相垂直的限位孔，定位装置还包括与限位孔相配合的螺钉6，当拧紧螺钉6时，螺钉6与圆杆4相抵触，将定位块固定在圆杆4上。若将所有的上模平板2套设在多根圆杆4上，然后使用定位块从两端将上模平板2相互贴合地固定在多根圆杆4上即完成上模具组件1的制作。

下模具组件7的结构与上模具组件1的结构相似，采用与上模具组件1相同的紧固装置进行紧固连接。

两组模具组件1、7也可以采用焊接的方式分别对上模平板2和下模平板8进行固定，使得两个模具组件1、7的两个折弯面3、9相配合设置。

由于折弯模具包括两组相配合用于对产品进行折弯加工的模具组件1、7，因此上模具组件1和下模具组件7中至少有一个模具组件采用此种结构都落入本实用新型的保护范围。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并据以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围。凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。